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une vérification de la quantité de gaz distribuée sur le compteur. 

Avec  le  brûleur  allumé  au  débit  maximum  possible,  mesurer 

le débit de gaz en faisant la différence entre deux lectures à 

exactement une minute l’une de l’autre. En multipliant la valeur 

mesurée par soixante, on obtient  le débit en soixante minutes, 

soit en une heure. En multipliant le débit horaire(m3/h) par la 

puissance calorifique du gaz, on obtient la puissance fournie en 

kcal/h qui doit correspondre ou être proche de celle requise par 

la chaudière (puissance calorifique inférieure pour le méthane 

= 8550 kcal/h).

  Il est nécessaire d’éviter de maintenir le brûleur en fonction 

si le débit est supérieur au débit maximum admis pour la 

chaudière afin d’éviter d’endommager cette dernière, dans 

ce  cas,  arrêter  le  brûleur  immédiatement  après  les  deux 

lectures du compteur.

13) Pour modifier le débit maximum du gaz, intervenir sur le ré

-

gulateur de débit d’air car le débit de gaz s’adapte automati-

quement à celui de l’air. Il est donc nécessaire d’intervenir sur 

la came qui régule la position d’ouverture maximale du volet 

d’air (voir instructions de réglage servomoteur 0002933650). Il 

est nécessaire de réduire l’angle d’ouverture du volet d’air pour 

réduire le débit de gaz et vice versa, pour modifier le rapport 

gaz/air,  consulter  les  instructions  relatives  aux  vannes  gaz 

pneumatiques installées.

14) Ensuite, contrôler la combustion à l’aide des instruments ap-

propriés. Pour un rapport air/gaz correct, la valeur d’anhydride 

carbonique (CO2)  pour le méthane doit être d’au moins 8 % 

ou O2=6% au débit minimum du brûleur jusqu’à une valeur op-

timale de 10 % ou 02= 3% pour le débit maximum. Il est indi-

spensable de vérifier à l’aide d’un instrument approprié que le 

pourcentage d’oxyde de carbone (CO) présent dans les fumées 

ne dépasse pas la valeur prévue par la norme en vigueur au 

moment de l’installation.

15) Après avoir réglé le fonctionnement à la puissance thermique 

maximale, il est nécessaire de reporter le servomoteur de ré-

glage de l’air dans la position de débit minimum, en activant 

l’interrupteur de la modulation dans la  position MIN. Au cas où, 

avec le brûleur fonctionnant à la puissance minimum, il serait 

nécessaire de modifier les conditions de combustion, suivre les 

dispositions de réglage des vannes gaz pneumatiques instal-

lées. Il est recommandé d’effectuer le contrôle de la combustion 

à l’aide des instruments appropriés et, si nécessaire, de modifier 

le réglage précédemment effectué y compris en certains points 

intermédiaires sur la course programmée pour le volet d’air.

16) A ce point, vérifier que le fonctionnement automatique de la 

modulation est correct.

17) 

