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Mode d’emploi, formulaire N° 1000090F, 

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PRÉCAUTIONS EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT  :

Pour éviter toute blessure aux personnes  :

FLEXIBLE HYDRAULIQUE

Avant  de  mettre  la  pompe  en  fonctionnement,  serrer  tous  les  raccords  de  flexibles  avec  les  outils  appropriés.  Ne  pas  serrer
exagérément.  Les  raccords  doivent  simplement  être  étanches  et  bien  fixés.  Un  serrage  exagéré  peut  causer  une  usure
prématurée des filetages ou l’éclatement des raccords haute pression à des pressions inférieures à leurs capacités nominales.

Toujours couper le moteur électrique avant de couper une quelconque connexion dans le système.

Si un flexible hydraulique se rompt, éclate ou doit être débranché, couper immédiatement la pompe. Ne jamais saisir avec les
mains un flexible hydraulique sous pression qui fuit. La force du liquide hydraulique qui fuit peut causer de graves blessures.

Ne  jamais  soumettre  un  flexible  à  des  risques  potentiels  tels  flammes,  bords  coupants,  impacts  importants,  chaleur  ou  froid
excessif. Toujours veiller à ce que le flexible ne soit pas coincé, tordu, enroulé ou courbé de manière telle que le débit d’huile
soit bloqué ou réduit. Inspecter régulièrement le degré d’usure du flexible car il pourrait en résulter des dommages.

Ne pas utiliser le flexible pour déplacer un équipement qui y est raccordé. La tension peut endommager le flexible et causer
des blessures aux personnes.

Le  matériau  du  flexible  et  les  joints  de  raccord  doivent  être  compatibles  avec  le  liquide  hydraulique  utilisé.  Les  flexibles  ne
doivent  pas  non  plus  entrer  en  contact  avec  des  matériaux  corrosifs  comme  les  objets  imprégnés  de  créosote  et  certaines
peintures. Consulter le fabricant avant de peindre un flexible. Ne jamais peindre les raccords. La détérioration d’un flexible due
à des matériaux corrosifs peut causer des blessures aux personnes.

POMPE

Ne pas dépasser la pression hydraulique PSI notée sur la plaque d’identification de la pompe ou tenter de manipuler la valve
de sécurité haute pression intégrée. Utiliser des pressions supérieures aux capacités nominales peut causer des blessures aux
personnes.

Rétracter  le  vérin  avant  de  faire  l’appoint  d’huile  afin  d’éviter  de  remplir  à  l’excès  le  réservoir  de  la  pompe.  Un  remplissage
excessif peut causer des blessures aux personnes en raison de la surpression du réservoir créée lors de la rétraction du vérin
des clés.

ALIMENTATION

Ne jamais utiliser d’alimentation non mise à la terre pour cet appareil. 

La pompe doit être compatible avec la tension du réseau.

Débrancher la pompe de sa source d’alimentation avant d’effectuer des travaux de réparation ou d’entretien.

Si  l’alimentation  de  l’unité  est  endommagée  ou  si  le  câblage  interne  est  dénudé  d’une  quelconque  façon,  remplacer
immédiatement.

Toute intervention sur le système électrique doit être faite par un électricien qualifié.

Réparer ou remplacer immédiatement le cordon d’alimentation s’il est endommagé ou si les fils sont apparents.

La modification de la tension d’alimentation du moteur (monophasé ou triphasé) est une opération requérant du savoir-faire et
qui  peut  se  révéler  dangereuse  si  elle  est  mal  exécutée.  Consulter  le  service  technique  du  fabricant  pour  obtenir  les
informations spécifiques avant toute tentative de modification du câblage. La modification du câblage annule l’agrément CSA.

Tous  les  raccordements  doivent  être  câblés  dans  le  sens  contraire  des  aiguilles  d’une  montre,  vu  côté  câblage  (sommet)  du
moteur.

Vérifier la puissance en ampères totale du circuit électrique qui sera utilisé. (Exemple  : Ne pas brancher de moteur(s) pouvant
utiliser jusqu’à 25 ampères sur un circuit doté d’un fusible de 20 ampères.)

