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Biral A 1002, Installation And Operating Instructions Manual, Page: 116 / 116

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Biral A 1002 Installation And Operating Instructions Manual Download Page 116

Biral AG Münsingen, Hauptsitz Schweiz

Biral AG

Südstrasse 10
CH-3110 Münsingen
Tel.  +41 (0) 31 720 90 00
Fax  +41 (0) 31 720 94 42
E-Mail:[email protected]
www.biral.ch

Generalvertreter Schweiz:

Hoval Herzog AG

CH-8706 Feldmeilen
Tel.  +41 (0) 44 925 61 11
Fax +41 (0) 44 923 11 39

Biral GmbH

Präzisionspumpen
Freiherr-vom-Stein-Weg 15
D-72108 Rottenburg am Neckar
Tel. +49 (0) 7472 16 33 0
Fax +49 (0) 7472 16 34 0
E-Mail:[email protected]
www.biral.de

Biral Pompen B.V.

Printerweg 13 3821 AP
Postbus 2650 3800 GE
NL-Amersfoort
Tel. +31 (0) 33 455 94 44
Fax +31 (0) 33 455 96 10
E-Mail:[email protected]
www.biral.nl

03/12  08 0402.2011_00 - Printed in Switzerland

Summary of Contents for A 1002

Page 1: ...Umw lzpumpen Montage und Betriebsanleitung Seite 5 Biral Circulation Pumps Installation and Operating Instructions Page 27 Pompy obiegowe Biral Instrukcja monta u i eksploatacji Strona 49 Pompe de ci...

Page 2: ...2002 EN 60335 2 51 2003 Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Normen EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 Declaration of Conformity EN We Biral AG declare under our sole responsibility that the products...

Page 3: ...o stosowania w okre lonych granicach napi cia 2006 95 EG Normy EN 60335 1 2002 EN 60335 2 51 2003 Kompatybilno elektromagnetyczna 2004 108 EG Normy EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 Biral AG A 802 AD 802 A 10...

Page 4: ...6 530 530 506 506 530 530 T2 97 97 120 120 97 97 120 120 T3 403 403 410 410 403 403 410 410 4 Abmessungen Typenreihe Dimensions Series Wymiary Typoszereg Dimensiuni Seria A 802 A 1002 kg 32 32 35 35 3...

Page 5: ...e 10 4 1 Durchsp len der Heizungsanlage bei ausgebauter Pumpe 10 4 2 Frostschutzmittel sofern erforderlich 10 4 3 Einbau 10 4 4 Montageposition 10 4 5 Anbauen des Drucksensors 11 4 6 R ckschlagventil...

Page 6: ...e St rmeldung 20 8 3 Regelung ber ein externes Analogsignal 0 10 V 21 8 4 Externe Zwangssteuerung 21 8 5 Fernbedienung 21 9 Wartung Service 21 10 St rungs bersicht 23 11 Zubeh r 25 11 1 Sensor komplet...

Page 7: ...uch die unter den anderen Abschnitten eingef gten speziellen Sicherheitshinweise 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheits hinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r di...

Page 8: ...rtem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Montage und Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Grunds tzlich sind Arbeiten an der Anlage nur im Stillstand durchzuf...

Page 9: ...abe 3 1 Anforderungen an das F rdermedium Heizungswasser mit blicher Wasserqualit t z B VDI 2035 Wasser Glykol Gemisch mit max 50 Glykolanteil reines d nnfl ssiges nicht explosives Medium Wasserh rte...

Page 10: ...4 2 Frostschutzmittel sofern erforderlich Wichtig Sp len Sie das Leitungsnetz besonders gut durch bevor das Frostschutz Gemisch eingef llt wird Befolgen Sie die Anweisungen des Frostschutzlieferanten...

Page 11: ...ss immer waagrecht sein nie senkrecht 961338_00 4 5 Anbauen des Drucksensors 961339_00 1 2 Den O Ring 1 in den daf r vorgesehenen Sitz einsetzen Das Sensorgeh use einsetzen ohne den O Ring zu besch di...

