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その他

OTHERS

●刃先給油

アングルヘッドは、給油配管をした位置決めブロックに取り付ける
と切削油が位置決めピンからケースを通り刃先への給油ができます。
また、切削油がケース内を通るため、同時に冷却効果も生まれます。
《※クーラント圧 MAX.1MPa》

水溶性切削油を使用し、ホルダを長期間保管される場合は、発錆の
恐れがあるため、位置決めピン側よりエアーにて内部の残留切削油
を吹き出し、防錆油を内部に流し込んで保管してください。また、
再使用の際には位置決めピンを指で押さえ、スムーズに作動するこ
とを確認のうえご使用ください。

If  the  head  is  kept  free  from  operation  for  a  long  period  after  using  soluble 

coolant, it may be subject to rust.  With air, blow out what coolant remains inside 

through the locating pin.  Before using the unit again, check that the locating pin 

moves smoothly.

Coolant feed to the cutting edge is achieved by utilizing the stop block which is 

attached to the coolant pipe.  Coolant flow through the body case contributes to 

cooling down the unit.

(

The maximum coolant pressure is 1MPa(142PSI). )

Do not use coolant for UNIVERSAL ANGLE HEAD.

If it is necessary to supply coolant to the cutting edge, coolant can reach to the 

cutting  edge  by  attaching  the  accessory  of  coolant  nozzle.Then,  coolant  flows 

from the stop block plumbed through the locating pin and the case to the coolant 

nozzle.

〔※

The maximum coolant pressure is 0.3MPa  (42.6PSI)

COOLANT FEED TO THE CUTTING EDGE

●保守点検

全機種グリース密封方式ですので、通常は注油または分解の必要は
ありません。

回転不能、発熱、振動、その他異常が発生した場合は、貴社で分解
せず購入先を通じて         へお申し付けください。

Grease is sealed in all models.  Lubrication or disassemble is not necessary in 

normal use.

Contact          agent in the case of a problem, such as sticking of the spindle, 

overheating or vibration, occuring.

NEVER disassemble the unit.

ご注意

CAUTION

アングルヘッドをご使用の際は、位置決めピン(BBT50

〔HSK-A100〕ピッチS:110の場合は、位置決めピンと位置

決めカラーの双方)の作動が、手で押さえてスムーズである事
をご確認ください。位置決めピン(位置決めカラー)の動きが
悪いと、加工やATCに支障を起こす恐れがあります。

●手で数回押して、スムーズに戻ることをご確認ください。

Please confirm that Locating Pin & Locating Collar are 

always smoothly returned to its original position when 

manually depressing them.

MAINTENANCE

●その他のご注意

OTHER CAUTIONS

クーラントノズル

取り付け穴

Hole to attach the

coolant nozzle

Adjust the coolant nozzle to supply coolant only to the cutting edge.

ユニバーサルアングルヘッドは、給油を行わないでください。刃先
給油が必要の場合、給油配管をした位置決めブロックに取り付ける
と切削油が位置決めピンからケースを通り、付属のクーラントノズ
ルを取り付けることにより刃先に給油することができます。
(※クーラント圧 MAX. 0.3MPa)

給油を行う際には刃先にのみ切削油がかかるようにクーラントノズ
ルを調整してください。

《AG90, AG45シリーズ 

For AG90 and AG45 SERIES

《AGUシリーズ 

For AGU SERIES

《全シリーズ 

For ALL SERIES

  クーラントノズル

(付属品)

Coolant nozzle

(Accesory)

アングルヘッドは非接触型シールを採用しておりますが、マ
シニングセンタ側のクーラントノズルは、刃具に掛かるよう
に調節し、クーラント液がアングルヘッド本体に直接掛から
ないようにしてください。クーラントがケース内に浸入し故
障の原因になります。

The Angle Head adopts non-contact seal.  However, assure to adjust 

the nozzles of the machine so that the coolant directs not to the unit 

but to the cutting tool.  Neglecting to do so may cause penetration of 

coolant and internal damage.

ご注意

CAUTION

標準仕様のアングルヘッドは、強力な吸塵装置を使用せずに、
細かな粉塵の出る材質の加工には使用しないでください。

(グラファイト、カーボン、マグネシウム等の複合材料)

実際の加工をされる場合は、低い条件から行い、アングルヘッ
ドにあった条件で加工を行ってください。

アングルヘッドは通常のご使用には問題ありませんが、MAX
回転数付近での長時間の使用は避けてください。

DO NOT use the unit continuously at around the max. spindle speed.

Machining should be done at appropriate cutting condition.

When  starting  operation,  carry  out  run-in  for  a  while.      Care  should  be 

taken  to  always  select  proper  feeds  and  speeds.    Speeds,  feeds  and 

depths  of  cuts  should  be  gradually  increased  until  maximum  cutting 

efficiency is obtained.

Unless  a  powerful  vacuum  system  is  in  use,  the  standard Angle  Heads 

should  not  be  used  for  machining  any  materials  which  creates  fine 

particles  or  dust.  This  includes  graphite,  carbon,  fine  magnesium,  and 

other composite materials.

When using Angle Head, please ensure that Locating Pin, and Locating 

collar for #50 (HSK-A100) unit / S-dimension : 110mm (4.331''),operates 

smoothly by manually depressing them.

If  the  above  is  not  smoothly  carried  out,  incorrect  operation  of  the 

Locating Pin or Locating Collar will occur leading to problems in cutting 

and ATC operation.

BBT40(HSK-A63)

BBT50(HSK-A100) S:ピッチ80の場合

#40 (HSK-A63) shank

#50 (HSK-A100) shank / S dimension : 80mm (3.150")

位置決めピン
LOCATING PIN

#50 (HSK-A100) shank / S dimension : 110mm (4.331")

BBT50(HSK-A100) S:ピッチ110の場合

位置決めカラー

LOCATING 

COLLAR

位置決めピン
LOCATING PIN

Summary of Contents for BBT40

Page 1: ...21 21 22 22 AG90 90 HMC32 AG45 45 AGU 0 90 15 15 17 18 19 21 21 22 22 AG90 SERIES Spindle Angle 90 NEW BABY CHUCK TYPE BUILD UP TYPE MILLING CHUCK TYPE TAPPER TYPE AG45 SERIES Spindle Angle 45 NEW BAB...

Page 2: ...strictions In these cases it is recommended to tool change manually Machining centers have a maximum weight and moment which are permitted during ATC operation Please check the Angle Head does not exc...

Page 3: ...e tool change the relationship between these two types of keys must be stable It is very important to place the Angle Head in the correct angle in the tool magazine and not in error as is sometimes po...

Page 4: ...1 Adjustment to the required height by milling the base 2 Fix the stop block by inserting two dowel pins 1 4 SB A 2 087 SB B 1 693 591 394 866 Maximum range for milling 772 10 GAUGING 709 1 772 591 P...

Page 5: ...hen a section of the stop block may have to be cut away to eliminate the interference Position of stop block varies according to MC Should there be threaded holes on the spindle flange use one or more...

Page 6: ...tters does not occur A 2mm BBT40 HSK A63 1 5mm B 1 5mm ATC ATC CAUTION LOCATING PIN LENGTH OF LOCATING PIN ATC FINAL CHECK FOR AUTOMATIC TOOL CHANGE BBT40 HSK A63 BBT50 HSK A100 S 80mm 40 HSK A63 50 H...

Page 7: ...to the body case For easier alignment it may be helpful to scribe a line on the outer ends of the support pin halves The scribed line must be parallel to the flats on the pins Next tighten the support...

Page 8: ...ozzle Adjust the coolant nozzle to supply coolant only to the cutting edge MAX 0 3MPa AG90 AG45 For AG90 and AG45 SERIES AGU For AGU SERIES For ALL SERIES Coolant nozzle Accesory The Angle Head adopts...

Page 9: ...0 7 874 180 7 087 Assure to hold both the spindle and nut by wrenches Neglecting to do so could result in internal damage such as damage to gears NEVER clamp the flute portion of the cutting tool CAUT...

Page 10: ...RTION LENGTH 65 2 559 CLAMPING NUT AG90 HMC32 MILLING CHUCK TYPE 1 Assure to hold both the spindle and nut by wrenches Neglecting to do so results in internal damage NEVER exceed the tightening by usi...

Page 11: ...lamped AG90 TC12 AG90 TC20 INSTRUCTIONS FOR AG90 TC12 TC20 AND AG35 ATB12E ATB20E TAPPING HEADS WITH AUTO DEPTH CONTROL 1 At the point when the tension range is exceeded the tapping head disengages to...

Page 12: ...pindle L BBT BDV BCV50 HSK A100 SHANK BBT50 HSK A100 L In case of high rigidity type S is added after each model number Maximum tolerable rise in temperature for all Angle Heads is room temperature 35...

Page 13: ...o not adjust the angle while a cutting tool is mounted or it is dangerous to do Do not unclamp the clamping bolt too far The clamping bolt unclamped too far comes off and causes bad working condition...

Page 14: ...d Attaching bolt for chip guard 6 Attach the chip guard after setting angle The chip guard protects dust proof cover from chips 6 types of chip guards are enclosed corresponding to the setting angle T...

Reviews: