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RECOMMANDATIONS A L’ATTENTION DE L’UTILISATEUR POUR UN USAGE DU BRULEUR EN TOUTE SECURITE 

INTRODUCTION

L’objectif de ses recommandations est de contribuer, lors de l’utilisation, à la sécurité des composants pour installations de chauffage à usage privé 

et production d’eau chaude à usage sanitaire, en indiquant les comportements qu’il est nécessaire ou opportun d’adopter afin d’éviter que leurs 

caractéristiques de sécurité d’origine soient compromises par d’éventuelles installations incorrectes, des usages inappropriés, impropres ou irraison-

nables. La diffusion des recommandations figurant dans ce guide a aussi pour but de sensibiliser le public des «consommateurs» aux problèmes de 

sécurité à travers un langage nécessairement technique mais facilement accessible. Le fabricant décline toute responsabilité contractuelle et extra 

contractuelle en cas de dommages provoqués par des erreurs lors de l’installation ou de l’usage et, dans tous les cas, par un non-respect des instruc-

tions fournies par ce fabricant.

RECOMMANDATIONS GENERALES 

• La notice d’instructions est une partie intégrante et essentielle du produit et doit être remise à l’usager. Lire attentivement les recommandations 

figurant dans la notice car elles fournissent d’importantes indications concernant la sécurité d’installation, d’utilisation et d’entretien. Conserver 

soigneusement la notice pour toute ultérieure consultation. 

• L’installation de l’appareil doit être effectuée conformément aux normes en vigueur, selon les instructions du fabricant et par du personnel profession

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nellement qualifié. Par personnel qualifié on entend du personnel ayant les compétences techniques nécessaires dans le secteur des composants 

d’installations de chauffage à usage privé et la production d’eau chaude à usage sanitaire et, plus particulièrement, les centres de service après-vente 

agréés par le fabricant. Une mauvaise installation peut provoquer des dommages aux personnes, animaux ou choses, le fabricant déclinant toute 

responsabilité. 

• Après avoir ôter tous les emballages, vérifier l’état du contenu. En cas de doute, ne pas utiliser l’appareil et contacter le fournisseur. Les éléments de 

l’emballage (cage en bois, clous, agrafes, sachets en plastique, polystyrène expansé, etc.) ne doivent pas être laissés à la portée des enfants dans 

la mesure où ils constituent des sources potentielles de danger. De plus, pour éviter toute pollution, ils doivent être déposés dans des lieux prévus à 

cet effet. 

• Avant d’effectuer toute opération de nettoyage ou d’entretien, débrancher l’appareil du réseau d’alimentation en intervenant sur l’interrupteur de 

l’installation et/ou sur les organes de coupures appropriés. 

• En cas de panne et/ou de mauvais fonctionnement de l’appareil, le désactiver et ne tenter aucune action de réparation ou d’intervention directe. 

S’adresser exclusivement à du personnel professionnellement qualifié. L’éventuelle réparation des produits doit être effectuée par un centre de 

service après-vente agréé par BALTUR en utilisant exclusivement des pièces détachées d’origine. Le non-respect de cette recommandation peut 

compromettre la sécurité de l’appareil. Pour garantir l’efficience de ce dernier et pour que son fonctionnement soit correct, il est indispensable de 

faire effectuer l’entretien périodique par du personnel professionnellement qualifié en respectant les indications du fabricant. 

• Si l’appareil doit être vendu ou transféré à un autre propriétaire ou si celui-ci doit déménager et laisser ce dernier, toujours vérifier que la notice accompa

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gne l’appareil afin qu’il puisse être consulter par le nouveau propriétaire et/ou par l’installateur.

• Pour tous les appareils avec options ou kit (y compris les électriques) il est nécessaire d’utiliser uniquement des accessoires originaux. 

BRULEURS 

• Cet appareil doit être uniquement destiné à l’usage pour lequel il a été expressément prévu à sqvoir appliqué à des chaudières, générateurs d’air 

chaud, fours ou autres foyers similaires, situés dans un lieu à l’abri des agents atmosphériques. Tout autre usage est considéré comme impropre et 

donc dangereux. 