Page 12: ...pro 100 m H henzuwachs Zuschlag f r 95 C 0 45 bar Zuschlag f r 110 C 1 10 bar Absperrschieber vor und nach der Pumpe einbauen Damit wird bei einem m glichen Austausch der Pumpe ein Ablassen und Wieder...

Page 13: ...5 mm2 Dem Motor ist eine allpolige Trennvorrichtung mit mindestens 3 mm Kontakt ffnungsweite vorzuschalten Der elektrische Anschluss hat gem ss Datenschild zu erfolgen F r sp tere einfache Auswechslu...

Page 14: ...ir FI Schutzschalter in kurzzeitverz gerter Ausf hrung VSK 5 1 Anschlussklemmen Bei falschem Anschluss und falscher Spannung kann die Elektronik besch digt werden Die FI Schalter m ssen mit dem gezeig...

Page 15: ...rolle Es muss immer eine LED aus Bereich A2 leuchten Siehe Abschnitt 7 3 6 Inbetriebnahme Betriebskontrolle 6 1 Allgemeines Anlage ohne Pumpe gr ndlich sp len Siehe Abschnitt 4 Die Anlage sachgem ss f...

Page 16: ...s Spannung abgebaut ist 2 Leitungen von Klemme L und N sowie die Erdleitung entfernen 3 Klemme L und N mit einer kurzen Leitung kurzschliessen 4 Zwischen Klemme L und Erdleitung mit max 1000 VAC oder...

Page 17: ...5 Das Einstellen der Pumpe kann vorgenommen werden ber das Bedienfeld an der Pumpe die Fernbedienung R100 Die nachfolgende Tabelle zeigt die mit den einzelnen Bedienelementen w hlbaren Funktionen 3 F...

Page 18: ...geringem Druckverlust Fussbodenheizung mit Thermostatventilen Einrohrheizungen Mittlere Leuchtsymbole A2 blinken Nr 3 bis Nr 4 7 2 Einstellung der Regelungsart A1 Werden die Tasten und gleichzeitig ge...

Page 19: ...ieder nachdem sie zuvor wegen einer St rung abgeschaltet wurde Hinweis Liegt kein Signal vom Differenzdruck oder Temperatursensor an l uft die Pumpe auf der MAX Kennlinie weiter an blinkt Die Pumpe wu...

Page 20: ...hreibung ausgang Die Spannungsversorgung ist unterbrochen Die Pumpe l uft Die Pumpe wurde auf die Betriebsart Stopp gesetzt Die Pumpe wurde wegen einer St rung abgeschaltet Ein Neustartversuch wird un...

Page 21: ...eingestellt Pos Beschreibung 1 Maximale F rderh he Konstante Kennlinie 2 Eingestellte F rderh he Konstante Kennlinie 8 4 Externe Zwangssteuerung Die Pumpe besitzt Eing nge f r externe Signale zur exte...

Page 22: ...r durch austretendes Medium Verbrennungsgefahr durch heisse Oberfl chen 9 Wartung Service deutsch 22 8 5 Fernbedienung Die Pumpe ist f r die drahtlose Kommunikation mit der Fernbedienung R100 vorberei...

Page 23: ...en weil dann die externen Schaltbefehle ignoriert werden Die Pumpe wurde Fehler in der Spannungs Pr fen ob die Versorgungs wegen einer St rung versorgung spannung im vorgegebenen Bereich abgeschaltet...

Page 24: ...age Die Heizungsanlage entl ften gr ne Meldeleuchte leuchtet und ggf Wasser nachf llen Pumpe zu stark kleinere Regelkennlinie einstellen siehe Abschnitt 7 3 kleinere Pumpe einbauen Pumpe erzeugt Ger u...

Page 25: ...deutsch 25 11 Zubeh r 11 1 Sensor komplett 11 2 W rmed mmschalen f r Medientemperatur von 15 C bis 110 C Brandschutzklasse B2 nach DIN 4102 Pumpentyp Typ A 802 WD 9 A 1002 WD 10...

