Walter WWS-120B2-K01, Руководство по эксплуатации

Страница: 23 / 132

Verwendung
23
DE
• Die Faktoren, welche die Qualität des
Schweißergebnisses beeinflussen, sind:
die Stromstärke, der Abstand zwischen den
Schweißkanten, die Neigung der Elektrode
und der entsprechende Durchmesser.
• Es ist zu vermeiden, die verschweißte
Struktur zu versteifen, um Brüche in der
Schweißung möglichst auszuschließen.
Diese Schwierigkeiten können verringert
werden, wenn die Möglichkeit besteht, das
Werkstück so zu drehen, dass die Schweißung
in zwei entgegengesetzten Durchgängen
durchgeführt werden kann. In diesem Fall
wird die Elektrode mit einer Neigung von
50°/70° zur Senkrechten, die durch die
Verbindungsachse geht, gehalten und mit
gleichmäßigen, leichten Querbewegungen
vorwärts geführt.
• Die Elektrode ist
mit einer Neigung
von 45°/55° zur
waagrechten Fläche, die
durch die Schweißachse
läuft, zu halten.
Bedenken Sie dabei,
dass eine Erhöhung des o. g. Werts eine
Erhöhung des Eindringens und umgekehrt
ergibt.
• Sofern möglich, fixieren Sie die Werkstücke
mit Zwingen oder Klammern, um
Verformungen während der Materialhärtung
zu verhindern.
Schweißverbindungen an der Außenecke
Eine Vorbereitung dieser
Art ist sehr einfach, bei
Stärken von mehr als 10 mm
ist sie jedoch nicht mehr
zweckmäßig. In diesem
Fall wird es vorgezogen,
eine Verbindung wie in
der zweiten Abbildung
vorzubereiten.
Flache Stumpfschweißverbindungen
Stirnseitige Stumpfschweißverbindungen
Schweißungen sollten
ohne Unterbrechung
und mit ausreichender
Eindringtiefe ausgeführt
werden, daher ist eine
gute Vorbereitung
äußerst wichtig.
Bis zu Stärken von 4 mm
ist es nicht erforderlich,
die Schweißverbindung zu
stemmen. Die Schweißung
wird mit einer um 90°+15°
geneigten Elektrode, wie in
der Abbildung gezeigt.
Schweißverbindungen in der Innenecke
Die Vorbereitung dieser
Schweißverbindung ist
sehr einfach und wird
bis zu Stärken von
5 mm durchgeführt.
Das Maß „d“ muss auf
das Minimum reduziert
werden und soll in
jedem Fall kleiner als 2 mm sein.
Überlappungsschweißverbindungen
Die gebräuchlichste
Vorbereitung ist die mit
geraden Schweißkanten;
die Schweißung lässt
sich durch eine normale
Winkelschweißnaht lösen.
Die beiden Werkstücke
müssen so nah wie möglich aneinander
gebracht werden.