Le  pressostat  d’air

  a  pour  fonction  de  mettre  en  sécurité 

(blocage) le boîtier de commande et de contrôle si la pression 

de l’air n’est pas celle prévue. Le pressostat doit donc être ré-

glé  pour intervenir en fermant le contact (prévu pour être fer-

mé lors du fonctionnement)  lorsque la pression de l’air dans 

le brûleur atteint la valeur suffisante.Nous précisons que si le 

contact prévu pour être fermé lors du fonctionnement ne l’est 

pas (pression d’air insuffisante), le boîtier de commande et de 

contrôle exécute son cycle mais le transformateur d’allumage 

ne se déclenche pas et les vannes du gaz ne s’ouvrent pas, par 

conséquent, le brûleur s’arrête en situation de blocage. Pour 

s’assurer du fonctionnement correct du pressostat d’air, il est 

nécessaire, avec le brûleur au débit minimum, d’augmenter la 

valeur de réglage jusqu’à en constater l’intervention, qui doit 

être suivie de l’arrêt immédiat du brûleur en situation de “bloca-

ge”. Débloquer le brûleur en appuyant sur le bouton approprié 

et reporter le réglage du pressostat à une valeur suffisante pour 

mesurer la pression d’air existante durant la phase de préven-

tilation. Le circuit de raccordement du pressostat prévoit l’auto-

contrôle, par conséquent, il est nécessaire que le contact prévu 

pour être fermé au repos (ventilateur fermé et donc absence 

de pression d’air dans le brûleur) soit effectivement dans cette 

condition, dans le cas contraire, le boîtier de commande et de 

contrôle ne s’active pas (le brûleur reste arrêté).

18) Les pressostats de contrôle de la pression du gaz (minimum 

et maximum), lorsqu’ils sont installés, ont pour fonction d’em-

pêcher  le  fonctionnement  du  brûleur  lorsque  la  pression  du 

gaz n’est pas comprise dans les valeurs prévues. Etant donné 

cette fonction spécifique des pressostats, il est évident que le 

pressostat de contrôle de la pression minimum doit utiliser le 

contact qui est fermé lorsque le  pressostat détecte une pres-

sion supérieure à celle à laquelle il est réglé. Le pressostat de  

maximum doit utiliser le contact qui se trouve fermé  lorsque le 

pressostat détecter une pression inférieure à celle à laquelle il 

est réglé. Le réglage des pressostats de pression minimum et 

maximum du gaz doit donc être effectué au moment de l’essai 

du brûleur en fonction de la fonction de la pression  constatée  

à chaque fois.  Les pressostats sont reliés électriquement en  

série, par conséquent l’intervention  (entendu comme ouverture 

du circuit) d’un des pressostats de gaz ne permet pas l’activa-

tion du boîtier de commande et de contrôle et donc du brûleur.

  Lorsque  le  brûleur  est  en  fonction    (flamme  allumée),  l’inter

-

vention des pressostats de gaz (ouverture du circuit) détermine 

immédiatement l’arrêt du brûleur. Au moment de l’essai du  brû-

leur, il est indispensable de vérifier le fonctionnement correct 

des pressostats. En intervenant comme il se doit sur les orga-

nes de réglage respectifs, on  vérifier ainsi la bonne intervention 

du pressostat (ouverture du circuit) qui doit provoquer l’arrêt du 

brûleur.

19)  Vérifier  l’intervention  du  détecteur  de  flamme  (électrode 

à  ionisation)  en  débranchant  le  pont  entre  les  bornes  30  et 

31  du  circuit  imprimé  puis  en  activant  le  brûleur.  Le  boîtier 

de  commande  et  de  contrôle  doit  entièrement  exécuté  son 

cycle  et,  trois  secondes  après  la  formation  de  la  flamme 

d’allumage,  s’arrêter  en  situation  de  “blocage”.  Il  est  aus-

si  nécessaire  d’effectuer  ce  contrôle  lorsque  le  brûleur  est 

déjà  allumé.  En  débranchant  le  pont  30  et  31,  le  boîtier  de 

commande  et  de  contrôle  doit  se  porter  immédiatement  en  

situation de “blocage”.

20) Vérifier le bon fonctionnement des thermostats ou pressostats 

de chaudière (leur intervention doit arrêter le brûleur).

N.B. Contrôler que l’allumage s’effectue normalement, au cas où 

le régulateur serait déplacé en avant, il se peut que la vitesse de 

l’air à la sortie soit tellement élevée que l’allumage devient diffici

-

le. Dans ce cas,  il est nécessaire de déplacer plus en arrière le 

régulateur par étape, jusqu’à atteindre une position dans laquelle 

l’allumage s’effectue normalement et accepter cette position com-

me définitive. Nous rappelons encore que, pour la petite flamme, 

il  est préférable de limiter la quantité d’air au minimum indispen-

sable pour obtenir un allumage sûr, y compris dans les cas les 

plus difficiles.

