Nederlands
72
WILO SE 07/2019
42B-X20) voor overloop- en droogloopbeveili-
ging van de breektank).
8 Inbedrijfname/uitbedrijfname
Wij adviseren de eerste inbedrijfname van de
installatie door de Wilo-servicedienst te laten uit-
voeren. Informeer u hierover bij de dealer, de
dichtstbijzijnde Wilo-vestiging of direct bij onze
centrale servicedienst.
8.1 Algemene voorbereidingen en
controlemaatregelen
Voor de eerste keer inschakelen moet de lokale
bedrading worden gecontroleerd op correcte uit-
voering, vooral wat betreft de aarding.
• Controleren of de leidingverbindingen spannings-
vrij zijn.
• Herstellen van alle verbindingen tussen breektank
en pompmodule (paragraaf 7.2.2).
Zichtcontrole of de bypass-leiding (Fig. 1a/b en
Fig. 11, pos. 15) constant stijgend van de pomp
naar de breektank verloopt.
• Verwijderen van de transportborging (49) op de
vlotterkraan (30) (Fig. 10a/10b).
• Installatie en leidingen via de vlotterkraan in de
breektank vullen alsmede visuele controle op
lekkages en veilig sluiten van de vlotterkranen.
• De pompen worden met behulp van de bypass-
leiding zelfstandig geventileerd.
VOORZICHTIG! Gevaar voor beschadiging!
Pomp niet laten drooglopen. Door droogloop
raakt de mechanische afdichting defect.
• Controleren of het membraandrukvat (8) op de
juiste voorpersdruk is ingesteld (Fig. 4a/b en 5).
Hiervoor het reservoir aan de waterzijde drukloos
maken [(doorstroomarmatuur resp. afsluitarma-
tuur sluiten (Fig. 4a, pos. A) en het restwater via de
afvoer voor het leegmaken laten wegvloeien
(Fig. 4, pos. B)].
Nu de gasdruk op het luchtventiel (boven,
beschermkap verwijderen) van het membraan-
drukvat met luchtdrukmeter controleren (Fig. 4b,
pos. C), als de druk te laag is [(PN 2 = inschakel-
druk van de pomp pmin min 0,2...0,5 bar) of aan de
hand van de waarde in de tabel op het reservoir
(Fig. 5)] corrigeren door het bijvullen van stikstof
(Wilo-servicedienst). Bij een te hoge druk stikstof
laten ontsnappen via het ventiel tot de vereiste
waarde bereikt is. Vervolgens de beschermkap
weer aanbrengen, ontluchtingsventiel sluiten en
doorstroom-/afsluitarmatuur openen.
• Als de installatiedruk groter is dan PN 16, dienen
de vulvoorschriften voor het membraandrukvat
van de fabrikant conform de inbouw- en bedie-
ningsvoorschriften (meegeleverd) in acht geno-
men te worden.
GEVAAR! Risico op dodelijk letsel!
Een te hoge voorpersdruk (stikstof) in het mem-
braandrukvat kan het reservoir beschadigen of
vernietigen, waardoor ook personen letsel kun-
nen oplopen.
De veiligheidsmaatregelen voor de omgang met
drukvaten en technische gassen beslist in acht
nemen.
De drukgegevens in deze documentatie (Fig. 5)
zijn aangegeven in bar(!). Bij het gebruik van
afwijkende drukmeetschalen moeten beslist de
omrekeningsregels in acht worden genomen!
• Controle op voldoende water in de toevoertank.
• Fixatie van de droogloopbeveiliging (waterge-
brek) in reservoir controleren.
• Vlotterschakelaar voor de droogloopbeveiliging
van de breektank zodanig positioneren dat bij
minimum waterpeil de melding correct wordt
gemeld (controle).
• Draairichtingscontrole op de pompmotor : Door
kort inschakelen controleren of de draairichting
van de pomp (draairichting ventilator) overeen-
komt met de pijl op het typeplaatje. Bij een ver-
keerde draairichting 2 fasen verwisselen.
GEVAAR! Dodelijk letsel mogelijk!
Voor het verwisselen van de fasen hoofdscha-
kelaar van de installatie uitschakelen!
• Controleren of de motorbeveiliging op de juiste
nominale stroom conform de gegevens op de
motortypeplaatjes is ingesteld. Hiervoor de
inbouw- en bedieningsvoorschriften van de scha-
kelkast in acht nemen.
• Controle en instelling van de vereiste bedrijfspa-
rameters op de schakelkast conform meegele-
verde inbouw- en bedieningsvoorschriften.
De instelling van de drukschakelaar moet eventu-
eel als aanpassing op de vereiste parameters wor-
den gecontroleerd en gecorrigeerd. Af fabriek is
deze instelling afgestemd op het optimale debiet
bij gebruik zonder voordruk (alleen waterkolom
volgens bedrijfsbepaald vulniveau in breektank).
GEVAAR! Dodelijk letsel mogelijk!
Aanraking van onder spanning staande onder-
delen kan leiden tot de dood! Voor de instelling
van de drukschakelaar moet een geïsoleerde
schroevendraaier worden gebruikt!
Bij de instelling van de drukschakelaar moet u
als volgt te werk gaan:
Drukschakelaar type FF4... (Fig. 3)
• Kap van de drukschakelaar door het losmaken van
de sluitplug openen en wegnemen.
• Afsluiter aan de perszijde en een aftappunt
openen.
• Uitschakeldruk op de
stelschroef
(pos. 19) instel-
len. De druk kan op de
schaal
(pos. 24) in bar wor-
den afgelezen. Instelling af fabriek volgens
meegeleverd opleveringsrapport.
• Aftappunt langzaam sluiten.
• Op de manometer het uitschakelpunt controleren
en indien nodig corrigeren door te draaien aan de
stelschroef
(pos. 19).
• Aftappunt langzaam openen.
• De inschakeldruk moet aan de
stelschroef
(pos. 20) worden ingesteld. Het drukverschil kan
op de
schaal
(pos. 25) worden afgelezen.
Содержание FLA Compact-1 Helix V16
Страница 2: ...Fig 1a Fig 1b...
Страница 3: ...Fig 2a Fig 2b...
Страница 4: ...Fig 3...
Страница 5: ...Fig 4a...
Страница 6: ...Fig 4b C Fig 5...
Страница 7: ...Fig 6a Fig 6b...
Страница 8: ...Fig 7a Fig 7b...
Страница 9: ...Fig 8a...
Страница 10: ...Fig 8b...
Страница 11: ...Fig 9a Fig 9b...
Страница 12: ...Fig 10a Fig 10b...
Страница 13: ...Fig 10c Fig 10d...
Страница 14: ...Fig 11...
Страница 55: ...Fran ais Notice de montage et de mise en service Wilo FLA Compact 41...
Страница 73: ...Fran ais Notice de montage et de mise en service Wilo FLA Compact 59...