Page 26: ...40 70 100 1 kurzzeitig ca 30 min 15 C bis 95 C kurzzeitig1 110 C Umgebungstemperatur Medientemperatur Max C Min C Max C Max C1 30 10 95 110 35 10 90 100 40 10 70 100 Bis 75 C Wassertemperatur 0 6 bar...

Page 27: ...pressure 31 4 Montage 32 4 1 Flushing out the heating system with pump removed 32 4 2 Antifreeze 32 4 3 Installation 32 4 4 Installation position 32 4 5 Installation of the pressure sensor 33 4 6 Retu...

Page 28: ...essage 42 8 3 Control via an external analogue signal 0 10 V 43 8 4 External desmodronic control 43 8 5 Remote control 44 9 Maintenance servicing 44 10 Summary of malfunctions 45 11 Accessories 47 11...

Page 29: ...f qualification and training The staff deployed for assembly operating maintenance and inspection tasks must show that they have the appropriate qualifications for such work The field of responsibilit...

Page 30: ...aintenance and inspection works are carried out by authorised and qualified specialist personnel who have informed themselves adequately about the requirements by a thorough study of the installation...

Page 31: ...rnal speed specification 3 1 Requirement of the flow media Heating water with the usual water quality e g VDI 2035 Water glycol mix with a maximum of 50 glycol Pure thin non explosive media Water hard...

Page 32: ...ordingly if there is more than 10 glycol 4 3 Installation Only install after all of the welding and soldering has been done on the system Prevent water from dripping on the pump motor especially the e...

Page 33: ...has to be horizontal never vertical 961338_00 4 5 Installation of the pressure sensor 961339_00 1 2 Place the O Ring 1 in the seat provided Insert the sensor housing taking care not to damage the O r...

Page 34: ...ditions for higher altitudes 0 01 bar per 100 m of altitude Addition for 95 C 0 45 bar Addition for 110 C 1 10 bar Install the sluice gate before and after the pump This prevents the fluid from being...

Page 35: ...all pole separator with a minimum of 3 mm contact opening is to be connected upstream Electrical connection must be carried out in accordance with the data label The electrical connection should be lo...

Page 36: ...use of the wrong voltage When checking the insulation of the installation The Biral pump must be electrically separated The pump may be checked as described in Chapter 9 The FI switches have to be mar...

Page 37: ...rational monitoring An LED must always be lit in Area A2 See Section 7 2 6 Initiation operating control 6 1 Generalities Thoroughly rinse the equipment without the pump See Section 4 Fill and ventilat...

Page 38: ...isconnect the lines from terminal L and N and the ground wire 3 Short circuit terminal L and N with a short line 4 Between terminal L and the ground connection Test at a max 1000 VAC or 1500 VDC Warni...

Page 39: ...elected and activated with the two control units 3 Function Control panel R100 Proportional pressure control 3 3 Constant pressure control 3 3 Setting the delivery head 3 3 Operation at the MAX charac...

Page 40: ...oss Floor heating with thermostatic valves Single pipe heating Illuminated symbols in the centre A2 flashing No 3 to No 4 7 2 Setting and adjustment of type of control A1 If the and keys are pressed s...

Page 41: ...ut down due to a malfunction Note If there is no signal from the differential pressure or temperature sensor the pump will continue to operate at the MAX characteristic curve on flashing The pump has...

Page 42: ...e signal via terminals 7 and 8 Alarm Signal output functions Signal Description output The power supply has been interrupted The pump is operating The pump has been set to the Stop mode The pump has b...

Page 43: ...xternal analogue signal Pos Description 1 Maximum delivery head constant characteristic curve 2 Selected delivery head constant characteristic curve The input for the MIN characteristic curve terminal...

Page 44: ...cy The R100 also offers additional setting adjustment possibilities and status indicators for the pump Before performing maintenance on the pump make sure that the pump is taken out of operation disco...

Page 45: ...100 unit as in this case the external switching command will be ignored The pump has been Power supply error check to see if voltage shut down due to a fault is at the specified level red message ligh...

Page 46: ...the system Air in the pump Vent the heating unit green message light is lit and add water if necessary Pump too powerful Set lower characteristic curve See Section 7 3 Install smaller pump Pump is ma...