Summary of Contents for TBG 80LX PN

Page 1: ...Instruction for burners model Instrucci nes para quemadores modelos Mode d emploi brule r TBG50LXPN TBG80LXPN TBG110LXPN TBG140LXPN TBG200LXPN 0006081327_200807 IT GB SP FR TBG50LXPN V TBG80LXPN V TBG...

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Page 3: ...rialirispet tano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee 90 396 CEE Direttiva Gas 92 42 CEE Direttiva Rendimenti 89 336 CEE Direttiva Compatibilit e m 73 23 CEE Direttiva Bassa Tensione 98...

Page 4: ...ario o se si dovesse traslocare e lasciare l apparecchio assicurarsi sempre che il libretto accompagni l apparecchio in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e o dall installatore Pe...

Page 5: ...trebbero compromettere il buon funzionamento del bruciatore Per la prima messa in funzione dell apparecchio far effettuare da personale professionalmente qualificato le seguenti verifiche a il control...

Page 6: ...LEVAZIONE FIAMMA SONDA DI IONIZZAZIONE RUMOROSITA dBA 72 73 75 5 79 85 PESO kg 76 78 87 91 94 Gas naturale G 20 PORTATA MAX m n h 55 3 80 5 120 7 145 8 191 1 MIN m n h 11 13 1 18 1 20 1 47 8 PRESSIONE...

Page 7: ...320 280 370 M12 250 260 12 112 5 54 TBG 200LX PN 645 275 370 540 380 160 1280 200 450 250 219 320 280 370 M12 255 260 12 112 5 54 1 Testa di combustione 2 Guarnizione 3 Flangia attacco bruciatore 4 Di...

Page 8: ...s omologata secondo normativa EN 676 e viene fornita separatamente dal bruciatore Occorre installare a monte della valvola gas una valvola di intercettazione manuale e un giunto antivibrante disposti...

Page 9: ...o a fianco Sceglie re la posizione pi razionale in base alla conformazione del locale caldaia e alla posizione di arrivo della tubazione gas N B Con Valvole di dimensioni notevoli es DN65 o DN80 preve...

Page 10: ...pressione sui due cavi quindi stringere le viti che fissano la piastrina Collegare infine le due spine a 7 e a 4 poli NOTA IMPORTANTE gli alloggiamenti dei cavi per le spine a 7 e 4 poli sono previsti...

Page 11: ...egolato Nel caso di assenza fiamma l apparecchiatura si arresta in blocco di sicurezza led 7 entro 3 secondi dall apertura della valvola prin cipale In caso di blocco di sicurezza le valvole vengono i...

Page 12: ...do la seguente tabella stato operativo Tabella codici colore per indicatore luminoso multicolore LED Stato Codice colore Colore Tempo di attesa tw altri stati di attesa Spento Fase di accensione accen...

Page 13: ...mo e MAN manuale L apparecchiatura di comando riceve cos tensione ed il programmatore determina l inserzione del bruciatore come descritto nel capitolo descrizione del funzionamento Nota La preventila...

Page 14: ...te ed accettare questa posizione come definitiva Ricordiamo ancora che preferibile per la piccola fiamma limi tare la quantit di aria allo stretto indispensabile per avere un ac censione sicura anche...

Page 15: ...ONE Per misurare la corrente di ionizzazione togliere il ponticello dai morsetti 30 31 del circuito stampato a bruciatore spento vedi disegno a lato Collegare agli stessi morsetti i terminali di un mi...

Page 16: ...anda aria che regolailflussoall aspirazionedelventilatorebruciatore ovviamente questa condizione si deve verificare quando il bruciatore lavora alla massima erogazione desiderata In pratica si deve in...

Page 17: ...te a garantire il successivo smontaggio del gruppo miscelazione Utilizzando la stessa chiave agire sullo snodo sferico 6 nella direzione indicata dalla freccia sganciando la leva di avanzamento della...

Page 18: ...16 75 0006081327_200807 I T A L I A N O REGOLAZIONE CAMME SERVOMOTORE SQN 72 6A4A20 N 0002933651 rev 14 02 2007...