Ne  pas  tenter  d’augmenter  la  puissance  de  la  ligne  d’alimentation  en  remplaçant  le  fusible  par  un  autre  de  puissance
supérieure. Il en résulterait une surchauffe de la ligne d’alimentation et un risque d’incendie.

Pour  modifier  le  câblage  d’un  moteur  d’une  tension  à  une  autre  ou  pour  changer  le  type  de  valve  de  commande  de  débit
(manuelle ou électrovalve), voir la section des schémas électriques dans la liste de pièces de la pompe.

Coupe-circuits  :

En cas d’arrêt du moteur dû à une surcharge ou coupure du réseau,

pour le moteur universel  : Mettre l’interrupteur du moteur en position «  OFF  » et la valve en commande en position neutre.
Laisser le moteur se refroidir ou attendre le rétablissement de la tension. Remettre à zéro l’interrupteur du coupe-circuit dans le
panneau de commande. (le moteur de la pompe ne dispose pas d’un coupe-circuit)
pour le moteur monophasé  : Le thermorupteur coupera le circuit vers le moteur. Mettre l’interrupteur du moteur en position «  OFF
» et la valve en commande en position neutre. Laisse le moteur refroidir avant de le réenclencher, ou attendre le rétablissement
de la tension.
pour le moteur triphasé  : Un interrupteur de démarrage magnétique coupe le circuit vers le moteur. Mettre l’interrupteur du moteur
en position «  OFF  » et la valve en commande en position neutre. Déposer le couvercle du boîtier de commande du moteur.
Laisser le moteur se refroidir ou attendre le rétablissement de la tension. L’un des trois boutons de remise à zéro doit être enfoncé
pour redémarrer le moteur. Reposer le couvercle.

Содержание Power Team PE55TWP

Страница 1: ...d by improper operation or installation The hydraulic power unit can be ordered with building block flexibility The customer can choose from a variety of motors controls reservoirs and other options B...

Страница 2: ...ER SUPPLY Never use an ungrounded power supply with this unit The pump must be compatible with existing line voltage Disconnect the pump from the power supply when performing maintenance or repair on...

Страница 3: ...a clean funnel and filter Fill with hydraulic oil to 1 2 from the top of the filler hole Replace filler cap with the breather hole in the filler cap open 4 Cycle the pump with wrench attached several...

Страница 4: ...operation IMPORTANT After eliminating trapped air from a large work holding system retract the wrenchs and refill the pump reservoir to 1 2 from the top of the filler hole Adjusting The Pressure Regu...

Страница 5: ...mp to allow air to be released through the pump reservoir Hydraulic Fluid Level 1 Check the oil level in the reservoir after each 10 hours of use Proper oil level is 1 2 from the top of the fill hole...

Страница 6: ...il Place the pump and motor assembly with gasket on the reservoir and thread the ten screws Tighten securely and evenly Adding Oil To The Reservoir 1 Wrench must be fully retracted and the power suppl...

Страница 7: ...rm No 1000090 Sheet No 4 of 6 Rev 3 Date 25 May 2012 REASSEMBLY SPECIFICATIONS NEEDLE BEARING INSTALLATION SPECIFICATIONS HIGH PRESSURE PUMP ASSEMBLY BOLT TIGHTENING SEQUENCE BRUSH HOLDER ARMATURE INS...

Страница 8: ...before removing cover Any electrical work should be performed by a qualified electrician 1 Pump not turned ON 2 Unit is not plugged in 3 No voltage supply 4 Broken lead wire or defective power cord pl...

Страница 9: ...m top of filler hole with wrench retracted 2 Check quick disconnect couplings to wrench Inspect couplers to ensure that they are completely coupled Occasionally couplers have to be replaced because th...

Страница 10: ...ere are no visible leaks the high pressure pump subassembly may be leaking Remove all parts Check the valve head assembly body for any damage to the seat area Clean and reseat if necessary Inspect for...

Страница 11: ...replaced because one check does not stay open in the coupled position 2 Check valve operation and inspect parts Replace if necessary 3 Increase air pressure Pump delivers excess oil pressure 1 Faulty...

Страница 12: ...os nuevos se deben a una instalaci n o uso inadecuados La unidad de potencia hidr ulica puede solicitarse con flexibilidad de unidad modular El cliente puede elegir entre una variedad de motores contr...

Страница 13: ...uesta a tierra La bomba debe ser compatible con la tensi n de la l nea existente Desconecte la bomba de la alimentaci n el ctrica antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento o reparaci n en la...

Страница 14: ...5 cm por debajo de la parte superior de la boca de llenado Vuelva a colocar el tap n de la boca con el orificio del respiradero del tap n abierto 4 Accione la bomba con la llave instalada varias veces...

Страница 15: ...E despu s de purgar el aire atrapado en un sistema extenso retraiga las llaves y rellene el aceite del dep sito de la bomba hasta 1 25 cm por debajo de la parte superior de la boca de llenado Ajuste d...

Страница 16: ...e la bomba Nivel del l quido hidr ulico 1 Compruebe el nivel de aceite del dep sito cada 10 horas de uso El nivel adecuado de aceite est en 1 25 cm por debajo de la parte superior de la boca de llenad...

Страница 17: ...rmemente A adir aceite al dep sito 1 Las llaves deben estar completamente retra das y la alimentaci n el ctrica desconectada al a adir aceite al dep sito 2 Limpie toda el rea que rodea la boca de llen...

Страница 18: ...n 4 de 6 Rev Fecha 25 May 2012 Conjunto de la bomba de alta presi n unidad de 5 000 o 10 000 psi Siga la secuencia indicada Lubrique los tornillos debajo de la cabeza y en las roscas Apriete a 180 pul...

Страница 19: ...realizados por un electricista cualificado 1 La bomba no est encendida ON 2 La unidad no est enchufada 3 No hay suministro el ctrico 4 Cable roto o enchufe del cable de alimentaci n defectuoso 5 Conmu...

Страница 20: ...e las llaves Inspeccione los acoplamientos para asegurarse de que est n completamente insertados En algunas ocasiones es necesario sustituir los acoplamientos porque la retenci n esf rica no permanece...

Страница 21: ...encontrarse en el subconjunto de la bomba de alta presi n Desinstale todas las piezas Revise el cuerpo del conjunto del cabezal de la v lvula para comprobar si el rea de asiento est da ada Limpie y re...

Страница 22: ...n r pida 2 V lvula defectuosa 3 Presi n de aire inadecuada s lo para el modelo de motor neum tico 1 Man metro defectuoso 2 La v lvula de seguridad no est bien ajustada 7 Sustit yalas 8 Aumente la pre...

Страница 23: ...rch eine nicht sachgem e Bedienung oder Montage verursacht Diese Hydraulikpumpen k nnen im Baukastenprinzip nach individuellem Kundenwunsch zusammengestellt werden Da dabei eine Vielzahl verschiedener...

Страница 24: ...ird STROMVERSORGUNG Verwenden Sie auf keinen Fall ein nicht geerdetes Netzkabel Die Pumpe muss f r die vorhandene Netzspannung ausgelegt sein Unterbrechen Sie vor Beginn der Wartungs oder Reparaturarb...

Страница 25: ...n Tankdeckel wieder auf Achten Sie dabei darauf dass die Entl ftungs ffnung im Deckel ge ffnet ist Lassen Sie die Pumpe mit angeschlossenen Drehmomentschl sseln einige Arbeitstakte laufen Fahren Sie d...

Страница 26: ...zbereit WICHTIG Lassen Sie die Drehmomentschl sselzylinder nach dem Entl ften gro er Anlagen einfahren und bef llen Sie den Pumpentank bis auf 1 2 Zoll unterhalb der Einf ll ffnung Einstellen des Druc...

Страница 27: ...ustreten kann Stand der Hydraulikfl ssigkeit 1 berpr fen Sie alle zehn Betriebsstunden den lstand im Tank Der Tank muss bei eingefahrenen Drehmomentschl sselzylindern bis auf 1 2 Zoll unterhalb der Ei...

Страница 28: ...e zehn Schrauben ein Gleichm ig und fest anziehen Auff llen von l in den Tank 1 Der Drehmomentschl sselzylinder muss vollst ndig eingefahren sein und der Motor muss ausgeschaltet sein wenn l in den Ta...

