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ZOJE 20X, Руководство пользователя

"ZOJE 20X" - мощная швейная машина, предназначенная для профессионального использования. Благодаря бесплатному руководству пользователя, вы легко сможете овладеть всеми функциями этого устройства. Скачайте инструкцию с manualshive.com и начните творить!

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20X 

套结钉扣机(液晶按键 N) 

Bar-tacking and Button Sewing Machine(LCD N) 

 
 

Содержание 20X

Страница 1: ...20X 套结钉扣机 液晶按键 N Bar tacking and Button Sewing Machine LCD N ...

Страница 2: ...20X 套结钉扣机 液晶按键 N 前言 前 言 欢迎您使用本公司的特种缝纫机控制系统 请您仔细阅读本操作手册 以确保正确的操作 使用特种缝纫机 请按照本手册内注明的方式进行操 作 否则 如违规操作所造成损失本公司不承担责任 此外 请将本用户手册妥善保存在安全地点 以便 随时查阅 若发生故障须由本公司指定的技术人员或专业人员进行维修 ...

Страница 3: ...is manual carefully in order to operate the machine correctly and effectively If the user operates the machine contrary to regulations herein thus cause loss to user or third party we will not take responsibility Besides you should keep this manual for future use For any fault or problem of machine please ask the professionals or the technicians authorized by us for repair service ...

Страница 4: ...左边的图案表示 必须接地 2 安全注意事项 打开控制箱时 先关闭电源开关并将电源插头从插座上拔下后 等待至少 5 分钟后 再打开 控制箱盖 触摸带有高电压的区域会造成人员受伤 使用环境 应避免在强电气干扰源 如高频焊机 的附近使用本缝纫机 强电气干扰源可能会影响缝纫机的正常操作 电源电压的波动应该在额定电压的 10 以内的环境下使用 电压大幅度的波动会影响缝纫机的正常操作 需配备稳压器 环境温度应在 0 45 的范围内使用 低温或高温会影响缝纫机的正常操作 相对湿度应在 35 85 的范围内 并且设备内不会形成结露的环境下使用 干燥 潮湿或结 露的环境会影响缝纫机的正确操作 压缩空气的供气量应大于缝纫机所要求的总耗气量 压缩空气的供气量不足会导致缝纫机的 动作不正常 万一发生雷电暴风雨时 关闭电源开关 并将电源插头从插座上拔下 雷电可能会影响缝纫 机的正确操作 安装 请让受过培训的技术人员...

Страница 5: ...会弹入眼睛造成伤害 发生下列情况时 请立即切断电源 否则误按下启动开关时 会导致受伤 1 机针穿线时 2 更换机针时 3 缝纫机不使用或人离开缝纫机时 缝纫过程中 不要触摸任何运动部件或将物件靠在运动部件上 因为这会导致人员受伤或缝 纫机损坏 如果缝纫机操作中发生误动作 或听到异常的噪声或闻到异常的气味 应立即切断电源 然 后请与购买商店或受过培训的技术人员联系 如果缝纫机出现故障 请与购买商店或受过培训的技术人员联系 维护和检查 只有经过训练的技术人员才能进行缝纫机的维修 保养和检查 与电气有关的维修 保养和检查请及时与电控厂家的专业人员进行联系 发生下列情况时 请关闭电源并拔下电源插头 否则误按启动开关时 会导致受伤 1 检查 调整和维修 2 更换弯针 切刀等易损零部件 在检查 调整和修理任何使用气动设备之前 请先断开气源 并等压力表指针下降到 0 为 止 在必须接上电源开关和气源开关...

Страница 6: ...on Danger For opening the control box please turn off the power and take away the plug from socket firstly and then wait for at least 5 minutes before opening the control box Touching the part with high voltage will cause the person injury Caution Usage Environment Try not to use this sewing machine near the sources of strong disturbance like high frequency welding machine The source of strong dis...

Страница 7: ... used by the trained staff This sewing machine has no other usages but the sewing When operating the sewing machine please remember to put on the glasses Otherwise the broken needle will cause the personal injury in case the needle is broken At following circumstances please cut off the power at once so as to avoid the personal injury caused by the mis operation of start switch 1 Threading on need...

Страница 8: ...he inspection adjustment or repair of any gas driven devices user shall cut off the gas supply till the pressure indicator falls to 0 When adjusting the devices needing the power supply and gas supply users can t be too careful to follow the entire Safety Matters for Attention If the sewing machine damages due to the unauthorized modification our company will not be responsible for it ...

Страница 9: ...2 3 4 主轴检测 7 2 3 5 压脚电机检测 7 2 3 6 系统输出检测 8 2 3 7 面板检测 8 2 4 基本操作 8 2 4 1 图案编号的设定 8 2 4 2 项目数据的设定 9 2 4 3 图案形状的确认 10 2 4 4 缝制 10 2 4 5 向其他图案的变更 11 2 4 6 卷绕底线 11 2 4 7 使用计数器的缝制 11 2 4 8 暂停的使用方法 13 2 5 设置 P 花样与 C 花样 14 2 5 1 使用图案键进行缝制 14 2 5 2 使用组合功能 循环缝制 的缝制 16 2 6 复制 删除 P 花样和 C 花样 18 2 6 1 复制 删除 P 花样 18 2 6 2 复制 删除 C 花样 19 2 7 存储器开关的启动和变更 20 2 7 1 用户参数设置表 20 3 服务参数设置 23 3 1 服务参数的开启和变更 23 3 2 服务参数列表...

Страница 10: ...油报警信息 27 3 6 用户密码设置及系统 U K 参数锁定 28 3 6 1 修改用户密码 28 3 6 2 设置系统 U K 参数锁 28 4 钉扣功能 30 4 1 钉扣功能设定 30 4 2 钉扣标准花样一览表 30 5 通过 U 盘升级花样 32 5 1 花样升级操作 32 6 附录 1 34 6 1 主控异常信息一览表 34 6 2 面板异常信息一览表 38 6 3 套结标准花样一览表 40 7 附录 2 42 7 1 电控箱安装尺寸 42 7 2 操作箱安装尺寸 43 7 3 系统框图 44 ...

Страница 11: ...ction 52 2 3 6 System Output Test 53 2 3 7 Panel Test 53 2 4 Basic Operations 53 2 4 1 Pattern Number Setting 53 2 4 2 Item Data Setting 53 2 4 3 Pattern Shape Confirmation 55 2 4 4 Sewing 55 2 4 5 Change to Other Pattern 56 2 4 6 Bobbin Thread Winding 56 2 4 7 Sewing with Counter 56 2 4 8 Pause 58 2 5 P Pattern and C Pattern Setting 59 2 5 1 Use Pattern Key to Sew 59 2 5 2 Group Sewing Cyclic Sew...

Страница 12: ...arameter Lock 76 4 Button Sewing Function 77 4 1 Button Sewing Function Setting 77 4 2 Standard Button Sewing Pattern List 77 5 Update Pattern Data by USB Disk 79 5 1 Pattern Data Update 79 6 Appendix 1 81 6 1 Main Control Error List 81 6 2 Operation Panel Error List 85 6 3 Standard Button Sewing Pattern List 87 7 Appendix 2 90 7 1 Installation Size of Control Box 90 7 2 Installation Size of Opera...

Страница 13: ...数 100 个 11 拨线方式 脉冲马达抬压脚连动 12 抓线装置 标准 通常 0 13 面线张力 电子夹线器 14 旋梭 半旋转标准摆梭 15 加油方式 旋转部 微量加油 16 机油 缝纫机油 17 润滑脂 缝纫机用润滑脂 18 数据记忆 Flash Memory 19 放大缩小功能 X 方向 Y 方向各自独立缩放 20 200 1 单位 20 放大缩小方式 线迹长度增减方式 21 缝制速度限制 400 3200rpm 100rpm 单位 22 花样选择功能 花样号码指定方式 1 200 23 底线记数 上转 下转方式 0 999999 24 机械马达 550W 小型 AC 伺服马达 直接驱动方式 25 外形尺寸 208mm 106mm 64mm 26 控制箱重量 约为 1 4 Kg 27 额定功率 770W 28 使用温度范围 0 45 29 使用湿度范围 35 85 无结露 30 电...