Page 19: ...retto 2 La tubazione del gas non stata adeguatamente sfogata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas insufficiente o ec cessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMED...

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Page 21: ...ce accordingly Gas Appliances Directive 0 396 EEC made by CE0085 DVGW The Vice President and Managing Director Dr Riccardo Fava GB Before using the burner for the first time please carefully read the...

Page 22: ...If the equipment is sold or transferred to another owner or if the owner moves and leaves the equipment make sure that the booklet always goes with the equipment so it can be consulted by the new owne...

Page 23: ...d out by qualified technicians and in compliance with current law and regulations since incorrect installation may cause damage to person animals or things for which damage the manufacturer shall not...

Page 24: ...IP 44 FLAME DETECTOR SONDA DI IONIZZAZIONE NOISE dBA 72 73 75 5 79 85 WEIGHT kg 76 78 87 91 94 Natural Gas G 20 FLOW RATE MAX m n h 55 3 80 5 120 7 145 8 191 1 MIN m n h 11 13 1 18 1 20 1 47 8 PRESSU...

Page 25: ...380 160 1280 200 450 240 219 320 280 370 M12 250 260 12 112 5 54 TBG 200LX PN 645 275 370 540 380 160 1280 200 450 250 219 320 280 370 M12 255 260 12 112 5 54 1 Combustion head 2 Gasket 3 Burner attac...

Page 26: ...h 5 Safety valve 6 Pressure regulator 7 Valves seal control device obligatory for burner with maximum nominal thermal output Gas train supplied by the manufacturer The job of the installer The gas sup...

Page 27: ...boiler s shutter Tube fixing screw Combustion chamber pressure detection stiff tube Combustion chamber pressure detection point Cut in line with diffuser Combustion chamber pressure transmission tube...

Page 28: ...rn the cam 6 so that the float exerts sufficient pressure on the two cables then tighten the screws that fasten the cable float Finally connect the two 7 and 4 pole plugs IMPORTANT the housings for th...

Page 29: ...set maximum If there is no flame the control box stops in its safety lock out LED 7 within 3 seconds from the opening of the main valve In the case of safety lock out the valves immediately close agai...

Page 30: ...xtraneous light when burner startup 5 blinks l l l l l On Time out LP LP is welded in working position 6 blinks l l l l l l On Free 7 blinks l l l l l l l On Too many losses of flame during operation...

Page 31: ...for ignition Check during preventilation that the pressure switch that controls air pressure in fact exchanges from the closed position where no pressure is detected it must pass to the closed positi...

Page 32: ...heck the triggering that leads to immediate lock out of the burner To release the locked burner press the release button and reset the pressure switch to a value sufficient to detect the existing air...

Page 33: ...NISATION PROBE ADJUSTMENT DIAGRAM Legend 1 Ionisation electrode 2 Ignition electrode 3 Deflector disk 4 Mixer 5 Gas outlet pipe Mod A B C TBG 50LX PN 5 3 3 TBG 80LX PN 5 8 TBG 110LX PN 5 5 TBG 140LX P...

Page 34: ...ulates the aspiration flow from the burner fan This must of course be the case when the burner is working at maximum desired supply In practice you have to start the adjustment with the device that cl...

Page 35: ...sure successful disassembly of the mixing unit With the same wrench turn the ball joint 6 in the direction indica ted with the arrow unhooking the lever that moves the combustion head forward figure 2...

Page 36: ...34 75 0006081327_200807 E N G L I S H CAMS REGULATION SERVOMOTOR SQN 72 6A4A20 N 0002933651 rev 14 02 2007...

Page 37: ...or and then check its efficiency by inserting the analog micro ammeter 4 Check visually and using the instru ment 5 Restore the connection 6 Ensure that the boiler fumes passage and chimney connection...

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Page 39: ...fl de combustibles liquides gazeux et mixtes priv s et industriels respectent les conditions requises minimums impos es par les Directives Europ ennes 90 396 CEE Directive Gaz 92 42 CEE Directive Rend...

Page 40: ...Si l appareil doit tre vendu ou transf r un autre propri taire ou si celui ci doit d m nager et laisser ce dernier toujours v rifier que la notice accompa gne l appareil afin qu il puisse tre consult...

Page 41: ...ttre le bon fonctionnement du br leur Lors de la premi re mise en service de l appareil faire effectuer les v rifications suivantes par du personnel qualifi a le contr le de l tanch it de la partie in...

Page 42: ...ON FLAMME SONDE DE IONISATION NIVEAU DE BRUIT dBA 72 73 75 5 79 85 PESO WEIGHT PESO POIDS kg 76 78 87 91 94 Gaz naturel G 20 DEBIT MAX m n h 55 3 80 5 120 7 145 8 191 1 MIN m n h 11 13 1 18 1 20 1 47...

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Page 44: ...homologu e selon la norme EN 676 et est fournie s par ment En amont de la vanne de gaz il est n cessaire d installer une vanne de coupure manuelle et un joint antivibratoire dispos s selon les indicat...

Page 45: ...audi re MONTAGE DE LA RAMPE A GAZ Diff rentes solutions de montage sont possibles 8 8a 9 de la rampe vannes comme indiqu sur le dessin ci contre Choisir la position la plus rationnelle en fonction de...

Page 46: ...e la plaquette exerce une pression ad quate sur les deux c bles puis serrer les vis qui fixent la plaquette Enfin relier les deux fiches 7 et 4 p les REMARQUE IMPORTANTE les logements des c bles pour...

Page 47: ...te en position de blocage de s curit voyant 7 dans un d lai de 3 secondes apr s l ouverture de la vanne principale En cas de blocage de s curit les vannes se referment imm diatement Pour d bloquer le...

Page 48: ...codes couleur pour l indicateur lumineux multicolore LED Etat Code couleur Couleur Temps d attente tw autres tats d attente Eteint Phase d allumage allumage contr l l l l l l Jaune clignotante Fonctio...

Page 49: ...au chapitre description du fonctionnement Remarque La pr ventilation est effectu avec l air ouvert par cons quent durant cette derni re le servomoteur de r gla ge est activ et accomplit la course com...

Page 50: ...er du fonctionnement correct du pressostat d air il est n cessaire avec le br leur au d bit minimum d augmenter la valeur de r glage jusqu en constater l intervention qui doit tre suivie de l arr t im...

Page 51: ...a possible de mesurer la valeur du courant de ionisation dont la valeur minimale pour garantir le fonctionnement du bo tier de commande et de contr le est indi qu e dans le sch ma lectrique sp cifique...

Page 52: ...r la t te n cessitant une ouverture sensible du volet d air qui r gule le flux de l aspiration du ventilateur br leur naturellement cette condition doit avoir lieu lorsque le br leur fon ctionne au d...

Page 53: ...fisante pour garantir le d montage successif du groupe de m lange En utilisant la m me cl intervenir sur l articulation sph rique 6 dans la direction indiqu e par la fl che en actionnant le levier d a...

Page 54: ...52 75 0006081327_200807 F R A A I S REGULATION CAMES SERVOMOTEUR SQN 72 6A4A20 N 0002933651 rev 14 02 2007...

Page 55: ...mier allumage 3 La pression du gaz est insuffisanteou excessive 4 Passage trop troit de l REM DE 1 Invertir l alimentation c t 230V du transformateur d allumage etv rifier l aide d un microamp rem tre...

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Page 57: ...sado de combustibles l quidos gaseosos y mixtos dom sti cos e industriales respetan los requisitos m nimos impuestos por las Directivas Euro peas 90 396 CEE Aparatos de Gas 92 42 CEE Requisitos de ren...

Page 58: ...o si usted se muda de casa y deja el aparato hay que asegurarse siempre de que el libro de instruc ciones est siempre con el aparato para que pueda ser consultado por el nuevo propietario y o instala...

Page 59: ...iduos que podr an comprometer el buen funcionamiento del quemador La primera vez que se pone en funcionamiento el aparato el personal cualificado profesionalmente tiene que controlar a la estanqueidad...

Page 60: ...TECCI N IP 44 DETECCION LLAMA SONDA DE IONIZACION RU DO dBA 72 73 75 5 79 85 PESO kg 76 78 87 91 94 Metano G 20 CAUDAL MAX m n h 55 3 80 5 120 7 145 8 191 1 MIN m n h 11 13 1 18 1 20 1 47 8 PRESION MA...

Page 61: ...00LX PN 645 275 370 540 380 160 1280 200 450 250 219 320 280 370 M12 255 260 12 112 5 54 DIMENSIONES MAXIMAS N 0002471050 REV 20 12 05 1 Cabeza de combusti n 2 Junta 3 Brida acoplamiento quemador 4 Di...

Page 62: ...ologada seg n la normativa EN 676 y se entrega separadamente del quemador Delante de la v lvula del gas hay que instalar una v lvula de corte manual y un manguito antivibraci n coloc ndolos seg n indi...

Page 63: ...tuercas que se entregan 7 MONTAJE DE LA RAMPA DE GAS Existen varias posibilidades de montaje 8 8a 9 de la rampa de v lvulas como indica el dibujo de al lado Elija la posici n m s ra cional seg n la c...

Page 64: ...anera que la plaquita ejerza una adecuada presi n en los dos cables y luego apretar los tornillos que sujetan la plaquita Por ltimo conectar las dos clavijas de 7 y 4 polos NOTA IMPORTANTE los alojami...

Page 65: ...ja de control se para bloque n dose en condiciones de seguridad led 7 antes de 3 segundos desde que se abre la v lvula principal En caso de bloqueo de se guridad las v lvulas se vuelven a cerrar inmed...

Page 66: ...va 6 parpadeos l l l l l l Encendido Encendido Non utilizado 7 parpadeos l l l l l l l Encendido Encendido Demasiadas p rdidas de llama durante el funcionamiento limitaci n de repeticiones V lvulas de...

Page 67: ...ores de modulaci n en posici n MIN m nimo y MAN manual La caja de mando y control recibe as tensi n y el programador hace que se active el quemador como describe el cap tulo descripci n del funcionami...

Page 68: ...ara la llama peque a es preferible limitar la cantidad de aire lo m nimo indispensable para obtener un encendido seguro incluso en los casos m s dif ciles MAN manual y MAX m ximo El servomotor de regu...

Page 69: ...do aparece la llama ya se puede medir el valor de la corriente de ionizaci n cuyo valor m ni mo para asegurar el funcionamiento de la centralita est indicado en el esquema el ctrico espec fico Cuando...

Page 70: ...la el flujo en la aspiraci n del ventilador del que mador obviamente esta condici n hay que controlarla cuando el quemador trabaja con el m ximo caudal deseado Digamos que hay que iniciar la regulaci...

Page 71: ...te para que garantice el desmontaje sucesivo del grupo de mezcla Utilizando la misma llave actuar sobre la articulaci n esf rica 6 en la direcci n indicada por la flecha desenganchando la palanca de a...

Page 72: ...70 75 0006081327_200807 E S P A O L REGLAJE LEVAS SERVOMOTOR SQN 72 6A4A20 N 0002933651 rev 14 02 2007...

Page 73: ...entre el electrodo y lamasa no es correcta 6 Aislador sucio y por ello el electrodode scarga a masa 1 Relaci n aire gas incorrecta 2 No se ha purgado correctamenteel aire de la tuber a del gas en elca...

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Page 77: ...AX P1 CONTAORE HOUR METER COMPTEUR HORAIRE CONTADOR DE HORAS PA PRESSOSTATO ARIA AIR PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT AIR PRESOSTATO AIRE Pm PRESSOSTATO DI MINIMA GAS MIN PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT MIN PRES...

Page 78: ...La Casa por lo tanto se reserva cualquier posibilitad de modificati n de datos t cnicos y otras anotaciones Ce manuel rev t caract re purement indicatif La maison se reserve la possibilit de modifier...

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