YATO YT-07068, Оригинальное руководство пользователя, Страница: 28 / 84

28
О Р И Г І Н А Л Ь Н А І Н С Т Р У К Ц І Я
UA
поки змазка почне виходити із сопла пістолета . Звільнити спусковий гачок , перевірити , чи не перестала витікати з нього
змазка . Сопло пістолета прикласти до місця нанесення змазки і розпочати роботу . Після завершення нанесення змазки
потрібно спочатку звільнити спусковий гачок пістолета , і тільки після цього прибрати сопло від місця нанесення змазки . Це
дозволить уникнути втрат і забруднень змазкою . За необхідності очистити місце нанесення змазки від її надлишку .
Під час роботи необхідно регулярно перевіряти рівень змазки в баку . Насос може бути пошкоджений , якщо під час його
роботи буде перервана подача змазки .
УВАГА ! Під час першого запуску , запуску після очищення або після заміни змазки нормальним є явище , коли потрібно по -
чекати певний час з моменту натискання на спусковий гачок пістолета до появи змазки на виході сопла пістолета . Змазка
повинна пройти весь шлях від бака , через насос солідолонагнітача , шланг і до вихідного отвору пістолета .
УВАГА ! У разі зміни змазки рекомендується очистити внутрішню частину бака від залишків попередньої змазки . Потім
заповнити бак новою змазкою і направити сопло пістолета в окремий резервуар і ввімкнути солідолонагнітач . Утримувати
спусковий гачок , поки на виході з пістолета не з ' явиться нова змазка . Різні типи змазок можуть вступати в реакцію і змі -
нювати свої властивості при контакті одна з одною .
ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
Забороняється використовувати бензин , розчинник та інші горючі рідини для очищення інструмента . Пари можуть зайня -
тися і спричинити вибух інструмента , викликаючи серйозні травми . Розчинники , що використовуються для очищення ручки
і корпусу інструмента , можуть розм ' якшити прокладки . Ретельно висушити інструмент перед початком роботи .
У разі виявлення будь - яких порушень в роботі інструмента , його необхідно негайно від ' єднати від пневматичної системи .
Всі елементи пневматичної системи повинні бути захищені від забруднення . Забруднення , які потрапляють у пневматичну
систему , можуть призвести до пошкодження інструмента та інших елементів пневматичної системи .
Технічне обслуговування перед і після кожного використання
Від ' єднати інструмент від пневматичної системи .
Після кожного використання ретельно очистити солідолонагнітач , шланг і пістолет від залишків змазки . Внутрішня частина
системи нанесення змазки , як правило , не вимагає технічного обслуговування , оскільки змазка , що залишилася всередині
солідолонагнітача , цілком справляється з цією функцією .
Перед кожним використанням необхідно ввести невелику кількість силіконової змазки ( напр ., WD- 40 ) через отвір для
подачі повітря .
Підключити солідолонагнітач до пневматичної системи і запустити його на невеликій швидкості на кільканадцять секунд .
Це дозволить поширити силіконову змазку всередині пневматичної системи солідолонагнітача і очистити його .
Повторно від ' єднати інструмент від пневматичної системи .
Ввести невелику кількість мастила SAE 10, призначеного для пневматичних інструментів , всередину інструмента через
отвір для подачі повітря та інші отвори , призначені для цієї мети . Підключити інструмент і запустити його на короткий про -
міжок часу на невеликій швидкості .
Увага ! Силіконова змазка не може використовуватися як мастило .
Витерти надлишки мастила , яке витекло через випускні отвори . Мастило , що залишилося на поверхні , може пошкодити
прокладки інструмента .
Усунення несправностей
Необхідно припинити використання інструмента відразу ж після виявлення будь - якої несправності . Робота з несправним
інструментом може призвести до травм . Усі ремонти або заміна елементів інструмента повинні проводитися кваліфікова -
ним персоналом в авторизованому сервісному центрі . У таблиці нижче наведені найбільш ймовірні несправності , з якими
можна зіткнутися під час експлуатації солідолонагнітача .
Опис несправності Причина несправності Можливе рішення
Зупинка насоса ( крім нормальної зупинки
насоса при досягненні потрібного тиску ).
Пошкодження зворотних клапанів насоса . Передати солідолонагнітач в ремонтну майстерню .
Змазка не виходить з сопла пістолета .
Неправильно встановлена кришка бака для змазки . Встановити кришку ще раз .
Забруднений вхід для змазки . Очистити вхід для змазки .
Занадто висока або занадто низька густина змазки . Змінити змазку .