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Fig. 6.1: illustration de la technique de production des glaçons
Interrupteur au milieu: Service
Cette position de l’interrupteur de production permet le positionnement variable de la cuve qui contient l’eau
destinée à la production de glaçons.
Cette position du commutateur est uniquement requise par le
personnel spécialisé, formé pour l’exécution de prestations de maintenance et d’entretien.
Cette position
de l’interrupteur est sans importance pour la marche de la machine à glaçons (démarrage ou arrêt de la
production de glaçons) ainsi que pour le nettoyage de routine par l’exploitant.
Appuyez l’interrupteur á droite: Production arrêt
Durant des arrêts de plus de 2 à 3 jours, il est en principe requis de mettre la machine à glaçons hors service.
ATTENTION : la tension réseau est quand même présente!
De cette façon, vous économiserez de
l’électricité et de l’eau. De plus, l’eau résiduelle de la dernière production de glaçons est entièrement vidée de la
cuve, ce qui, pour des raisons hygiéniques, est impérativement recommandé durant les périodes d’arrêt.
En cas de nettoyage de la machine à glaçons (en particulier de la cuve et de la sonde de niveau d’eau), il faut
aussi choisir cette position de l’interrupteur. Elle facilite l’accès à la cuve et permet un nettoyage plus rapide et
plus efficace (voir à ce propos les instructions de nettoyage au chapitre 7.1.1).
ATTENTION :
Pour des raisons d’hygiène, les glaçons produits au cours des deux premiers cycles sont
impropres à la consommation. Veuillez les retirer du bac de stockage.
6. Fonctionnement
6.1 Mode de fonctionnement
Au début du processus de production de glaçons, le bac est rempli d’eau par le biais de la conduite
d’alimentation en eau fraîche. Un système électronique de contrôle de niveau veille à ce que l’appareil n’utilise
pas plus d’eau que nécessaire.
Dès que le bac est rempli, il est mis en mouvement par le biais du moteur de bac. On obtient ainsi un
mouvement contrôlé de l’eau en vagues.
Un évaporateur est disposé au dessus du bac et les doigts de l’évaporateur plongent dans le bac. L’eau gèle au
contact des doigts d’évaporateur refroidis par le liquide réfrigérant, ce qui forme des glaçons.
Grâce aux mouvement en vagues, seules les molécules
d’eau adhèrent aux doigts de l’évaporateur. Les
minéraux (p.ex. calcaire) et particules d’impuretés
restent dans l’eau résiduelle. C’est ainsi qu’on obtient
des glaçons purs et cristallins même avec de l’eau dure.
L’épaisseur des glaçons est contrôlée en permanence
par le moteur d’épaisseur de glaçon. Dès que
l’épaisseur de glaçons
réglée en usine
est atteinte, le
processus de production de glaçons est interrompu.
(Pour la taille des glaçons, veuillez vous reporter au
chapitre 6.2.)
ATTENTION: Veuillez regarder les mesures de
précaution dans chapitre 2.2!
Grâce au basculement du bac, l’eau résiduelle inutilisée
est évacuée via une goulotte séparée vers le réseau
d’évacuation des eaux usées, et elle n’entre pas en
contact avec les glaçons déjà produits, ce qui leur
garantit une hygiène irréprochable.
La phase de dégivrage commandée automatiquement
permet de détacher les glaçons de l’évaporateur, ces derniers tombant alors dans le bac de stockage. Dès que
tous les glaçons sont tombés, le bac revient en position de base sous les doigts de l’évaporateur.
Un autre processus de production de glaçons commence ensuite, et ce processus se répétera jusqu’à ce que le
bac de stockage soit rempli.
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