Page 47: ...ish 11 Accessories 11 1 Complete sensor 11 2 Thermal insulation shells for media temperatures from 15 C to 110 C Fire protection classification B2 according to DIN 4102 Pump type Type A 802 WD 9 A 100...

Page 48: ...5 35 90 100 max 40 40 70 100 1 for short periods approx 30 min 15 C to 95 C for short periods1 110 C Ambient temperature Media temperature Max C Min C Max C Max C1 30 10 95 110 35 10 90 100 40 10 70 1...

Page 49: ...talacji grzewczej przy wymontowanej pompie 54 4 2 Zabezpieczenie przed mrozem je li wymagane 54 4 3 Zamontowanie 54 4 4 Po o enia monta owe 54 4 5 Po o enie skrzynki zaciskowej 55 4 6 Zaw r zwrotny 56...

Page 50: ...sterki 64 8 3 Regulacja poprzez zewn trzny sygna analogowy 0 10 V 65 8 4 Zewn trzne sterowanie wymuszone 65 8 5 Zdalna obs uga 65 9 Konserwacja serwis 65 10 Przegl d usterek 67 11 Wyposa enie 69 11 1...

Page 51: ...Wskaz wki bezpiecze stwa ale r wnie tych specjalnych wskaz wek znajduj cych si w innych rozdzia ach a odnosz cych si do bezpiecze stwa 1 2 Zaznaczanie wskaz wek Ten symbol znajduje si przy wskaz wkac...

Page 52: ...aznajomiony ze sprz tem przez wnikliwe przestudiowanie instrukcji monta u i eksploatacji Prace przy urz dzeniu w zasadzie nale y prowadzi tylko wtedy gdy jest ono zatrzymane i nie znajduje si pod napi...

Page 53: ...aniem obrot w 3 1 Wymagania dotycz ce pompowanej cieczy Woda do ogrzewania o zwyk ej jako ci np VDI 2035 Mieszanina woda glikol do 50 udzia u glikolu Czysty rzadki niewybuchowy czynnik Twardo wody pon...

Page 54: ...wymagane Wa ne Przed zalaniem mieszaniny chroni cej przed mrozem nale y bardzo dok adnie przep uka sie przewod w Przy tym post powa zgodnie z instrukcjami dostawc w rodka chroni cego przed mrozem w o...

Page 55: ...musi by w poziomie nigdy w pionie 961338_00 4 5 Domontowanie czujnika ci nienia 961339_00 1 2 O ring 1 w o y w gniazdo dla niego przewidziane Za o y obudow czujnika nie uszkadzaj c przy tym O ringu Za...

Page 56: ...wysoko ci 0 01 bara na 100 m przyrostu wysoko ci Zwi kszenie dla 95 C 0 45 bara Zwi kszenie dla 110 C 1 10 bara Zamontowa zasuw odcinaj c przed i za pomp Przez to zaoszcz dza si na spuszczaniu i ponow...

Page 57: ...x 2 5 mm2 Na zasilaniu silnika nale y pod czy od cznik na wszystkie bieguny odleg o otwartych zestyk w przynajmniej 3 mm Elektryczne pod czenie ma odbywa si zgodnie z tabliczk znamionow Dla u atwienia...

Page 58: ...wykonaniu z kr tkotrwa zw ok VSK 5 1 Zaciski pod czeniowe Przy niew a ciwym pod czeniu i b dnym napi ciu elektronika mo e ulec uszkodzeniu Wy czniki ochronne r nicowo pr dowe musz by zaznaczane za po...

Page 59: ...3 Kontrola podczas pracy Zawsze musi wieci dioda dla zakresu A2 Patrz 7 3 6 Uruchomienie kontrola podczas pracy 6 1 Og lnie Gruntownie przep uka instalacj bez pompy Patrz rozdzia 4 Prawid owo nape ni...

Page 60: ...pi cie 2 Od czy przewody od zacisk w L i N jak te przew d uziemienia 3 Zewrze zaciski L i N kr tkim przewodem A 4 Wykona sprawdzenie mi dzy zaciskami L a przewodem uziemiaj cym napi ciem max 1000 VAC...

