27 / 36
0006080095_201207
ITALIANO
APPARECCHIATURA DI CONTROLLO
TENUTA VALVOLE GAS LDU 11...
Impiego
L’apparecchio LDU 11 .... viene usato per verificare la tenuta delle
valvole dei bruciatori a gas. Esso, unitamente ad un pressostato nor-
male effettua automaticamente la verifica della tenuta delle valvole
del bruciatore a gas, prima di ogni avviamento oppure subito dopo
ogni arresto. Il controllo della tenuta si ottiene tramite la verifica in
due fasi della pressione del circuito del gas compreso tra le due
valvole del bruciatore.
Funzionamento
Durante la prima fase della verifica della tenuta, denominata
“TEST
1”
la tubazione tra le valvole da verificare deve essere alla pressione
atmosferica. Negli impianti senza tubazione di messa in atmosfera
questa condizione è realizzata dall’apparecchio di controllo della
tenuta il quale apre la valvola lato focolare, per 5 secondi, durante il
tempo
“t4”
. Dopo la messa alla pressione atmosferica per 5 secondi,
la valvola, lato focolare, viene chiusa.
Durante la prima fase
(TEST 1)
l’apparecchio di controllo sorveglia,
tramite il pressostato
“DW”
che la pressione atmosferica sia man-
tenuta costante nella tubazione.
Se la valvola di sicurezza ha un trafilamento in chiusura, si verifica un
aumento della pressione con conseguente intervento del pressostato
“DW”
per cui l’apparecchio oltre che indicarla assume la posizione di
anomalia e l’indicatore di posizione si ferma nella posizione
“TEST
1”
in blocco (spia rossa accesa).
Viceversa, se non si verifica un aumento della pressione poiché la
valvola di sicurezza non trafila in chiusura, l’apparecchio programma
immediatamente la seconda fase
“TEST 2”.
In queste condizioni la valvola di sicurezza si apre, per 5 secondi,
durante il tempo
“t3”
introducendo la pressione del gas nella tuba-
zione (“operazione di riempimento”). Durante la seconda fase di
verifica questa pressione deve rimanere costante, qualora dovesse
diminuire, significa che la valvola del bruciatore, lato focolare, ha
un trafilamento in chiusura (anomalia) per cui si ha l’intervento
del pressostato
“DW”
e l’apparecchio di controllo della tenuta
impedisce l’avviamento del bruciatore, fermandosi in blocco (spia
rossa accesa).
Se la verifica della seconda fase è favorevole, l’apparecchio LDU
11 .... chiude il circuito interno di comando tra i morsetti
3
e
6
(mor-
setto
3 -
contatto
ar2 -
cavallotto esterno morsetti
4
e
5 -
contatto
III - morsetto
6).
Questo circuito normalmente è quello del consenso al circuito di
comando di avviamento dell’apparecchiatura.
Dopo la chiusura del circuito tra i morsetti
3
e
6
il programmatore
dell’LDU 11 ... ritorna nella posizione di riposo e si arresta, cioè
predispone per una nuova verifica, senza modificare la posizione
dei contatti di comando del programmatore.
N.B.
Regolare il pressostato “DW” ad un valore pari a circa metà
della pressione di rete del gas.
Significato dei simboli:
}
Avviamento = posizione di funzionamento
Negli impianti senza valvola di sfiato = messa in at-
mosfera del circuito in prova tramite l’apertura della
valvola del bruciatore lato focolare.
TEST 1
“TEST 1 “ tubazione alla pressione atmosferica (verifi-
ca del trafilamento in chiusura della valvola di sicurez-
za).
Messa in pressione del gas del circuito di prova trami-
te l’apertura della valvola di sicurezza.
TEST 2
“TEST 2” tubazione alla pressione del gas (verifica del
trafilamento della valvola del bruciatore lato focolare).
I I I
Ritorno a zero (o a riposo) automatico del program-
matore.
}
Funzionamento predisposto per una nuova verifica
del trafilamento.
In caso di segnalazione di anomalia , tutti i morsetti dell’apparec-
chio di controllo sono senza tensione, escluso il morsetto 13 di
indicazione ottica di anomalia a distanza. Ultimata la verifica, il
programmatore ritorna automaticamente nella posizione di riposo,
predisponendosi per svolgere un nuovo programma di tenuta in
chiusura delle valvole del gas.
Summary of Contents for COMIST 180
Page 2: ......
Page 36: ...34 36 0006080095_201207 ITALIANO SCHEMA ELETTRICO...
Page 38: ...36 36 0006080095_201207 ITALIANO...
Page 72: ...34 36 0006080095_201207 ENGLISH WIRING DIAGRAM...
Page 74: ...36 36 0006080095_201207 ENGLISH...
Page 108: ...34 36 0006080095_201207 ESPA OL ESQUEMA ELECTRICO...
Page 110: ...36 36 0006080095_201207 ESPA OL...
Page 144: ...34 36 0006080095_201207 FRAN AIS SCH MA LECTRIQUE...
Page 146: ...36 36 0006080095_201207 FRAN AIS...
Page 147: ......