Страница 14: ...钉扣机 1 3 输入方式 采用按键输入方式 1 4 显示方式 采用黑白点阵液晶屏和发光二极管显示方式 1 5 面板布局 操作面板整体为长方形 分为两部分 显示部分为 1 个点阵液晶屏和 2 个发光二极管 操作部分为 24 个按键 参考操作说明控制面板图 1 6 标准化 功能按键采用业界公认的图形标识 图形是国际化语言 各国用户都可以识别 1 7 操作方式 功能键包括准备键 复位键 模式键 穿线 绕线键 选择键 加减键 编辑键 返回键以及特殊功能 键等 具体操作方法请参考第 2 节 操作说明 ...

Страница 15: ...面板的设定编程状态和缝纫机实际动作的缝制状态的变换键 E 缝制准备 LED 缝制模式时点亮 F PC 花样切换 单步缝制 在 LED 灯灭的状态下 进入 P C 花样列表 在 LED 灯亮的状态下 压脚放下 XY 步进找原点 G 压脚找原点键 在 LED 灯灭的状态下 压脚放下 XY 步进找原点 H 压脚卷线键 提升 下降压脚 上升时 把针杆移动到原点 下降时 把拨线机构 或扫线机 头 移动到右侧 在卷线时使用 I 项目选择键 切换选择不同图案类型 菜单项或参数 J 计数器键 在缝纫模式编辑 未准备 状态下 按下后可以直接进入计数器设置模式 K 编辑键 显示编辑画面 选择项目 或者显示详细画面 L 数据变更键 修改图案编号或参数值 在试缝模式中单针移动送布 ...

Страница 16: ...缝纫机上轴及 马达主轴上 首先 将连接器第 1 螺丝 垂直于缝纫 机上轴平面拧紧 然后拧紧连接器第 2 螺丝 连接 器第 3 螺丝 垂直于马达主轴平面拧紧 然后拧紧连 接器第 4 螺丝 这样完成了主轴马达与缝纫机上轴 的连接 安装图示如图 主轴马达的外部线缆朝向 从缝纫机后部向前 部看去 电机线缆朝向观察者的左手边 安装位置 如图所示 为主轴马达安装固定螺丝 共有 4 个 为主轴马 达后壳固定螺丝 共 4 个 为主轴马达编码器信号线 为主轴马达电源线 2 3 系统检测模式 调试模式 通过启动该模式 可进行保养检查操作 1 在缝制灯熄灭的状态下 按住模式键 持 续 3 秒 面板蜂鸣器会鸣响一声 然后按项目选 择键 选中 11 系统检测 再按编 辑键 可以进入调试模式 2 按项目选择键 可以变更功能测试程项目 按编辑键 进入测试项目 每个序号代表的 功能如下表所示 功能测试项目 功能 内容 0...

Страница 17: ...键 进入准备状 态 而是直接按模式键 进入系统菜单的系统 检测模式 则进入该 02 XY 原点校正 模式后可以 直接按项目选择键 和数据变更键 分别对 XY 电机进行单步移动 如果在开机后 按准备键 进入过准备状态 则每次进入该 02 XY 原点校正 模式后必须先按一次复位键 执 行 XY 原点检索后才能单步移动电机 而此时表示的 是 XY 电机原点校正功能 在移动 XY 电机的过程中 如果原点传感器信号发生 变化 屏幕显示的图标会改变为反色显示 02 XY 原点校正 XY 马达 原点传感器检验 显示 X Y 马达寸动操作 原点检索操作以及 X Y 原点传感器的状态 03 老化模式 连续运转 在设定连续运转条件后 移向连续运转模式 04 主轴检测 主马达旋转数检验 设定旋转数 机器启动 显示实测旋转数 06 压脚电机检测 压脚 切线马达 原点传感器检验 显示压脚 切线马达寸动操作 原点检索...

Страница 18: ...式 在选中 03 老化模式 时 按编辑键 进入连续运转模式 在设定了连续运转条件后 启动连续运转 模式 如果要解除连续运转模式请关闭电源 1 间隔时间的设定 在显示 01 老化间隔 时 按数据变更键 设定两次运转的间隔时间 从 0 至 9900ms 可以 100ms 为单位进行设定 默认 值 2000ms 2 缝制结束有无原点检索的设定 按项目选择键 键切换到显示 02 原点检索 设定缝制结束时有无原点检索 OFF 无效 默认值 ON 有效 每次缝制结束后进行原点检索 设定完成后 按准备键 保存设置 并进入普通缝制模式主界面 3 连续操作 在普通花样缝制模式下 用户可以设定花样号码 X Y 缩放率 最高转速等条件然后开始缝制 缝制 结束之后 如果在第 2 步操作中设定有原点检索的话 则开始进行 X Y 压脚 切线 抓线的各个马达的 原点检索 在经过设定的时间间隔后再次自动开始进行缝制 如果...

Страница 19: ...转 如需再次变更设定转速 可以在运转过程中继续使用数据变更键 设定转速值 然后按准 备键 机器以新设定的转速运转 如需停止运转 按复位键 如需退出该模式 请在机器停 止运转的情况下 按按返回键 或模式键 2 3 5 压脚电机检测 显示压脚 切线马达的寸动操作 原点检索操作以及压脚原点传感器和切线传感器的状态 1 压脚电机运行测试 类似 02 3 2 XY 原点校正 模式中的操作 在 上电后没有进入过准备状态的情况下 进入 06 压脚电机检测 模式后 可以直接按数据变更键 对压脚电机执行单步移动测试 屏幕 上会显示压脚原点剪刀位置两传感器信号状态 而一旦执行了原点检索 每次进入该模式后 必 须先踩踏板到 2 档执行原点检索 之后才能移动 电机 2 压脚电机位置模拟运行测试 在该模式中踩踏板到 2 档执行原点检索后 可以 按编辑键 让电机在抬起 降下等几个工作 位置模拟运行 ...

Страница 20: ...数值后 按准备键 保存校正值 并返回 如果修改后但不想保存校正值 需要按 返回键 或模式键 放弃保存并返 回 2 3 6 系统输出检测 在该模式下 可以通过按项目选择键 键切换要检测的设备 按编辑键 驱动设备动作 01 拨线电磁铁 02 主夹线器电磁铁 03 起针夹线器电磁铁 2 3 7 面板检测 在该模式下 可以通过按编辑键 点亮面板上的所有 LED 灯 并让 LCD 液晶屏全屏显示 再次按编 辑键 返回正常显示状态 2 4 基本操作 2 4 1 图案编号的设定 打开电源开关 在画面的左上方图案 No 被显示 图案形状 X Y 放 大缩小率 缝制速度也被显示出来 按了数据变更键 之后 可以变更图案 No 按项目选择键 进行花样模式切换 即 内置花样 包括外部导入花样 P 型花样和 C 型循环花样 ...

Страница 21: ...寸 请按数据变更键 显示出希望的数值 X Y 的尺寸输入 用存储器开关 U063 输入 或者 从实际尺寸值进行选择 默认值 输入 注意 设定超出压板允许缝制范围时 机针和布压脚 会相碰 发生断针 非常危险 2 Y 尺寸的输入 请按项目选择键 显示出 C002Y 尺寸 请按数据变更键 显示出希望的数值 X Y 的尺寸输入 用存储器开关 U063 输入 或者 从实际尺寸值进行选择 默认值 输入 注意 设定超出压板允许缝制范围时 机针和布压脚 会相碰 发生断针 非常危险 3 缝制速度的输入 请按项目选择键 显示出 C004 缝制速度 请按数据变更键 显示出希望的数值 输入的最大范围是存储器开关 U001 最高缝制速度的 数值 还可在缝纫模式编辑 未准备 状态下 按花样转 速设置键 直接显示出 C004 缝制速度 4 设定结束 ...