• Le brûleur doit être installé dans un local adapté avec des ouvertures minimums d’aération, correspondant aux normes en vigueur et suffisantes 

pour obtenir une combustion parfaite. 

• Ne pas obstruer ni réduire la section des grilles d’aspiration d’air du brûleur, il en est de même pour les ouvertures d’aération de la pièce où est installé 

un brûleur ou une chaudière, afin d’éviter toute situation dangereuse telle que la formation de mélanges toxiques et explosifs. 

• Avant de raccorder le brûleur, vérifier que les données de la plaquette signalétique correspondent à celles du réseau d’alimentation (électrique, gaz, 

fioul ou autre combustible). 

• Ne pas toucher les parties chaudes du brûleur. Ces dernières, normalement situées à proximité de la flamme et de l’éventuel système de préchauf

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fage du combustible, chauffent durant le fonctionnement et restent chaudes y compris après un arrêt non prolongé du brûleur. 

• En cas de décision définitive de ne plus utiliser le brûleur, il est nécessaire de faire effectuer les interventions suivantes par du personnel qualifié:

a) Couper l’alimentation électrique en débranchant le câble d’alimentation de l’interrupteur général. 

b) Fermer l’alimentation du combustible à l’aide de la vanne manuelle de coupure et ôter les volants de commande de leur logement.

c) Rendre inoffensives les parties susceptibles de constituer des sources potentielles de danger.

Recommandations particulières 

• Vérifier que la personne qui a effectué l’installation du brûleur a fixé solidement ce dernier au générateur de chaleur, de façon que la flamme se 

forme à l’intérieur de la chambre de combustion du générateur. 

• Avant de démarrer le brûleur et au moins une fois par an, faire effectuer les interventions suivantes par du personnel qualifié : 

a) Etalonner le débit du combustible du brûleur selon la puissance requise par le générateur de chaleur.

b) Régler le débit d’air comburant pour obtenir une valeur de rendement de la combustion au moins égale au minimum imposé par les normes en 

vigueur.

c) Effectuer le contrôle de la combustion afin d’éviter la formation de gaz non brûlés nocifs ou polluants au-delà des limites autorisées par les 

normes en vigueur. 

d) Vérifier le fonctionnement des dispositifs de réglage et de sécurité. 

e) Vérifier le fonctionnement du conduit d’évacuation des produits de la combustion. 

f) A la fin des réglages, contrôler que tous les systèmes de blocage mécanique des dispositifs de réglage sont bien serrés. 

g) Vérifier que les instructions relatives à l’utilisation et l’entretien du brûleur se trouvent dans le local chaudière.

• En cas de blocages répétés du brûleur, ne pas insister avec les procédures de réarmement manuel mais contacter du personnel professionnelle

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ment qualifié pour remédier à cette situation anormale.

• La conduite et l’entretien doivent être effectués exclusivement par du personnel qualifié, dans le respect des dispositions en vigueur.

Summary of Contents for TBG 80LX PN

Page 1: ...Instruction for burners model Instrucci nes para quemadores modelos Mode d emploi brule r TBG50LXPN TBG80LXPN TBG110LXPN TBG140LXPN TBG200LXPN 0006081327_200807 IT GB SP FR TBG50LXPN V TBG80LXPN V TBG...

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Page 3: ...rialirispet tano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee 90 396 CEE Direttiva Gas 92 42 CEE Direttiva Rendimenti 89 336 CEE Direttiva Compatibilit e m 73 23 CEE Direttiva Bassa Tensione 98...

Page 4: ...ario o se si dovesse traslocare e lasciare l apparecchio assicurarsi sempre che il libretto accompagni l apparecchio in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e o dall installatore Pe...

Page 5: ...trebbero compromettere il buon funzionamento del bruciatore Per la prima messa in funzione dell apparecchio far effettuare da personale professionalmente qualificato le seguenti verifiche a il control...

Page 6: ...LEVAZIONE FIAMMA SONDA DI IONIZZAZIONE RUMOROSITA dBA 72 73 75 5 79 85 PESO kg 76 78 87 91 94 Gas naturale G 20 PORTATA MAX m n h 55 3 80 5 120 7 145 8 191 1 MIN m n h 11 13 1 18 1 20 1 47 8 PRESSIONE...

Page 7: ...320 280 370 M12 250 260 12 112 5 54 TBG 200LX PN 645 275 370 540 380 160 1280 200 450 250 219 320 280 370 M12 255 260 12 112 5 54 1 Testa di combustione 2 Guarnizione 3 Flangia attacco bruciatore 4 Di...

Page 8: ...s omologata secondo normativa EN 676 e viene fornita separatamente dal bruciatore Occorre installare a monte della valvola gas una valvola di intercettazione manuale e un giunto antivibrante disposti...

Page 9: ...o a fianco Sceglie re la posizione pi razionale in base alla conformazione del locale caldaia e alla posizione di arrivo della tubazione gas N B Con Valvole di dimensioni notevoli es DN65 o DN80 preve...

Page 10: ...pressione sui due cavi quindi stringere le viti che fissano la piastrina Collegare infine le due spine a 7 e a 4 poli NOTA IMPORTANTE gli alloggiamenti dei cavi per le spine a 7 e 4 poli sono previsti...

Page 11: ...egolato Nel caso di assenza fiamma l apparecchiatura si arresta in blocco di sicurezza led 7 entro 3 secondi dall apertura della valvola prin cipale In caso di blocco di sicurezza le valvole vengono i...

Page 12: ...do la seguente tabella stato operativo Tabella codici colore per indicatore luminoso multicolore LED Stato Codice colore Colore Tempo di attesa tw altri stati di attesa Spento Fase di accensione accen...

Page 13: ...mo e MAN manuale L apparecchiatura di comando riceve cos tensione ed il programmatore determina l inserzione del bruciatore come descritto nel capitolo descrizione del funzionamento Nota La preventila...

Page 14: ...te ed accettare questa posizione come definitiva Ricordiamo ancora che preferibile per la piccola fiamma limi tare la quantit di aria allo stretto indispensabile per avere un ac censione sicura anche...

Page 15: ...ONE Per misurare la corrente di ionizzazione togliere il ponticello dai morsetti 30 31 del circuito stampato a bruciatore spento vedi disegno a lato Collegare agli stessi morsetti i terminali di un mi...

Page 16: ...anda aria che regolailflussoall aspirazionedelventilatorebruciatore ovviamente questa condizione si deve verificare quando il bruciatore lavora alla massima erogazione desiderata In pratica si deve in...

Page 17: ...te a garantire il successivo smontaggio del gruppo miscelazione Utilizzando la stessa chiave agire sullo snodo sferico 6 nella direzione indicata dalla freccia sganciando la leva di avanzamento della...

Page 18: ...16 75 0006081327_200807 I T A L I A N O REGOLAZIONE CAMME SERVOMOTORE SQN 72 6A4A20 N 0002933651 rev 14 02 2007...

Page 19: ...retto 2 La tubazione del gas non stata adeguatamente sfogata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas insufficiente o ec cessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMED...

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Page 21: ...ce accordingly Gas Appliances Directive 0 396 EEC made by CE0085 DVGW The Vice President and Managing Director Dr Riccardo Fava GB Before using the burner for the first time please carefully read the...

Page 22: ...If the equipment is sold or transferred to another owner or if the owner moves and leaves the equipment make sure that the booklet always goes with the equipment so it can be consulted by the new owne...

Page 23: ...d out by qualified technicians and in compliance with current law and regulations since incorrect installation may cause damage to person animals or things for which damage the manufacturer shall not...

Page 24: ...IP 44 FLAME DETECTOR SONDA DI IONIZZAZIONE NOISE dBA 72 73 75 5 79 85 WEIGHT kg 76 78 87 91 94 Natural Gas G 20 FLOW RATE MAX m n h 55 3 80 5 120 7 145 8 191 1 MIN m n h 11 13 1 18 1 20 1 47 8 PRESSU...

