background image

主軸からホルダを抜くと同時に

位置決めピン

位置決めブロッ

から離れます。位置決めアームは内蔵されたスプリングで戻され

ます。位置決めリングがロックされ、ケーシングとホルダが固定さ
れます。

The  moment  holders  are  removed  from  machine  spindle,  locating  pin  is 

disengaged  from  the  groove  of  stop  block,  and  the  spring  incorporated  in 

housing  case  extends  the  locating  pin. Thus  the  locating  arm  is  held  by  the 

indexing ring, and the rotating and stationary bodies are fixed to each other.

At this time, the notch in indexing ring aligns with the position of the locating 

collar.

加工を終了したホルダは、ATCにより主軸から抜かれます。主軸は

オリエンテーション機構

により、主軸端のドライブキーがオリエ

ンテーションの位置にとまります。

この時に位置決めリングのキー溝と位置決めアームの位置が合った
状態になります。

When  cutting  operation  is  finished,  orientation  causes  the  drive  keys  of  

machine spindle to stop at the required position.

BBT40(HSK-A63)

シャンク ピッチS:65mm

BBT50(HSK-A100)

シャンク ピッチS:80mm

#40 (HSK-A63) shank / S dimension : 65mm(2.559")
#50 (HSK-A100) shank / S dimension : 80mm(3.150") 

4

3

●ATCによるマシニングセンタからの着脱メカニズム

MECHANISM FOR DISMOUNTING OF HOLDERS FROM MC

BBT40(HSK-A63)シャンク     ピッチS:65mm

BBT50(HSK-A100)シャンク ピッチS:80mm

BBT50(HSK-A100)シャンク ピッチS:110mm

#40 (HSK-A63) shank / S dimension : 65mm(2.559")   

#50 (HSK-A100) shank / S dimension : 80mm(3.150")

#50 (HSK-A100) shank / S dimension : 110mm(4.331")

用語説明    

EXPLANATION for TERMS

ATCアーム

位置決めピン
LOCATING  PIN

ATC ARM

ATCアーム
ATC ARM

位置決めリング

INDEXING  RING

位置決めアーム
LOCATING ARM

位置決めリング
INDEXING RING

位置決めピン

LOCATING PIN

位置決めカラー

LOCATING COLLAR

位置決めアーム

LOCATING ARM

BBT50(HSK-A100)

シャンク ピッチS:110mm

#50 (HSK-A100) shank / S dimension : 110mm(4.331")

位置決めブロックに入り、ホルダのケーシングの回転止めおよび給
油や給空の働きをするピンです。

Locating pin being engaged in the stop block plays a role of fixing the stationary 

part and in feeding coolant or air to cutting edge while the holder is in operation.

■位置決めピン    

LOCATING PIN

主軸回転中、刃先にオイルやエアーを供給したり、ホルダを所定の
角度に維持するものです。

Coolant or air are fed to the cutting edge through stop block while the holders 

are in operation.  The location of the stop block maintains the fixed orientation 

degree to the drive key.

■位置決めブロック    

STOP BLOCK

自動工具交換(ATC)によってツーリング(ホルダ)を自動交換する場
合、主軸のドライブキーとATCマガジンのドライブキーの位相は一
致していなければなりません。このために、工具交換時に主軸が一
定の角度で止まることを

オリエンテーション機構

と言い、この角度

はマシニングセンタメーカの機種ごとに異なります。

The machine spindle is provided with a drive key.  The tool magazine is also 

provided with key to locate the tools while the magazine is in operation.

In order to execute tool change, the relationship between these two types of 

keys must be stable.  It is very important to place the Angle Head in the correct 

angle in the tool magazine and not in error as is sometimes possible.

Therefore,  the  machine  spindle  is  designed  to  stop  at  a  certain  angle  for 

automatic  tool  change  -  this  function  is  called  orientation,  which  may  vary 

depending on machine model.

■オリエンテーション機構    

ORIENTATION

ホルダ本体には、位置決めリングというパーツがあり、円周上の1
ヵ所にキー溝があります。位置決めピンには、位置決めアームとい
うパーツがありこの先端が位置決めリングのキー溝部分に噛み合っ
て、ケースとホルダ本体が固定されホルダのドライブキー溝と位置
決めピンとの角度は、常に一定に保たれます。

The indexing ring of the holders has a notch while the top of locating collar lines 

up with this notch. Thus, stationary part and rotating body are fixed, and the 

fixed position between drive-key groove and locating pin is maintained.

■ロック機構    

LOCKING MECHANISM

●位置決めブロックを用意する

PREPARING THE STOP BLOCK

BBT40(HSK-A63)

シャンク/ピッチS:

65mm

BBT50(HSK-A100)

シャンク/ピッチS:

80mm

For  #40 (HSK-A63) shank / S dimension : 65mm(2.559")

       #50 (HSK-A100) shank / S dimension : 80mm(3.150")

18

C0.5〜0.8

0.03

0.01

19.6

±

0.02

   0

0.1

   0

0.1

0.1

   0

9

±

0.1

2

Oリング(P12)
O-RING(P12/JIS)

   0

15

'

10°    GAUGING

φ7

φ12

φ16.6

10°ゲージ合わせ

C.020〜.031

.709

.0012

.0004

.772

±

.0008

    0

.004

.354

±

.004

    0

.004

.079

O-RING(P12 / JIS)