Page 61: ...y zielona Patrz 7 5 Ustawianie pompy mo e odbywa si z pola obs ugi na pompie z pilota R100 Poni sza tabela podaje funkcje daj ce si wybiera za pomoc poszczeg lnych element w obs ugi 3 Funkcja Pole obs...

Page 62: ...stalacjach o ma ych stratach ci nienia Ogrzewanie podpod ogowe z zaworami termostatycznymi Ogrzewanie jednorurowe Migaj rodkowe diody A2 Nr 3 do nr 4 7 2 Ustawienie trybu regulacji A1 Przy jednoczesny...

Page 63: ...zedtem zosta a wy czona w wyniku zak cenia Wskaz wka Je li brak jest sygna u z czujnika r nicy ci nie lub temperatury pompa pracuje dalej wed ug charakterystyki MAX za miga Pompa ustawiona na tryb pra...

Page 64: ...Wyj cie Opis sygna u Przerwa w zasilaniu elektrycznym Pompa pracuje Pompa ustawiona na tryb pracy Stop Pompa zosta a wy czona z powodu zak cenia Podj ta pr ba ponownego uruchomienia Mo e okaza si koni...

Page 65: ...moc zewn trznego sygna u analogowego Poz Opis 1 Maksymalna wysoko podnoszenia sta a charakterystyka 2 Ustawiona wysoko podnoszenia sta a charakterystyka Wej cie charakterystyki MIN zaciski 3 i 4 musi...

Page 66: ...ie ci tablic ostrzegawcz Gro ba poparzenia przez wyp ywaj ce medium Gro ba poparzenia przez gor ce powierzchnie 9 Konserwacja serwis polski 66 8 5 Zdalna obs uga Pompa jest przygotowana do bezprzewodo...

Page 67: ...lub za pomoc R100 poniewa w wczas zewn trzne polecenia s ignorowane Pompa wy czy a si Usterka napi cia zasilaj cego Sprawdzi czy napi cie zasilaj ce z powodu zak cenia np za niskie znajduje si w zadan...

Page 68: ...acj ogrzewania wieci zielona dioda i ew uzupe ni wod Za du a wydajno pompy Ustawi mniejsz krzyw regulacji Patrz 7 3 Zamontowa pomp o mniejszej wydajno ci Pompa ha asuje Zapowietrzona pompa Kilka razy...

Page 69: ...polski 69 11 Wyposa enie 11 1 Czujnik kpl 11 2 Ok adziny termoizolacyjne do temperatur cieczy od 15 C do 110 C Klasa odporno ci ogniowej B2 wg DIN 4102 Typ pompy Typ A 802 WD 9 A 1002 WD 10...

Page 70: ...kr tkotrwale ok 30 min 15 C bis 95 C kr tkotrwale1 110 C Temperatura otoczenia Temperatura cieczy Max C Min C Max C Max C1 30 10 95 110 35 10 90 100 40 10 70 100 Do temperatury wody 75 C 0 6 bara Dla...

Page 71: ...nstala iei de nc lzire cu pompa demontat 76 4 2 Protec ia mpotriva nghe ului dac este necesar 76 4 3 Asamblarea 76 4 4 Pozi ia de montaj 76 4 5 Montajul senzorului de presiune 77 4 6 Clapet de sens 78...

Page 72: ...rie extern 86 8 3 Automatizare printr un semnal analog extern 0 10 V 87 8 4 Comand for at extern 87 8 5 Comand de la distan 87 9 ntre inere service 87 10 Prezentarea defec iunilor 89 11 Accesoriu 91 1...

Page 73: ...arcaje pentru racordurile cu lichid trebuie respectate obligatoriu i p strate n stare perfect lizibil 1 3 Calificarea i instruirea personalului Personalul pentru montaj func ionare ntre inere i contro...

Page 74: ...efectuate numai c nd aceasta este n repaus i deconectat de la tensiune Imediat dup ncheierea lucr rilor toate dispozitivele de siguran i protec ie trebuie montate la loc respectiv repuse n func iune...