Страница 22: ...目的设定 请确认了图案 No 之后再使用 显示着图案 No 的状态下按了准备键 之后 会显示 M 306 异常错 误 此时 请重新设定图案 No 注意 不按准备键 开关 关掉电源后 图案 No XY 扩大缩小率 最高转速的设定值均不能被记 忆 2 4 3 图案形状的确认 警告 1 选择图案后 请一定确认图案的形状 如果图案远离压脚 缝制途中机针会碰到压脚 弄断机针 2 确认图案形状时 请注意如果在针杆下降后的状态下按了 键的话 针杆将自动地复位到上位置之 后压脚才移动 1 按准备键 准备键 LED 指示灯点亮 2 按 P C 键 显示出 形状确认画面 2 4 4 缝制 缝制 1 把缝制品放到压脚部 2 踩踏板开关至第一级 压脚下降 松开踏板后 压脚上升 3 踩踏板开关至第二级之后开始缝制 4 缝制结束后 压脚上升返回到起始缝的位置 ...

Страница 23: ... 速度等 按了准备键 之后 准备键 LED 指示灯点亮 变成可以缝制的状态 选择图案后 请一定确认图案的形状 万一图案远离压脚 缝制途中机针会碰到压脚 弄断 机针 如要切换到 P 型花样或 C 型花样则需要先进行切换 花样模式 2 4 6 卷绕底线 1 按准备键 准备键 LED 指示灯熄灭 2 按压脚卷线键 选择下降压脚 3 按 键 显示卷线画面 4 踩踏踏板之后 缝纫机转动 5 再次踩踏板或者按了复位键 之后 缝纫机 停止 6 按了准备键 返回键 之后 结束 卷线画面 注意 刚刚打开 ON 电源后 卷线不动作 选择 任意花样 按 键进行原点检索之后再进行操 作 2 4 7 缝纫中计数器使用 5 计数器值的设定方法 ...

Страница 24: ...模式 按计数器 键 显示出计数器画面 A 2 计数器选择和数值变更 按项目选择键 反转表示计数器类别的图标 B 按数据变更键 从下列计数器 类别中选择适当的计数器 按项目选择键 反转计数器设定值 C 按数据变更键 输入设定值 目标值 3 计数器现在值的变更 按项目选择键 反转计数器现在值 D 按复位键 之后 可以清除计数器途中的值 另外 用数据变更键 也可以进行数值编辑 当前值 4 计数器类别 B01 缝制加数计数器 每进行 1 形状的缝制之后 现在值数字加 1 现在值和设定计数器 B02 缝制减数计数器 每进行 1 形状的缝制之后 现在值数字减 1 现在值到达 0 之后 显示出减数计数器画面 B03 件数加数计数器 加算计数进行 1 个循环缝的各个现在值 现在值和设定值相等之后 显示出加数计数器画面 B04 件数减数计数器 减算计数进行 1 个循环缝的各个现在值 现在值到达 0 之后 显...

Страница 25: ...底线减数计数器 每缝制 10 针 在现在值的基础上进行减算 现在值等于 0 之后 显示计数器加数画面 B07 不使用计数器 5 计数器加数的解除方法 缝制作业中如果到达加数条件之后 则显示出加数画 面 按复位键 之后 复位计数器 返回缝制模 式 而且 开始再记数 2 4 8 暂停的使用方法 1 踏板急停功能 脚踏板分为三档 1 档压脚下降 2 档正常缝制 3 档 脚跟向后反踩 为急停档 1 按下准备键后向前 踩脚踏板 压脚下降 2 再次向前 踩脚踏板便开始缝制 3 在缝制过程中 如果需要急停 您可以向后 踩 一下脚踏板 机器进入急停 面板显示 E 002 2 面板急停 ...

Страница 26: ...除异常 前进后 退送布画面被显示出来 注 除上述两种操作方式外 可根据需求设置为 外置急停 并在电控 X45 插座上外接开关 3 解除后的操作有以下 3 种 1 用开始开关重新开始缝制 2 按复位键 进行切线后 用数据变更键 调整位置 然后再用开始开关开始缝制 3 按复位键 进行切线后 再次按复位键 复归原点 4 按复位键进行切线后 再次踩踏板可继续进行缝制 2 5 设置 P 花样与 C 花样 2 5 1 图案键登记与缝制 1 往图案键上的登记 设定例 把图案 No 3 X 扩大缩小 50 Y 扩大缩小 80 最高速度限制 2 000sti min 线张力 50 图 案位置右移 0 5mm 前移 1mm 的设定登记到 P2 ...

Страница 27: ...设定为 No 3 按数据变更键 把 P No 设定为 2 按了准备键之后 P2 被登记 模式画面被显示出来 按模式键 或者按返回键 4 分别进行设定 把 X 尺寸缩小率设定为 50 把 Y 尺寸缩小率设定为 80 把缝制速度设定为 2000 sti min 5 按了编辑键 之后 按项目选择键 找到 X 缩放率 显示为 100 可以用 1 单位来设定 X 缩放率 用数据变更键 把数据变更为 50 6 按项目选择键 找到 Y 缩放率 显示为 100 可以用 1 单位来设定 Y 缩放率 用 数据变更键 把数据变更为 80 7 按项目选择键 找到 缝纫速度 显示为当前值 可以用 100 单位来设定缝纫速度 用 数据变更键 把数据变更为 2000 sti min 8 按准备键 之后 设定结束 9 按返回键 结束图案登记方式 ...

Страница 28: ...制位 置就可以登记 用图案 No 的滚动窗口选择同样可以登记图案 可以一次地叫出 P1 P25 选择了 P6 P25 时 用下表所示的 键的组合 同时按 进行缝制 P No 选择键 P No 选择键 P No 选择键 P No 选择键 P1 P1 P8 P1 P4 P15 P4 P5 P22 P2 P3 P4 P2 P2 P9 P1 P5 P16 P1 P2 P3 P23 P2 P3 P5 P3 P3 P10 P2 P3 P17 P1 P2 P4 P24 P2 P4 P5 P4 P4 P11 P2 P4 P18 P1 P2 P5 P25 P3 P4 P5 P5 P5 P12 P2 P5 P19 P1 P3 P4 P6 P6 P13 P3 P4 P20 P1 P3 P5 P7 P7 P14 P3 P5 P21 P1 P4 P5 2 5 2 使用组合功能 循环缝制 的缝制 本缝纫机可以顺次地缝...

Страница 29: ...备完了 LED 亮灯 变成可以缝制 选择花样时仅登记了循环数据 No 1 没有输入缝制图案 不能成为缝制状态 因此 请参照下页 2 循环数据的编辑方法进行输入 2 循环缝数据的编辑方法 1 设定为输入模式 在准备键 LED 灯熄灭状态下 可以进行连续缝 制数据操作 按三角箭切换花样模式到循环花样 模式 2 把循环缝数据设定为编辑状态 按了编辑键 之后 进入编辑状态 当前选 中编辑点的图案 No 变为反色显示 按了项目选 择键 之后 在选择位置追加指示图 标 被显示 此状态可以编辑数据 3 添加花样 按了项目选择键 之后 当前选中编辑点顺次切换 在移动到最后一个图案之后 显示出追 加图标 4 修改花样 按项目选择键 移动到要修改的花样位置 5 插入花样 在编辑点选择中 按了编辑键 之后 在选择位置追加指示图标 被显示 此时可以插入图案数 据 6 上述功能后续操作 ...

Страница 30: ...按了返回键 之后 取消图案数据的插入 移动到输入模式 3 缝制操作 1 打开 ON 电源 2 用项目选择键 选择循环图案 然后用 数据变更键 选择循环图案 No 3 按准备键 准备键 LED 指示灯点亮之后 压脚移动 然后上升 4 按数据变更键 可选择开始缝制的子 花样 2 6 复制 删除 P 花样和 C 花样 可以将已经登记的 P 花样复制为新的 P 花样 C 花样也可以复制 也可以将已经存在的 P 花样或 C 花样删 除 但如果只剩下最后一个 C 花样 这个 C 花样是不可以删除的 2 6 1 复制 删除 P 花样 1 在缝制灯熄灭的状态下 按模式键 进入 系统菜单 按项目选择键 选中 05 复制 删除 P 花样 再按编辑键 进入该 模式 ...

Страница 31: ...制 尚未存在 的 P 花样号 确定好后 按准备键 执行保存操作并返回 如果想 要放弃修改 按返回键 不保存返回 3 在使用变更数据键 切换要新复制的 P 花样号时 可以选中删除图标 如果此时 按准备键 将会删除已经存在的 P 花样 2 6 2 复制 删除 C 花样 1 在系统菜单中 按项目选择键 选中 06 登记 删除 C 花样 再按编辑键 进 入该模式 2 类似 P 花样的复制 删除操作 可以使用变更数 据键 切换新的 C 花样号执行复制操 作 选择 表示删除 C 花样 使用项目选择键 切换为 图标 时 表示登记一个新的空 C 花样 ...

Страница 32: ...数据 2 进入存储器开关数据编辑画面 按了模式键 之后 模式画面 操作人员 等级 被显示出来 按项目选择键 选择 01 系统 U 参 数 按了编辑键 之后 变成存 储器开关数据画面 3 选择变更的存储器开关数据 按项目选择键 选择想变更的数据项 目 4 变更数据 用变更数据键 可以增减变更设定值 5 保存并退出 在执行完数据变更操作后 按返回键 保存修改并退出该模式回到模式画面 再按 返回键 回到缝制画面 2 7 1 用户参数设置表 参数号 功能 调整范围 初值 备注 U001 缝制的最高速度 可以以 100rpm 为单位设定 400 3200 3000 U002 第 1 针的缝制速度 抓线 可以以 100rpm 为单位设定 400 1500 1500 ...

Страница 33: ...011 第 2 针的缝制速度 不抓线 可以以 100rpm 为单位设定 400 3200 900 U012 第 3 针的缝制速度 不抓线 可以以 100rpm 为单位设定 400 3200 2700 U013 第 4 针的缝制速度 不抓线 可以以 100rpm 为单位设定 400 3200 3000 U014 第 5 针的缝制速度 不抓线 可以以 100rpm 为单位设定 400 3200 3200 U015 第 1 针的线张力 不抓线 0 200 0 U016 缝制开始的线张力 不抓线 变 换同步时间 5 2 0 U025 压脚分段开关 0 压脚分段 1 禁止压脚分段 1 U026 2 级行程时压脚分段高度调整 50 90 70 U030 语音开关 0 关闭 1 开启 1 U031 可以用操作键盘 清除键 停止 缝纫机动作 0 无效 1 操作盘复位键 2 外接急停开关 0 U032 可以...

Страница 34: ...花样缝制时的原点检索 0 不检索原点 1 检索原点 0 U042 设定针杆停止位置 0 上位置 1 上死点 0 U043 机头 LED 照明灯亮度 0 10 8 U046 可以禁止切线 0 通常 1 禁止切线 0 U049 可以设定卷线速度 800 2000 1600 U055 钉扣禁止起缝加固设置 0 起缝加固 1 起缝不加固 0 U063 XY 缩放率设定方法 0 按百分比设定 1 按尺寸设定 0 U135 起缝前压脚动作顺序 0 压脚在起缝点待命 1 压脚在原点待命 0 U200 语言选择 根据设置选择语言 简体中文 U212 气阀分离压脚下降顺序 0 同时下降 1 先下降左再下降右 2 先下降右再下降左 0 U213 气阀分离上升顺序 0 同时上升 1 先上升左再上升右 2 先上升右再上升左 0 U214 翻转压脚使能 0 禁止 1 使能 1 U245 加油报警错误清除 按复位键清...

Страница 35: ...体操作方法 可参考 2 7 存储器开关的启动和变更 一节 3 2 服务参数列表 参数号 功能 调整范围 初值 备注 K001 脚踏板类型 0 模拟单踏板 1 数字单踏板 2 双踏板 3 双踏板 但只运行踏 板起控制作用 0 K002 中压脚控制方式 0 无中压脚控制 1 未使用 2 电磁铁控制中压脚 3 机械控制中压脚 0 K019 气动外压脚上升时间 0 90 30 K021 标准踏板 踏脚开关位置 50 200 70 K022 标准踏板 高低段行程开关位置 50 200 120 K023 标准踏板 启动开关位置 50 200 185 K027 踩踏板时压脚下降速度 100 4000pps 4000 K028 踩踏板时压脚上升速度 100 4000pps 1500 K029 缝制结束时切线压脚上升速度 100 4000pps 3000 ...

Страница 36: ... 0 气阀控制 1 电机控制 1 K095 剪线角度 0 9 5 K097 暂停后的切线方式 0 自动切线 1 手动切线 1 K102 X 步进电机全流参数 1 15 6 需重新上电生 效 K104 Y 步进电机全流参数 1 15 6 需重新上电生 效 K106 抓线步进电机全流参数 1 15 10 需重新上电生 效 K108 压脚步进电机全流参数 1 15 9 需重新上电生 效 K109 X 步进电机半流参数 1 15 8 需重新上电生 效 K110 Y 步进电机半流参数 1 15 8 需重新上电生 效 K111 压脚步进电机半流参数 1 15 5 需重新上电生 效 K112 主轴停车补偿 10 10 0 K120 加润滑油报警针数 3000 12000 5000 单位 万针 K121 计数器锁定 0 可清零可加减 1 可清零不可加减 2 不可清零可加减 3 不可清零不可加减 0 K12...

Страница 37: ...张力电磁铁吸合力度微调 20 20 0 K142 支线张力电磁铁保持力度微调 40 40 0 K150 机头翻起安全开关可以无效 0 普通 1 机头翻起安全形状无 效 0 K160 禁止反踩踏板急停 0 1 0 0 允许反踩急 停 1 禁止反踩急 停 K164 中压脚抬起高度 14 18 16 只有在 K02 设 置为 3 时有效 K165 中压脚随动高度 0 10 3 只有在 K02 设 置为 3 时有效 K166 中压脚随动同步 10 10 0 只有在 K02 设 置为 3 时有效 K172 断线检测针数设置 0 10 0 大于 0 表示断 线后过多少针 急停 0 表示关闭断 线检测 K173 剪线动作方式设置 0 中捷 1900D 三段剪线 1 中捷 1900B 一段剪线 0 需重新上电生 效 K174 剪刀位置传感器使能 0 禁用 1 开启 1 K180 X 电机找原点方式 0 外...

Страница 38: ...830 F01 0 需重新上电生 效 K228 主轴停车锁轴使能 0 不锁轴 1 锁轴 0 K241 功能选择 0 套结 加固 5 花样套结 7 钉扣 0 注 以上参数只供维修人员使用 用户不能轻易改动 3 3 恢复出厂默认设置 当用户无意中修改了某些出厂时设置好的参数或者电控系统出现故障时 可以尝试使用 恢复出厂默 认设置 功能 进行系统恢复 注意 恢复出厂默认设置 用户以前设定的数据参数将会被覆盖 使用此功能时 请慎重考虑 如不 清楚 应及时联系厂家技术人员 在其指导下进行操作 具体操作步骤如下 在缝制灯熄灭的状态下 按住模式键 持 续 3 秒 面板蜂鸣器会鸣响一声 然后按 键选 中 13 恢复出厂设置 然后按辑键 进入恢 复出厂设置菜单 再按项目选择键 选择要 恢复的项目 确定后按准备键 确认执行恢 复操作 01 恢复面板 02 恢复机头板 03 恢复步进 面板会先提示 操作执行中 ...