.004

    0

   0

15

'

10°    GAUGING

φ.276

φ.472

φ.654

32

10

15

30°

10°

ゲージ合わせ

2

2

30   

22.7

φ16.6  

0.2

   0

   0

0.1

0.1

   0

   0

0.1

Oリング(P12)
O-RING (P12/JIS)

27

±

0.1

28

±

0.01

φ

12

φ

7

   0

15

'

10°    GAUGING

1.260

.394

.591

30°

.079

.894

1.181   

.0079

    0

    0

.004

.079

 0

.004

O-RING (P12 / JIS)

.004

    0

1.102

±

0.004

1.063

±

0.04

φ

.276

φ

.472

φ

.654

   0

15

'

10°    GAUGING

位置決めブロックに関して

STOP BLOCK

アングルヘッドを使用する場合、まず位置決めブロックが必要にな
ります。位置決めブロックは、シャンクサイズやピッチS(シャン
ク中心と位置決めピンのピッチ)により異なり、2種類の溝形状があ
ります。

日本の機械メーカの場合は、位置決めブロックの寸法及び形状はマ
シニングセンタの機種により異りますので機械メーカーにご相談く
ださい。

For Angle Heads, the stop block is indispensable. There are 2 types of grooves 

for our stop blocks according to shank taper size, center distance of the spindle to 

the  locating  pin  (S  dimension)  and  the  configuration  of  the  groove  of  the  stop 

block.

The dimensions and configuration of the stop block depend upon the model of the 
machining center. In the case of Japanese machines, the machine manufacturer 
should be referred to for advice.

SBH型

MODEL SBH

BBT50(HSK-A100)

シャンク/ピッチS:

110mm

For #50 (HSK-A100) shank / S dimension : 110mm(4.331")

SBA型

MODEL SBA

Unit : mm

Unit : inch

Unit : mm

Unit : inch

Summary of Contents for BBT40

Page 1: ...21 21 22 22 AG90 90 HMC32 AG45 45 AGU 0 90 15 15 17 18 19 21 21 22 22 AG90 SERIES Spindle Angle 90 NEW BABY CHUCK TYPE BUILD UP TYPE MILLING CHUCK TYPE TAPPER TYPE AG45 SERIES Spindle Angle 45 NEW BAB...

Page 2: ...strictions In these cases it is recommended to tool change manually Machining centers have a maximum weight and moment which are permitted during ATC operation Please check the Angle Head does not exc...

Page 3: ...e tool change the relationship between these two types of keys must be stable It is very important to place the Angle Head in the correct angle in the tool magazine and not in error as is sometimes po...

Page 4: ...1 Adjustment to the required height by milling the base 2 Fix the stop block by inserting two dowel pins 1 4 SB A 2 087 SB B 1 693 591 394 866 Maximum range for milling 772 10 GAUGING 709 1 772 591 P...

Page 5: ...hen a section of the stop block may have to be cut away to eliminate the interference Position of stop block varies according to MC Should there be threaded holes on the spindle flange use one or more...

Page 6: ...tters does not occur A 2mm BBT40 HSK A63 1 5mm B 1 5mm ATC ATC CAUTION LOCATING PIN LENGTH OF LOCATING PIN ATC FINAL CHECK FOR AUTOMATIC TOOL CHANGE BBT40 HSK A63 BBT50 HSK A100 S 80mm 40 HSK A63 50 H...

Page 7: ...to the body case For easier alignment it may be helpful to scribe a line on the outer ends of the support pin halves The scribed line must be parallel to the flats on the pins Next tighten the support...

Page 8: ...ozzle Adjust the coolant nozzle to supply coolant only to the cutting edge MAX 0 3MPa AG90 AG45 For AG90 and AG45 SERIES AGU For AGU SERIES For ALL SERIES Coolant nozzle Accesory The Angle Head adopts...

Page 9: ...0 7 874 180 7 087 Assure to hold both the spindle and nut by wrenches Neglecting to do so could result in internal damage such as damage to gears NEVER clamp the flute portion of the cutting tool CAUT...

Page 10: ...RTION LENGTH 65 2 559 CLAMPING NUT AG90 HMC32 MILLING CHUCK TYPE 1 Assure to hold both the spindle and nut by wrenches Neglecting to do so results in internal damage NEVER exceed the tightening by usi...

Page 11: ...lamped AG90 TC12 AG90 TC20 INSTRUCTIONS FOR AG90 TC12 TC20 AND AG35 ATB12E ATB20E TAPPING HEADS WITH AUTO DEPTH CONTROL 1 At the point when the tension range is exceeded the tapping head disengages to...

Page 12: ...pindle L BBT BDV BCV50 HSK A100 SHANK BBT50 HSK A100 L In case of high rigidity type S is added after each model number Maximum tolerable rise in temperature for all Angle Heads is room temperature 35...

Page 13: ...o not adjust the angle while a cutting tool is mounted or it is dangerous to do Do not unclamp the clamping bolt too far The clamping bolt unclamped too far comes off and causes bad working condition...

Page 14: ...d Attaching bolt for chip guard 6 Attach the chip guard after setting angle The chip guard protects dust proof cover from chips 6 types of chip guards are enclosed corresponding to the setting angle T...

Reviews: