Saf-Fro FILCORD 353C, Инструкция по технике безопасности, эксплуатации и обслуживанию

Страница: 64 / 79

ОШИБКИ ПРИ СВАРКЕ MIG
6 RU
RU
сварного шва с хорошим проваром, но ионизация газа
может снизить стабильность дуги.
2. Используйте сварную проволоку такого же качества, как
свариваемая сталь. Всегда применяйте проволоку хоро-
шего качества; сварка заржавевшей проволокой может
нанести дефект сварному шву. Обычно диапазон испо-
льзуемых газовых потоков для проволоки следующий:
- Ø проволоки мм x 100 = минимальный поток
- Ø проволоки мм x 200 = максимальный поток
Пример: Ø проволоки 1,2 мм, минимальный поток 120 A,
максимальный поток 240 A. Приведенный диапазон
применяйте для двухкомпонентных газовых смесей Ar/
CO2 с переносом металла коротким замыканием
(SHORT).
3. Не сваривайте корродированные, замасленные или
жирные части.
4. Используйте горелку, подходящую для сварочного тока
данных параметров.
5. Регулярно контролируйте целость челюстей зазе-
мляющих зажимов и отсутствие просечек или перегорев-
ших мест на сварочных кабелях (для горелки и
заземления), что могло бы ухудшить работу аппарата.
7.3 СВАРКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Сварка нержавеющей (аустенитной) стали класса 300 технол-
огией MIG должна осуществляться защитным газом с высо-
ким содержанием аргона и малой долей O2 в стабилизации
дуги. Чаще всего применяется смесь Ar/O2 98/2.
- Никогда не применяйте CO2 или смесь Ar/CO2.
- Никогда не касайтесь проволоки.
7.4 СВАРКА АЛЮМИНИЯ
При сварке алюминия технологией MIG используйте:
1.
100 % аргон или защитный газ.
2. Присадочный материал с составом, пригодным для
сварки основного материала. Для сварки стали ALUMAN
и ANTICORODAL используйте проволоку с содержание-
м 3 - 5 % кремния. Для сварки стали PERALUMAN и
ERGAL используйте проволоку с содержанием 5 %
магния.
3. Горелку, предназначенную для сварки алюминия.
7.5 ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА
Этот способ сварки применяется для точечной сварки двух
перекрывающих листов и требует использование специа-
льного газового сопла.
Насадите газовое сопло для точечной сварки, надавите им на
место, которое нужно сварить. Нажмите кнопку на горелке;
помните, что сварщик/сварочной аппарат может отдалиться
от шва. Тогда период указывается управляемым переключ-
ателем времени (TIMER, Позиция 5 - Картинка 1 ctp. 4., -
Картинка 5 ctp. 5.) и должна быть наставлена в зависимости
от толщины материала.
8.0 ОШИБКИ ПРИ СВАРКЕ MIG
РАЗБОР И ОПИСАНИЕ ОШИБОК
Сварные швы, изготовленные технологией MIG, могут сопр-
овождаться различными ошибками, которые важно распоз-
навать. Эти ошибки по своему виду или происхождению не
отличаются от тех, которые делаются при ручной дуговой
сварке электродами с покрытием. Разница между двумя
технологиями скорее заключается в количестве ошибок:
например, пористость чаще образуется при сварке MIG,
тогда как шлаковые вкрапления образуются только при
сварке электродом с покрытием.
Причины ошибок и способы их предотвращение тоже очень
разнородные. В следующей таблице приведены различные
ошибки.
ОШИБКА ВИД ПРИЧИНА И ИСПРАВЛЕНИЕ
НЕРОВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
- Недостаточная подготовка сварки.
- Выровняйте края и держите их во время точечной сварки.
ЧРЕЗМЕРНАЯ ТОЛЩИНА
- Нулевое напряжение при нагрузке или слишком низкая скорость
сварки.
- Неправильный наклон горелки.
- Слишком больной диаметр проволоки.
НЕДОСТАТОК МЕТАЛЛА
- Слишком большой объем сварки.
- Слишком низкое сварное напряжение при сварных работах.
ОКИСЛЕННЫЙ ВАЛИК
СВАРНОГО ШВА
- При использовании длинной дуги сваривайте в канале.
- Регулируйте напряжение.
- Проволока обнажится или слишком сильно высунется из трубки
подачи проволоки.
- Неправильная скорость подачи проволоки.
НЕДОСТАТОЧНЫЙ ПРОВАР
- Неправильный наклон горелки.
- Неправильное или недостаточное удаление.
- Перетертые трубки подачи проволоки.
- Слишком низкая скорость подачи проволоки или скорость сварки для
использованного напряжения.
ЧРЕЗМЕРНЫЙ ПРОВАР
- Слишком высокая скорость подачи проволоки.
- Неправильный наклон горелки.
- Чрезмерное удаление.
ХОЛОДНОЕ СОЕДИНЕНИЕ /
НЕПРОВАРЕННОЕ МЕСТО - Слишком маленькое удаление.
- Насеките или обрусите шов, потом повторите.
КАНАЛЬНОСТЬ
- Слишком высокая скорость сварки. (Эти ошибки сварщик может
легко увидеть и сразу же исправить).