Страница 39: ...的状态下 长按 键 3 秒 此时能听到蜂鸣器响一声 松开 键 然 后按 键选中 08 查询软件版本 再按 键进入软件版本查看界面 之后按 键选择 需要查看的版本 软件版本按顺序显示如下 主控 机型 MC 厂家代号 版本号 面板 机型 LKD2 厂家代号 版本号 步进 1 机型 MD1 厂家代号 版本号 步进 2 机型 MD2 厂家代号 版本号 3 5 查看运行总针数和清除加润滑油报警信息 当机器运行一段时间后 可能会出现 M 333 机 器需要加润滑油了 提示信息 表示需要补充润滑油 在此种情况下 可以先按复位键 清除报警信 息 然后按模式键 进入系统菜单 选择 01 系统 U 参数 按编辑键 进入 U 参数设置模式 再按项目选择键 选择 U245 清除加润滑 油总针数 按复位键 就可以清除 机器运行 总针数 不再显示该提示信息了 ...

Страница 40: ...到蜂鸣器响声后 按项目选择键 选择 14 密码设置 然后按编辑键 进 入密码输入界面 通过按项目选择键 可以向后移动 向前删 除输入的密码位 按变更数据键 设置当前 选中位的密码字符 允许输入的密码字符范围是 0 9 A Z 当输入完毕后 按编辑键 确认 如果密码输入正确 就会进入新密码输入界面 否则提示错误并返回系统菜单 注意 出厂默认的密码是都是固定的 有关这方面的 详细信息请您与您的机械供应商或代理商联系 需要输入第一行 新密码 和第二行 确认输入 的密码完全一致时 最后按编辑键 确认才会修 改成功 否则将提示 输入不一致 的错误信息 如 果想要放弃修改密码操作而中途退出时 可以按返回 键 或模式键 退出 注意 在成功修改密码后 请务必牢记密码并避免密 码信息泄露 3 6 2 设置系统 U K 参数锁 此功能可以让用户自行对需要保护的参数加锁或解锁 每一个系统 U 参数和 K 参数都...

Страница 41: ...密码输 入界面 输入正确密码并按编辑键 确认后即可 进入系统 U 参数锁设置界面 如果密码输入不正确 是不能进入该界面的 在该界面下 用项目选择键 选择选 择要修改锁定 解锁状态的系统 U 参数 用变更数据 键 修改参数锁定 解锁状态值 如果显示 为 表示对参数加锁 如果显示为 表示对参数解 锁 被加锁的参数 在对应的参数修改界面中会显示 锁定图标 尝试修改参数值时会进入输入密码的界 面 只有输入了正确的密码后才可以暂时解开该参数 的锁定状态 可以修改参数值 一旦从参数设置模式 界面返回后 再次进入参数设置界面 这些被设置为 锁定的参数仍然会恢复锁定状态 当设置完毕参数锁以后 可以按返回键 或模式键 保存并退出 ...

Страница 42: ... 7 然后按 键确认修改 此时面板会先提示 操作执 行中 请勿关机 的信息 一定不要关闭电源 经过一段时间后面板提示 请关机 的信息 就可以关闭电源了 4 断电并再次上电后 机器功能变更为钉扣功能 注意 机器的钉扣功能需要钉扣所需的专用压脚等辅 助外设 有关这方面的详细信息请您与您的机 械供应商或代理商联系 4 2 钉扣标准花样一览表 图案号 缝制图案 缝线 根 标准缝 制长度 X mm 标 准 缝 制 长 度 Y mm 图案号 缝制图案 缝线 根 标准缝 制长度 X mm 标 准 缝 制 长 度 Y mm 1 34 6 6 3 4 3 4 18 44 6 3 4 0 2 35 8 8 19 45 8 3 10 10 20 10 4 12 12 21 12 5 36 6 6 22 16 ...

Страница 43: ...号 缝制图案 缝线 根 标准缝 制长度 X mm 标 准 缝 制 长 度 Y mm 6 37 8 8 23 46 6 0 3 4 7 10 10 24 10 8 12 12 25 12 9 38 6 6 26 47 6 6 3 4 3 4 10 39 8 8 27 10 10 11 10 10 28 48 6 6 12 40 6 6 29 10 10 13 41 8 8 30 49 5 5 5 3 0 2 5 14 10 10 31 8 8 8 15 42 6 6 32 50 5 5 5 16 43 8 8 33 8 8 8 17 10 10 ...

Страница 44: ...键 LED 指示灯熄灭的状态下 按模式键 进入系统菜单 按项目选择键 选中 10 花样导入导出 再按编辑键 进入 该模式 4 按项目选择键 选中 01 导入花样 并将存入花样的 U 盘插入到面板右侧的 USB 接口 上 5 按准备键 面板显示 操作执行中 请勿关机 开始执行花样导入操作 注意 在此步骤操作之前 请确认已经先将 U 盘插入面板 USB 接口 如若未插入 U 盘而执行该步骤操 作 则无法进行升级操作 面板会提示 M 324 U 盘未连接 错误 6 当升级完毕后 面板显示 操作成功 并自动回到导入花样模式界面 表示花样升级完成 注意 如果电控中已经存在 101 200 号升级的某些花样 也可以通过在 U 盘中存入命名编号与电控中已 存在花样不同的花样文件 并按照上述操作进行花样追加 如果 U 盘中存入命名编号与电控中已存在花 样相同的花样文件 则进行升级操作后 电控中那些编号相同...

Страница 45: ...没有将花样锁打开 101 200 号花样出 厂默认时是锁定不能选择的 需要进行如下操作 在准备键 LED 指示灯熄灭的状态下 按模式键 进入系统菜单 按项目选择键 选中 03 普通花样锁 再按编辑键 进入 该模式 在该模式中 左半部分 A 显示的是普通花样号 可以按项目选择键 在 1 200 之间切 换 右半部份 B 显示的是花样状态 显示为 ON 时花样打开可以缝纫 显示为 OFF 时花样锁定 不能缝纫 可以用数据变更键 修改花 样打开或锁定的状态 8 用项目选择键 和用数据变更键 将导入的花样打开 按返回键 保存修改回到 系统菜单 再按返回键 返回到正常缝制模式 ...

Страница 46: ...关电路 E 007 主轴驱动器不良 主轴驱动器检测出异常 关闭电源 稍待一些时间后再次 打开电源 E 008 24V 电源异常 24V 过流 关闭电源 稍待一些时间后再次 打开电源 E 009 24V 电源异常 24V 电压过低 关闭电源 稍待一些时间后再次 打开电源 E 010 气阀 风扇 故障 开机后系统检测到气阀或风 扇电压信号异常 关机 检查外设有无短路情况 E 012 压脚位置异常 压脚不在正确位置 关闭电源开关 确认机头信号电 路板上的 CZ025 是否松动脱落 若未松动 检查该路光藕 E 013 编码器未接 不能检测 ADTC 信号 关闭电源开关 确认 X5 插头是 否插紧 E 014 电机运行异常 主轴电机在运行过程中到达 0 时电气角度范围异常 关机 查看电机编码器信号是否 正常 E 015 超过缝制区域 超过缝制区域 按复位开关 确认图案和 X Y 放大率 触发条件 软...

Страница 47: ...错误 关闭电源 稍待一些时间后再次 打开电源 检查通讯线缆及主板 与驱动板是否有故障 E 031 步进驱动异常 步进驱动板过流 关闭电源 稍待一些时间后再次 打开电源 E 034 主轴驱动器不良 主轴驱动器检测出异常 关闭电源 稍待一些时间后再次 打开电源 E 035 主板 IPM 瞬时过流 主板 IPM 驱动模块短时间内 电流过大 关闭电源 稍待一些时间后再次 打开电源 更换主轴电机确认电 机是否损坏 如果问题不能解 决 请更换主板 E 036 主板 IPM 多次过流 主板 IPM 驱动模块在上电后 累计多次出现过流 关闭电源 稍待一些时间后再次 打开电源 更换主轴电机确认电 机是否损坏 如果问题不能解 决 请更换主板 E 037 主轴过流 马达停转 在机械不卡的情况下 检查主轴 编码器是否连接良好 E 038 机器锁定 因为发生了某些故障 缝纫 机主轴不能转动 发送主轴运转命令后 主轴...