Page 25: ...380 160 1280 200 450 240 219 320 280 370 M12 250 260 12 112 5 54 TBG 200LX PN 645 275 370 540 380 160 1280 200 450 250 219 320 280 370 M12 255 260 12 112 5 54 1 Combustion head 2 Gasket 3 Burner attac...

Page 26: ...h 5 Safety valve 6 Pressure regulator 7 Valves seal control device obligatory for burner with maximum nominal thermal output Gas train supplied by the manufacturer The job of the installer The gas sup...

Page 27: ...boiler s shutter Tube fixing screw Combustion chamber pressure detection stiff tube Combustion chamber pressure detection point Cut in line with diffuser Combustion chamber pressure transmission tube...

Page 28: ...rn the cam 6 so that the float exerts sufficient pressure on the two cables then tighten the screws that fasten the cable float Finally connect the two 7 and 4 pole plugs IMPORTANT the housings for th...

Page 29: ...set maximum If there is no flame the control box stops in its safety lock out LED 7 within 3 seconds from the opening of the main valve In the case of safety lock out the valves immediately close agai...

Page 30: ...xtraneous light when burner startup 5 blinks l l l l l On Time out LP LP is welded in working position 6 blinks l l l l l l On Free 7 blinks l l l l l l l On Too many losses of flame during operation...

Page 31: ...for ignition Check during preventilation that the pressure switch that controls air pressure in fact exchanges from the closed position where no pressure is detected it must pass to the closed positi...

Page 32: ...heck the triggering that leads to immediate lock out of the burner To release the locked burner press the release button and reset the pressure switch to a value sufficient to detect the existing air...

Page 33: ...NISATION PROBE ADJUSTMENT DIAGRAM Legend 1 Ionisation electrode 2 Ignition electrode 3 Deflector disk 4 Mixer 5 Gas outlet pipe Mod A B C TBG 50LX PN 5 3 3 TBG 80LX PN 5 8 TBG 110LX PN 5 5 TBG 140LX P...

Page 34: ...ulates the aspiration flow from the burner fan This must of course be the case when the burner is working at maximum desired supply In practice you have to start the adjustment with the device that cl...

Page 35: ...sure successful disassembly of the mixing unit With the same wrench turn the ball joint 6 in the direction indica ted with the arrow unhooking the lever that moves the combustion head forward figure 2...

Page 36: ...34 75 0006081327_200807 E N G L I S H CAMS REGULATION SERVOMOTOR SQN 72 6A4A20 N 0002933651 rev 14 02 2007...

Page 37: ...or and then check its efficiency by inserting the analog micro ammeter 4 Check visually and using the instru ment 5 Restore the connection 6 Ensure that the boiler fumes passage and chimney connection...

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Page 39: ...fl de combustibles liquides gazeux et mixtes priv s et industriels respectent les conditions requises minimums impos es par les Directives Europ ennes 90 396 CEE Directive Gaz 92 42 CEE Directive Rend...

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Page 47: ...te en position de blocage de s curit voyant 7 dans un d lai de 3 secondes apr s l ouverture de la vanne principale En cas de blocage de s curit les vannes se referment imm diatement Pour d bloquer le...

Page 48: ...codes couleur pour l indicateur lumineux multicolore LED Etat Code couleur Couleur Temps d attente tw autres tats d attente Eteint Phase d allumage allumage contr l l l l l l Jaune clignotante Fonctio...

Page 49: ...au chapitre description du fonctionnement Remarque La pr ventilation est effectu avec l air ouvert par cons quent durant cette derni re le servomoteur de r gla ge est activ et accomplit la course com...

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Page 51: ...a possible de mesurer la valeur du courant de ionisation dont la valeur minimale pour garantir le fonctionnement du bo tier de commande et de contr le est indi qu e dans le sch ma lectrique sp cifique...

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Page 53: ...fisante pour garantir le d montage successif du groupe de m lange En utilisant la m me cl intervenir sur l articulation sph rique 6 dans la direction indiqu e par la fl che en actionnant le levier d a...

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Page 55: ...mier allumage 3 La pression du gaz est insuffisanteou excessive 4 Passage trop troit de l REM DE 1 Invertir l alimentation c t 230V du transformateur d allumage etv rifier l aide d un microamp rem tre...

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Page 58: ...o si usted se muda de casa y deja el aparato hay que asegurarse siempre de que el libro de instruc ciones est siempre con el aparato para que pueda ser consultado por el nuevo propietario y o instala...

Page 59: ...iduos que podr an comprometer el buen funcionamiento del quemador La primera vez que se pone en funcionamiento el aparato el personal cualificado profesionalmente tiene que controlar a la estanqueidad...

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Page 62: ...ologada seg n la normativa EN 676 y se entrega separadamente del quemador Delante de la v lvula del gas hay que instalar una v lvula de corte manual y un manguito antivibraci n coloc ndolos seg n indi...

Page 63: ...tuercas que se entregan 7 MONTAJE DE LA RAMPA DE GAS Existen varias posibilidades de montaje 8 8a 9 de la rampa de v lvulas como indica el dibujo de al lado Elija la posici n m s ra cional seg n la c...

Page 64: ...anera que la plaquita ejerza una adecuada presi n en los dos cables y luego apretar los tornillos que sujetan la plaquita Por ltimo conectar las dos clavijas de 7 y 4 polos NOTA IMPORTANTE los alojami...

Page 65: ...ja de control se para bloque n dose en condiciones de seguridad led 7 antes de 3 segundos desde que se abre la v lvula principal En caso de bloqueo de se guridad las v lvulas se vuelven a cerrar inmed...

Page 66: ...va 6 parpadeos l l l l l l Encendido Encendido Non utilizado 7 parpadeos l l l l l l l Encendido Encendido Demasiadas p rdidas de llama durante el funcionamiento limitaci n de repeticiones V lvulas de...

Page 67: ...ores de modulaci n en posici n MIN m nimo y MAN manual La caja de mando y control recibe as tensi n y el programador hace que se active el quemador como describe el cap tulo descripci n del funcionami...

Page 68: ...ara la llama peque a es preferible limitar la cantidad de aire lo m nimo indispensable para obtener un encendido seguro incluso en los casos m s dif ciles MAN manual y MAX m ximo El servomotor de regu...

Page 69: ...do aparece la llama ya se puede medir el valor de la corriente de ionizaci n cuyo valor m ni mo para asegurar el funcionamiento de la centralita est indicado en el esquema el ctrico espec fico Cuando...

Page 70: ...la el flujo en la aspiraci n del ventilador del que mador obviamente esta condici n hay que controlarla cuando el quemador trabaja con el m ximo caudal deseado Digamos que hay que iniciar la regulaci...

Page 71: ...te para que garantice el desmontaje sucesivo del grupo de mezcla Utilizando la misma llave actuar sobre la articulaci n esf rica 6 en la direcci n indicada por la flecha desenganchando la palanca de a...

Page 72: ...70 75 0006081327_200807 E S P A O L REGLAJE LEVAS SERVOMOTOR SQN 72 6A4A20 N 0002933651 rev 14 02 2007...

Page 73: ...entre el electrodo y lamasa no es correcta 6 Aislador sucio y por ello el electrodode scarga a masa 1 Relaci n aire gas incorrecta 2 No se ha purgado correctamenteel aire de la tuber a del gas en elca...

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Page 77: ...AX P1 CONTAORE HOUR METER COMPTEUR HORAIRE CONTADOR DE HORAS PA PRESSOSTATO ARIA AIR PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT AIR PRESOSTATO AIRE Pm PRESSOSTATO DI MINIMA GAS MIN PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT MIN PRES...

Page 78: ...La Casa por lo tanto se reserva cualquier posibilitad de modificati n de datos t cnicos y otras anotaciones Ce manuel rev t caract re purement indicatif La maison se reserve la possibilit de modifier...

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