Page 75: ...a tura iei 3 1 Cerin ele referitoare la fluid Ap de nc lzire cu calitate uzual de ex VDI 2035 Amestec ap glicol admis p n la un con inut de glicol de max 50 Fluid pur cu densitate redus neexploziv Du...

Page 76: ...r Important Sp la i foarte bine instala ia naintea umplerii cu amestecul de antigel Urma i instruc iunile furnizorului de antigel cu privire la amestecare i umplere precum i la alegerea materialului p...

Page 77: ...fie ntotdeauna orizontal niciodat vertical 961338_00 4 5 Montajul senzorului de presiune 961339_00 1 2 Monta i garnitura inelar 1 n loca ul prev zut Monta i carcasa senzorului f r a deteriora garnitu...

Page 78: ...mari 0 01 bar per 100 m de cre tere a altitudinii Valoare suplimentar pentru 95 C 0 45 bar Valoare suplimentar pentru 110 C 1 10 bar Monta i robinete de nchidere pe aspira ia i refularea pompei Astfe...

Page 79: ...z un dispozitiv de separare pentru to i polii cu un diametrul minim al orificiului de contact de 3 mm Racordarea electric trebuie efectuat conform pl cu ei cu date Pentru nlocuirea ulterioar mai u oar...

Page 80: ...e recomand m comutatorul de protec ie FI n construc ia cu temporizare scurt VSK 5 1 Borne de conectare n cazul racord rii i al unei tensiuni gre ite echipamentul electronic poate fi deteriorat Comutat...

Page 81: ...rolul func ion rii Trebuie s lumineze ntotdeauna un LED din zona A2 Vezi sec iunea 7 3 6 Punerea n func iune Verificarea func ion rii 6 1 Generalit i Sp la i bine instala ia f r pomp Vezi sec iunea 4...

Page 82: ...are A tepta i 10 min p n c nd tensiunea dispare 2 ndep rta i cablurile de la bornele L i N precum i PE 3 Scurtcircuita i bornele L i N cu un cablu scurt 4 Testa i ntre borna L N i mp m ntare cu max 10...

Page 83: ...7 5 Setarea pompei se poate efectua prin intermediul c mpului de comand de pe pomp comenzii de la distan R100 Urm torul tabel indic func iile selectabile cu elementele de comand individuale 3 Func ie...

Page 84: ...instala iile cu pierderi de presiune reduse Instala ii de nc lzire n pardoseal cu robine i termostata i Instala ii de nc lzire cu o conduct Simbolurile centrale cu LED A2 lumineaz intermitent Nr 3 p n...

Page 85: ...ost oprit din cauza unei avarii Indica ie Dac nu este emis niciun semnal de c tre senzorul de presiune diferen ial sau de temperatur pompa func ioneaz n continuare la caracteristica MAX pornit luminea...

Page 86: ...alarm Func iile ie irilor de semnal Ie ire Descriere de semnal Alimentarea cu tensiune este ntrerupt Pompa func ioneaz Pompa a fost setat la regimul de func ionare Oprire Pompa a fost oprit din cauza...

Page 87: ...tor Poz 2 Poz Descriere 1 n l imea de pompare maxim caracteristica constant 2 n l imea de pompare setat caracteristica constant Intrarea pentru caracteristica MIN bornele 3 i 4 trebuie scurtcircuitat...

Page 88: ...ran a i monta i panoul de avertizare Pericol de arsuri cauzate de fluidul eliberat Pericol de arsuri cauzate de suprafe ele fierbin i 9 ntre inere service 8 5 Comand de la distan Pompa este preg tit p...

Page 89: ...comenzile de comutare externe sunt ignorate Pompa a fost Eroare la alimentarea cu tensiune Verifica i dac exist tensiune oprit din cauza de ex tensiune joas de alimentare n intervalul prev zut unei d...

Page 90: ...r n instala ie Aerisi i instala ia de nc lzire LED ul verde de semnalizare i dac este cazul completa i cu ap lumineaz Pomp prea puternic nu este setat nicio caracteristic de automatizare vezi sec iune...