Страница 48: ...机不能正常动作 则 需要排查步进板驱动部分及电 机本体 做完上述工作后 排查 编码器部分 看编码器线缆是否 插错 是否插牢 是否有编码器 信号线损坏以及步进板信号反 馈部分及编码器本体是否正常 E 059 步进闭环 DSP1 第一路 X27 超 速 通过编码器反馈信号检测到 电机转速异常时报此错误 检查方法同检查超差错误 E 060 步进闭环 DSP1 第二路 X25 过 流 硬件检测到有大电流出现 首先检查电机是否正常 可测量 电阻 电感值是否在正常范围 内 如果电机正常 则需确认步 进板硬件是否正常 E 061 步进闭环 DSP1 第二路 X25 超 差 检测到的编码器反馈位置与 程序中的指令位置不符 将步进电机改成开环模式运行 如果可以正常动作 则电机正 常 如果电机不能正常动作 则 需要排查步进板驱动部分及电 机本体 做完上述工作后 排查 编码器部分 看编码器线缆是否 插错 是否插...

Страница 49: ...流 硬件检测到有大电流出现 首先检查电机是否正常 可测量 电阻 电感值是否在正常范围 内 如果电机正常 则需确认步 进板硬件是否正常 E 068 步进闭环 DSP2 第二路 X21 超 差 检测到的编码器反馈位置与 程序中的指令位置不符 将步进电机改成开环模式运行 如果可以正常动作 则电机正 常 如果电机不能正常动作 则 需要排查步进板驱动部分及电 机本体 做完上述工作后 排查 编码器部分 看编码器线缆是否 插错 是否插牢 是否有编码器 信号线损坏以及步进板信号反 馈部分及编码器本体是否正常 E 069 步进闭环 DSP2 第二路 X21 超 速 通过编码器反馈信号检测到 电机转速异常时报此错误 检查方法同检查超差错误 E 070 步进板 90V 电源过流 步进板 90V 电源过流 关闭电源 稍待一些时间后再次 打开电源 E 071 升降机头位置异常 升降机头不在正确位置 检查升降机头传感...

Страница 50: ...板内存数据异常 内部错误 需要升级面板程序 M 302 机型异常 面板上电读取机型参数值不在已 定义的机型范围以内 按复位键后进入 K241 号参数 选 择已定义的机型后保存参数 M 303 系统 UK 参数异常 面板读取 EEPROM 中内存参数范围 异常 按复位键后进入系统菜单 进行 恢复出厂设置操作 M 304 机头板参数异常 面板接收到下位机发送的机头板 参数范围异常 按复位键后进入系统菜单 进行 恢复出厂设置操作 M 305 普通花样参数异常 面板使用花样参数时发现花样参 数范围异常 按复位键后进入系统菜单 进行 恢复出厂设置操作 M 306 花样不存在或未开 启 被准备的图案 NO 没有登记到 ROM 里 或是被设定为不能读出 图 案 NO 为 0 按复位开关 确认图案 NO 确 认使用花样已经在普通花样锁打 开 M 307 花样数据异常 面板读取花样缝纫数据时发现标 志数据格...

Страница 51: ...操作 M 319 外置花样存储区数 据格式异常 操作头读取外置花样数据格式信 息时发现标志数据异常 进入系统菜单的花样导入导出模 式 执行删除花样操作 M 320 导入花样已存在 在导入 USB 花样时检测到面板中 已经有相同号码的外置花样 将 USB 存储设备中要导入的花样 名更改为未使用的号码再进行导 入操作 M 321 导入花样未找到 在导入 USB 花样时在 USB 存储设 备上没有找到要导入花样号的花 样文件 选择在 USB 存储设备上已存在花 样号的花样文件进行导入 M 322 花样删除错误 在删除面板外置花样时检测到要 删除花样号的花样数据不存在 选择已经存在花样号的花样数据 进行删除 M 323 花样读取错误 面板在从外置花样数据存储区域 读取花样数据时出现异常 选择其他号码的花样 M 324 U 盘未连接 在进行花样导入 导出操作时面 板检测到读写 USB 存储设备异常 ...

Страница 52: ...332 不能删除最后的 C 花样 在删除 C 花样时发现当前删除的 是最后一个 C 花样 不允许删除最后一个仅剩的 C 花 样 M 333 机器需要加润滑油 了 机器运转到了向指定位置补充润 滑油的时期 所以缝纫机停止了 按复位键后 进入参数 U245 按 复位键清零后 可以继续使用 M 999 未知错误 面板未定义的错误 关机 更新操作头程序 6 3 套结标准花样一览表 NO 缝纫图案 针数 长 宽 mm NO 缝纫图案 针数 长 宽 mm 1 41 16 2 2 41 10 2 3 41 16 2 4 4 41 24 3 5 27 10 1 2 6 27 16 2 4 7 35 10 2 8 35 16 2 4 9 55 24 3 10 63 24 3 11 20 6 1 2 4 12 27 6 2 2 4 13 35 6 1 2 4 14 14 8 2 15 20 8 2 16 27...

Страница 53: ...0 20 28 20 0 10 29 20 0 20 30 27 0 20 31 51 10 1 7 32 62 12 1 7 33 23 10 2 6 34 30 12 6 35 47 7 10 36 47 7 10 37 89 24 3 38 27 8 2 39 25 11 8 12 40 45 12 12 41 28 2 4 20 42 38 2 4 25 43 38 2 4 25 44 57 2 4 30 45 75 2 4 30 46 41 2 4 30 47 89 8 8 48 98 8 8 49 147 8 8 50 163 8 8 ...

Страница 54: ...20X 套结钉扣机 液晶按键 N 附录 2 42 7 附录 2 7 1 电控箱安装尺寸 ...

Страница 55: ...附录 2 20X 套结钉扣机 液晶按键 N 43 7 2 操作箱安装尺寸 操作头 USB 接口 ...

Страница 56: ...20X 套结钉扣机 液晶按键 N 附录 2 44 7 3 系统框图 1 TASC201 2N B 系统框图 ...

Страница 57: ... Shuttle Standard Semi rotary Hook or Semi rotary Double Hook 15 Lubricating Method Rotary Part Lubricate with minimum amount 16 Lubricating Oil Liquid Ordinary Sewing Machine Lubricating Oil Liquid 17 Grease Ordinary Sewing Machine Grease 18 Data Memory Flash Memory 19 Scaling Facility 20 200 by 1 in X direction and Y direction respectively 20 Scaling Method By increasing decreasing the stitch le...

Страница 58: ... and the operation part The display part consists of 1 lattice LCD and 2 LEDs and the operation part consists of 24 keys Refer to the picture of the panel 1 6 Standardization The function keys use standard images recognizable and popular within the industry Image is an international language that can be understood by any nation 1 7 Operation Mode Function keys include READY key RESET key MODE key ...

Страница 59: ...tes E Sewing Ready LED LED is on under sewing mode F C Pattern Shift Single step Sewing When LED is off enter P C pattern list after LED is on lower down the presser foot and find origin of XY stepping G Presser Foot Origin Key When LED is off lower down the presser foot and find origin of XY stepping H PRESSER FOOT WINDING Key This key is used to lift or lower the presser foot When presser foot i...

Страница 60: ...hrough the coupling And you need 4 screws to fix the coupling to the upper shaft and the main shaft Fix the coupling with No 1 Screw and make sure that it is vertical towards the Flat Section and then screw No 2 screw Fix the coupling to the main shaft motor with No 3 screw and make sure it is vertical to the flat section of the main shaft motor Then screw the No 4 screw to finish the assembling t...