Страница 29: ...gebildeten Reihenfolge montieren Bereiche unter dem Kopf und Gewinde schmieren Anziehen auf 180 in lbs Beim Austausch der B rsten oder des Ankers m ssen die in der Abbildung gezeigten Ma e den vorgege...

Страница 30: ...Abdeckung abnehmen S mtliche Elektroarbeiten d rfen nur von einem Fachmann ausgef hrt werden 1 Pumpe nicht eingeschaltet 2 Stecker der Pumpe ist nicht eingesteckt 3 Keine Spannung vorhanden 4 Defektes...

Страница 31: ...ngen um sicherzustellen dass sie korrekt angeschlossen sind Manchmal m ssen die Kupplungen ausgetauscht werden weil das Kugelventil aufgrund von Verschlei erscheinungen nicht ge ffnet bleibt 3 Entl ft...

Страница 32: ...kpumpe undicht sein Entfernen Sie alle Teile berpr fen Sie den Ventiltelleraufbau auf evtl Besch digungen am Sitzbereich Reinigen und nachschleifen sofern erforderlich Teile auf Besch digungen berpr f...

Страница 33: ...n ge ffneter Position stehen bleibt 2 berpr fen Sie die Ventilfunktion und berpr fen Sie die Teile Tauschen Sie sie ggfl aus 3 Luftdruck erh hen Die Pumpe liefert zu hohen ldruck 1 Manometer fehlerhaf...

Страница 34: ...mentation hydraulique peut tre command e avec la flexibilit du bloc modulaire Le client a le choix entre plusieurs moteurs commandes r servoirs et autres options En raison du grand nombre d options di...

Страница 35: ...e avec la tension du r seau D brancher la pompe de sa source d alimentation avant d effectuer des travaux de r paration ou d entretien Si l alimentation de l unit est endommag e ou si le c blage inter...

Страница 36: ...rer un entonnoir propre avec un filtre Remplir d huile hydraulique jusqu 1 2 du sommet de l orifice de remplissage Reposer le bouchon avec l vent ouvert 4 Actionner la pompe avec la cl branch e plusi...

Страница 37: ...tionnement normal IMPORTANT Apr s avoir purg l air emprisonn dans un syst me de retenue pour des travaux lourds r tracter les cl s et remplir le r servoir de la pompe jusqu 1 2 du sommet de l orifice...

Страница 38: ...servoir de la pompe Niveau d huile hydraulique 1 V rifier le niveau d huile du r servoir toutes les 10 heures de service le niveau d huile correct se situe 1 2 du sommet de l orifice de remplissage av...

Страница 39: ...huile dans le r servoir 1 Lors de l appoint d huile dans le r servoir la ou les cl s doivent tre r tract es et l alimentation coup e 2 Nettoyer tous les abords du bouchon de remplissage avant de d po...

Страница 40: ...e haute pression mod le 5 000 ou 10 000 psi Monter dans l ordre indiqu Lubrifier sous la t te et sur les filets Serrer au couple de 180 in lbs Lors du remplacement des balais ou de l induit les dimens...

Страница 41: ...intervention sur le syst me lectrique doit tre faite par un lectricien qualifi 1 La pompe n est pas mise en marche 2 Appareil non branch 3 Pas de tension d alimentation 4 Fil rompu ou cordon d alimen...

Страница 42: ...s sont bien branch s Il est parfois n cessaire de remplacer les raccords parce que le contr le bille ne reste pas ouvert en raison de l usure 3 Purger le syst me 4 V rifier et serrer la ligne d aspira...

Страница 43: ...t une fuite interne V rifier les contr les bille de l entr e ou de la sortie de la pompe haute pression 1 tancher les raccords du tuyau qui fuient avec du produit d tanch it pour tuyaux 2 Nettoyer rem...

Страница 44: ...des 2 Valve d fectueuse 3 Pression pneumatique inad quate moteur pneumatique uniquement 1 Manom tre d fectueux 2 Valve de s curit mal r gl e 7 Remplacer 8 Augmenter la pression pneumatique 9 Nettoyer...

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