Unox BakerTop, Инструкция и технические данные

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4.2 CONEXIONES
El aparato debe ser conectado respetando las normas vi-
gentes en el país de instalación.
El aparato debe tener a dispossición una llave de paso de
gas, ubicada en un punto facilmente accesible.
La conexión a la red de gas, por medio de un empalme
de ¾” de tipo ISO 7-1, ubicado abajo a la izquierda del
panel posterior del horno, puede ser realizado utilizando
tuberías rígidas o flexibles e interponiendo una llave de
interceptación homologada.
Si se utilizan tubos flexibles, estos tendrán que ser de
acero, asegurándose que no pasen cerca de las zonas
calientes, ni podrán someterse a esfuerzos de torsión y
tracción.
Si se utilizan materiales no metálicos tendrán que ser
certificados y conforme a las normas europeas vigentes.
Comprobar la resistencia del circuito de gas pasando en
los empalmes de conexión una solución de agua y jabón
o productos específicos espumosos no corrosivos. En
ningún caso utilizar una llama libre para buscar las pér-
didas de gas.
4.3 CONVERSION Y ADAPTACION A LOS
DIFERENTES TIPOS DE GAS
La adaptación debe ser realizada por personal calificado.
Haciendo referencia a los datos técnicos contenidos en
la tabla que se adjunta, realizar la sustitución del inyec-
tor principal y la regulación del aire primario a través del
relativo casquillo.
Ejecutar tal operación luego de haber cerrado la llave de
paso del gas del horno y desconectar la alimetación eléc-
trica.
Controlar que el diámetro del inyector a sustituir sea es-
tampillado en 1/100 mm.
El inyector se encuentra en la parte posterior abajo a la
izquierda. Para sustituir el inyector y regular el aire pri-
mario intervenir de la siguente manera: (ver la ilustración
que sigue):
• Aflojar el tornillo A
• Desplazar el casquillo B en base a lo indicado en la tabla
que se adjunta.
• Desenroscar y extraer el inyector C mediante una llave
de 13 mm.
• Instalar el inyector adecuado al tipo de gas presente en
la red (ver la tabla técnica correspondiente).
• Posicionar el casquillo B en la correcta distancia H (ver
la tabla técnica correspondiente).
• Enroscar nuevamente el tornillo A.
Advertencia!
Después de cada adaptación al nuevo gas, asegurarse de:
• Pegar en la etiqueta un adhesivo indeleble con los datos
relativos a la nueva instalación
• Sellar nuevamente las partes reguladas.
• Proceder con las pruebas del circuito de gas.
• Realizar un control general de funcionamiento.
4.4 COMPROBACION DEL RANGO TERMICO
NOMINAL
El rango térmico deberá ser comprobado en base a los
datos indicados en este manual de uso por el personal
autorizado o por el ente adecuado.
Este control tendrá que realizarse en el caso de nuevas
instalaciones, transformaciones o adaptaciones a otros ti-
pos de gas, además de cada intervento de manutención.
El rango térmico nominal y las presiones de conexión se
pueden extraer de la tabla de datos técnicos.
Los componentes precintados con pintura rosa no deben
nunca ser manipulados.
La potencia térmica nominal prevista se obtiene utilizan-
do los inyectores como se describe en la tabla de la hoja
de datos técnicos y con la presión de conexión descripta
para cada tipo de gas.
Si se desea un ulterior control de la potencia térmica
nominal, este control debe ser efectuado mediante el
método volumétrico por medio de un contador o un
cronómetro.
El volumen exacto que debe pasar por unidad de tiempo
se puede extraer de la tabla de la hoja de datos tecni-
cos. Este valor para la conexión se mantiene en el ám-
ESPAÑOL