Страница 61: ... operation origin searching operation and the status of X Y origin sensor of X Y motor Function Test Item Function Description 01 System Input Test Input signal test LED light as the indicator to show the status of sensor input 02 XY Origin Adjustment XY motor origin sensor test Display inching operation origin searching operation and the status of X Y origin sensor of X Y motor 03 Aging Mode Cont...

Страница 62: ...uring moving XY motors if the signal of the origin sensor changes the icon displayed on the screen will become shadowed 2 XY Motor Origin Adjustment First press key to conduct XY origin search On the screen will be displayed the origin sensor status A of X motor and the current adjustment value C as well as the origin sensor status B of Y motor and the current adjustment value D Press the key and ...

Страница 63: ...rigin search of X Y presser foot and thread catching trimming motors After the set interval time the system will automatically start sewing again If user need stop continuous sewing press key at sewing end to pause and turn off the power to terminate the continuous sewing 2 3 4 Main Shaft Detection Set the rotation speed of the machine and then drive the main motor of the machine to display the ac...

Страница 64: ...sensors at the presser foot origin position and cutter position Once origin search is made user need step pedal to level 2 to execute origin search before moving the motor 2 Simulation Operation Test of Presser Foot Motor Under this mode step pedal to level 2 to execute origin search and then press key to make simulation operation of the motor at various work operation such as lifting up or loweri...

Страница 65: ...2 4 Basic Operations 2 4 1 Pattern Number Setting Open power swtich On the left upper side of the screen will be displayed the pattern No as well as pattern shape X Y scale rate thread tension and sewing speed Press key to change pattern No and press key to shift pattern mode that is memory pattern Pattern imported from outside P pattern and C cyclic pattern 2 4 2 Item Data Setting Press key and t...

Страница 66: ...isplay C002 Y size Press key to display the intended value X Y size can be inputted by or by actual size set by parameter U063 and the default setting is input Note if the set value is beyond the sewing range allowed by the presser foot the needle may collide with the presser foot and thus cause needle breakage which is very dangerous 3 Sewing Speed Input Press key to display C004 sewing speed Pre...

Страница 67: ...g key the set value of pattern No XY scale rate max rotation speed and thread tension will not be saved 2 4 3 Pattern Shape Confirmation Warning 1 After selecting the pattern user must confirm the pattern shape If the pattern shape is away from the presser foot the needle may collide with the presser foot and break 2 When confirming the pattern shape please note that if user press keys when the ne...

Страница 68: ...ollide with presser foot and break during sewing If you switdh to P pattern or C pattern you need to switch pattern mode first 2 4 6 Bobbin Thread Winding 1 Press key and sewing LED is off 2 Press key to lower the presser foot 3 Press key to display winding interface 4 Step the pedal to run the sewing machine 5 Step the pedal again or press key to stop the sewing machine 6 Press key and key to fin...

Страница 69: ...unter type Press key to shadow the counter value C Press key to input the set value 3 Change the present counter value Press key to shadow present counter value D Press key to clear the present counter value and press key to edit the present value 2 Counter Type B01 Sewing Plus Counter The present value will add 1 after sewing 1 shape Present value and set value B02 Sewing Minus Counter The presen...

Страница 70: ...he counter value is exhausted counter interface will be displayed Press key to reset the counter and then the counter will start counting again 2 4 8 Pause 1 Emergency Stop by Pedal Pedal has three levels level 1 to lower the presser foot level 2 to start sewing and level 3 to step backward with heel for emergency stop 1 Press the READY key and then step forward the pedal to lower the presser foot...

Страница 71: ...p according to the requirements and an external switch on the electrically controlled X45 socket 3 Then 3 operations are available 1 Use starting switch to start sewing 2 Press key to trim thread and use key to adjust position Then use starting switch to start sewing 3 Press key to trim the thread and press key again to return to origin 4 After pressing RESET key to trim thread user can step the p...

Страница 72: ...isplayed Then press key or key 4 Set separately the X scale rate as 50 Y scale rate as 80 sewing speed as 2000 sti min 5 Press key then press key and X scale rate will be displayed as 100 the increment of X scale rate can be set as 1 Press key to change the data into 50 6 Press key and Y scale rate will be displayed as100 The increment of Y scale rate can be set as 1 Press key to change the data i...

Страница 73: ...ax rotation speed thread tension and sewing position User can also use pattern No rolling window to register pattern P1 P25 can be displayed at the same time When selecting P6 P25 user can use the combination of keys press simultaneously to sew P No Selection Key P No Selection Key P No Selection Key P No Selection Key P1 P1 P8 P1 P4 P15 P4 P5 P22 P2 P3 P4 P2 P2 P9 P1 P5 P16 P1 P2 P3 P23 P2 P3 P5 ...

Страница 74: ...owing editing method to input patterns 2 Cyclic Sewing Data Editing Method 1 Set as input mode Under input mode when sewing LED is off user can input continuous sewing data Change the pattern mode to cyclic pattern mode by following the arrows 2 Set cyclic sewing data as editing status Press key to enter editing status and the selected pattern No for editing will become shadowed press key the icon...

Страница 75: ... and press key to select the pattern No 3 Press key and sewing LED lights up Presser foot will move and then lift 4 press key you can choose to sew sub patterns 2 6 Copy Delete P Pattern and C Pattern Registered P patterns can be copied into new P patterns so are C patterns Existing P patterns or C patterns can also be deleted the last C pattern cannot be deleted 2 6 1 Copy Delete P Pattern 1 When...

Страница 76: ...ing to shift to new P pattern number user can selecticon and if user press at that time the existing P pattern will be deleted 2 6 2 Copy Delect C Pattern 1 Under the system menu press key to select 06 copy delete C pattern and press key to enter this mode 2 Similar to the operation to copy delete P pattern press key to shift new C pattern number to execute copying operation or press key to delete...

Страница 77: ...el Press key to select 01 U parameter and press key to enter memory switch data interface 3 Select data to be changed Press key to select the data item to be changed 4 Change data Press key to increase or decrease the set value 5 Save and quit After completing data change press key to save and quit and return to mode interface Press key again to return to sewing interface 2 7 1 User Parameter Sett...

Страница 78: ... 0 200 0 U009 Changeover time of thread tension at thread trimming 6 4 0 U010 Sewing speed of 1st Stitch no thread catching It can be set by an increment of 100rpm 400 1500 400 U011 Sewing speed of 2nd Stitch no thread catching It can be set by an increment of 100rpm 400 3200 900 U012 Sewing speed of 3rd Stitch no thread catching It can be set by an increment of 100rpm 400 3200 2700 U013 Sewing sp...

Страница 79: ...sser foot doesn t lift sewing can only be done by starting switch 0 Normal 1 Forbidden to lift presser foot 0 U039 Search origin at sewing end 0 Not search origin 1 Search Origin 0 U040 Search origin at cyclic sewing 0 Not Search origin 1 Search origin after the finish of each pattern 2 The whole cycle ends 0 U041 Search origin at sewing of P pattern 0 Not search origin 1 Search Origin 0 U042 Stop...

Страница 80: ...2 lower right presser first and then left presser 0 U213 Air valve separate presser lifting order 0 lift at the same time 1 lift left presser foot first and then right presser foot 2 lift right presser foot first and then left presser foot 0 U214 Overturn Presser Foot Availability 0 forbidden 1 available 1 U245 Clear lubricating alarm error Press RESET to clear Display the accumulated number of se...

Страница 81: ...change is the same with that of normal parameter please refer to 2 7 memory switch activation and change 3 2 Service Parameter List No Function Adjustment Range Default Value Remarks K001 Pedal Type 0 Analog Single Pedal 1 Digital Single Pedal 2 Double Pedals 3 Double Pedals but only the operation pedal controls 0 K002 Intermediate Presser Foot Control Method 0 no control 1 not used 2 solenoid con...