Page 91: ...11 Accesoriu 11 1 Senzor complet 11 2 Izola ii termice pentru temperatura fluidului de la 15 C p n la 110 C Clasa de protec ie mpotriva incendiului B2 conform DIN 4102 Tipul pompei Tip A 802 WD 9 A 10...

Page 92: ...0 1 pe termen scurt cca 30 min 15 C p n la 95 C pe termen scurt1 110 C Temperatura ambiant Temperatura fluidului Max C Min C Max C Max C1 30 10 95 110 35 10 90 100 40 10 70 100 P n la temperatura apei...

Page 93: ...6 1 9 96 2 96 3 97 3 1 97 3 2 97 4 98 4 1 98 4 2 98 4 3 98 4 4 98 4 5 99 4 6 100 4 7 100 5 101 5 1 102 5 2 102 6 103 6 1 103 6 2 103 6 3 103 6 4 104 6 4 1 A AD 104 6 4 2 A 802 AD 802 A 1002 104 7 105...

Page 94: ...8 108 8 1 108 8 2 108 8 3 0 10 109 8 4 109 8 5 109 9 109 10 111 11 113 11 1 113 11 2 113 12 114 13 114 94...

Page 95: ...DIN 4844 W8 DIN 4844 W9 1 1 1 1 2 1 3 1 4 95...

Page 96: ...1 5 1 6 NIN CENELEC 1 7 1 8 1 9 96 2...

Page 97: ...97 3 Biral A 802 AD 802 A 1002 A 802 KW AD 802 KW A 1002 KW A A KW 3 1 VDI 2035 50 25 fH 14 dH 3 2 A 15 C 110 C A KW 10 C 110 C 10 40 C 12...

Page 98: ...98 4 4 1 4 2 50 10 4 3 4 4 A 90 4 A 961336_00 B C D 24 A 802 A 1002 AD 802 A P2 P1 P2 P1 P2 P1 C B 961337_00 D P2 P1...

Page 99: ...99 961338_00 4 5 961339_00 1 2 1 2...

Page 100: ...100 4 7 75 C 0 6 95 C 1 0 110 C 1 7 500 0 01 100 95 C 0 45 110 C 1 10 961340_00 4 6 7 2...

Page 101: ...101 NIN CENELEC 80 C 16 A 2 5 2 3 6 4 1 230 6 10 50 PE 5 A 802 AD 802 A 1002 0 5 9 3 A 0 5 9 3 A 0 5 9 3 A 50 1790 50 1790 50 1790 961340_00...

Page 102: ...1 DIN VDE 0664 F1 F1 3 5 F1 5 1 5 2 AYB GENIbus RS485 T D 1 2 3 4 5 6 0 10 0 10 5 10 6 0 7 8 250 5 A L PE N 1 230 6 10 50 Biral 9 FI 1 2 3 4 5 6 D T B Y A N 8 L 7 1x230V 961341_01 max 250V 5A A 802 A...

Page 103: ...103 5 8 6 3 A2 7 2 6 6 1 4 6 2 0 2...

Page 104: ...104 6 4 Biral 6 4 1 A AD 1 10 2 L N 3 L N 4 L 1000 1500 L N 20 5 L N 6 L N 7 6 4 2 A 802 AD 802 A 1002 6 4 1...

Page 105: ...105 7 1 A1 A1 2 A3 7 5 R100 3 R100 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 7...

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Page 114: ...802 A 1002 C C C C1 15 15 95 110 20 20 95 110 25 25 95 110 30 30 95 110 35 35 90 100 40 40 70 100 1 30 15 C 95 C 1 110 C C C C C1 30 10 95 110 35 10 90 100 40 10 70 100 75 C 0 6 90 C 1 0 110 C 1 7 5 0...

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Page 116: ...meilen Tel 41 0 44 925 61 11 Fax 41 0 44 923 11 39 Biral GmbH Pr zisionspumpen Freiherr vom Stein Weg 15 D 72108 Rottenburg am Neckar Tel 49 0 7472 16 33 0 Fax 49 0 7472 16 34 0 E Mail info biral de w...

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