Страница 82: ...059 Limited range of motion in Y direction Front 0 30mm 15 K064 Select thread wiping method 0 solenoid 1 motor 1 K066 Impulse number for coactions of presser foot and wiper 10 60 35 K074 Presser foot control mode shift 0 air valve control 1 motor control 1 K095 Thread trimming angle 0 9 5 K097 Thread trimming method at pause 0 automatic thread trimming 1 manual thread trimming 1 K102 X stepping mo...

Страница 83: ...e after restart K135 Thread separating delay 10 30 0 K137 Thread clamp release angle at sewing start 150 150 0 K138 Thread clamp holding time after trimming at sewing start 2 1 0 2 means thread holding action prohibited after thread trimming at sewing start K140 Thread Tension Control Method 0 electronic 1 mechanical 0 K141 Suction force adjustment of branch thread tension solenoid 20 20 0 K142 Ho...

Страница 84: ...0 K181 Y motor find origin mode 0 External sensor 1 Motor encoder 2 The master control 0 K182 C motor find origin mode 0 External sensor 1 Motor encoder 2 The master control 0 K183 P motor find origin mode 0 External sensor 1 Motor encoder 2 The master control 0 K221 Button locating pin X coordinates 600 600 Units 0 1mm 0 K222 Button locating pin Y coordinates 600 600 Units 0 1mm 0 K227 Main Shaft...

Страница 85: ...then press key to enter the menu for restoring default setting Press key again to select the item to be restored and then press key to execute the recovery operation 01 Reset panel 02 Reset EEP 03 Reset step The panel will hint executing please do not turn off the machine which means the recovery operation is undergoing and the power supply shall not be shut down When the operation is completed th...

Страница 86: ...s lubricating which means lubricating is needed Under this situtation press key first to clear the lubricating alarm and then press to enter system menu Select 01 system U parameter and press key to enter U parameter setting mode Then press key to select U245 clear stitich number for lubricating and press to clear the total number of stitches to stop displaying the same message 3 6 Password Settin...

Страница 87: ...ers are 0 9 A Z After completing input press to confirm and enter the new password input interface Otherwise the system will report error and return to the system menu Note the default password is fixed for more information please contact your machine manufacturer or its agents User need input the new password in the first line and re input the same password to confirm it Then press to confirm the...

Страница 88: ... enter password input interface Input the right password and press key to enter U parameter lock setting interface The password has to be correct otherwise user cannot enter this interface Under this interface press key to select the U parameter that need change its locked unlocked status and press to change the locked unlocked status The symbol means locked and means unlocked When parameter is lo...

Страница 89: ...n executing please do not turn off the machine and user must not cut off the power supply When the panel hint please turn off the machine after a while user can cut off the power supply 4 Then power the machine again and the function changes into button sewing Note the button sewing function of the machine requires special presser foot and other auxiliary external devices For more information plea...

Страница 90: ...ng Shape Sewing Thread line Standard Sewing Length X mm Standard Sewing Length Y mm 2 35 8 8 19 45 8 3 10 10 20 10 4 12 12 21 12 5 36 6 6 22 16 6 37 8 8 23 46 6 0 3 4 7 10 10 24 10 8 12 12 25 12 9 38 6 6 26 47 6 6 3 4 3 4 10 39 8 8 27 10 10 11 10 10 28 48 6 6 12 40 6 6 29 10 10 13 41 8 8 30 49 5 5 5 3 0 2 5 14 10 10 31 8 8 8 15 42 6 6 32 50 5 5 5 16 43 8 8 33 8 8 8 17 10 10 ...

Страница 91: ...d DH under the root directory of U disk and save the pattern made in the previous step under the directory of DH many patterns at one time 3 When the sewing LED is off press key to enter system menu Press key to select 10 pattern import export and then press key to enter this mode 4 Press key to select 01 import pattern and insert the U disk containing patterns to the USB interface at the right si...

Страница 92: ...nal pattern storage area is abnormal 7 Open pattern lock after update if the patterns updated via U disk cannot be selected on the sewing interface the possible reason is that the pattern lock is unopened for the default setting of patterns number 101 200 is locked and unable to be selected User need make the following operation When sewing LED is off press to enter system menu press key to select...

Страница 93: ...he error is detected in main shaft driver Turn off the power and repower the machine after a while E 008 24V power supply error 24V over current Turn off the power supply and then turn it on again after a while E 009 24V power supply error 24V voltage is too low Turn off the power supply and then turn it on again after a while E 010 Air valve fan problem After start the system detects abnormal sig...

Страница 94: ... Origin Sensor E 028 Thread catching Origin Search Error Thread catching origin sensor doesn t change Turn off power and check motor and Origin Sensor E 030 Communication Error between Main board and Stepping Board Communication between Main board and Stepping Board is down Turn off the power and repower the machine after a while Check the connections of the communication cable main board and driv...

Страница 95: ...heck the connection of SPI communication cable E 057 Stepping Close Loop DSP1 1st Route X27 Over Current Large current is detected by hardware At first please check motor Then check the resistance and sensor value If the motor is ok user should check the hardware on stepping board E 058 Stepping Close Loop DSP1 1st Route X27 Position Error The detected encoder response position is not consistent w...

Страница 96: ...064 Stepping Close Loop DSP2 1st Route X23 Over Current Large current is detected by hardware At first please check motor Then check the resistance and sensor value If the motor is ok user should check the hardware on stepping board E 065 Stepping Close Loop DSP2 1st Route X23 Position Error The detected encoder response position is not consistent with the position set in the order Change the step...

Страница 97: ... Internal error user need update the panel program M 301 Memory Abnormal Panel memory data abnormal Internal error user need update the panel program M 302 Machine Type Parameter Error The machine type data read by the operation panel is not within the set range Press RESET key to automatically enter parameter No 241 to select and save the defined machine type M 303 UK Parameter Abnormal Abnormal ...

Страница 98: ... counter data from EEPROM Press RESET key to enter the system menu and recover the default setting M 316 Counter Exhausted The counter has reached the upper limit after the sewing Press RESET key M 317 Communication Error between Main Board and the Panel There is no communication or communication error between main board and the panel Turn off the power and repower the machine after a while Check ...

Страница 99: ...ctly named and saved under the designated directory of the USB storage device M 329 No Registered P Pattern Before entering the P pattern or C pattern copy deletion mode no P pattern has been registered Please register P patterns before entering those modes M 330 All Normal Patterns Shut Down Before entering P pattern registration mode all normal patterns are found to have been shut down Please un...

Страница 100: ... 3 11 20 6 1 2 4 12 27 6 2 2 4 13 35 6 1 2 4 14 14 8 2 15 20 8 2 16 27 8 2 17 20 10 0 18 27 10 0 19 27 25 2 0 20 35 24 8 0 21 40 25 2 0 22 43 35 0 23 27 4 20 24 35 4 20 25 41 4 20 26 55 4 20 27 17 0 20 28 20 0 10 29 20 0 20 30 27 0 20 31 51 10 1 7 32 62 12 1 7 33 23 10 2 6 34 30 12 6 35 47 7 10 36 47 7 10 37 89 24 3 38 27 8 2 ...

Страница 101: ...endix 1 20X Bar tacking and Button Sewing Machine LCD N 89 39 25 11 8 12 40 45 12 12 41 28 2 4 20 42 38 2 4 25 43 38 2 4 25 44 57 2 4 30 45 75 2 4 30 46 41 2 4 30 47 89 8 8 48 98 8 8 49 147 8 8 50 163 8 8 ...

Страница 102: ...20X Bar tacking and Button Sewing Machine LCD N Appendix 2 90 7 Appendix 2 7 1 Installation Size of Control Box ...

Страница 103: ...Appendix 2 20X Bar tacking and Button Sewing Machine LCD N 91 7 2 Installation Size of Operation Panel Panel USB Port ...

Страница 104: ...20X Bar tacking and Button Sewing Machine LCD N Appendix 2 92 7 3 The Control System Diagram 1 TASC201 2N B ...

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