manualshive.com logo in svg

Riello 20052615, Инструкции по установке, использованию и обслуживанию

Поделиться
Скачать
Riello 20052615 Скачать руководство пользователя страница 19

3087

1

GB

INDEX

1.

BURNER DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

2

1.1

Burner equipment  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

2

1.2

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

2

2.

TECHNICAL DATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

3

2.1

Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

3

2.2

Overall dimensions  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

3

2.3

Firing rate  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

4

3.

INSTALLATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

5

3.1

Working position  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

5

3.2

Boiler fixing  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

5

3.3

Gas train  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

6

3.4

Gas train electricity supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

6

3.5

Gas feeding line . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

6

3.6

Electrical wiring  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

7

3.6.1 Standard electrical wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

7

3.6.2 Electrical wiring with gas leak control device  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

8

4.

WORKING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

9

4.1

Combustion adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

9

4.2

Combustion head setting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

9

4.3

Setting of the servomotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

10

4.4

Combustion check . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

10

4.5

Probe-electrode positioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

11

4.6

Air pressure switch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

11

4.7

Burner start-up cycle  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

11

4.8

Re-cycle function  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

12

4.9

Post-ventilation function. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

12

4.10

Control box reset. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

12

5.

MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

12

5.1

Visual diagnostic control box . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

13

6.

FAULTS / SOLUTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

14

6.1

Start-up problems  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

14

6.2

Operating irregularities. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

16

7.

SAFETY WARNINGS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

16

7.1

Burner identification. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

16

7.2

Basic safety rules. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

16

Содержание 20052615

Страница 1: ...eitung Installation use and maintenance instructions Gas Gebl sebrenner Forced draught gas burners Quemadores de gas de aire soplado CODE C DIGO MODELL MODEL MODELO TYP TYPE TIPO 3762012 3762016 37620...

Страница 2: ......

Страница 3: ...ktrisches Verdrahtungsschema mit Dichtheitskontrolle der Ventile 8 4 BETRIEB 9 4 1 Einstellung der Brennerleistung 9 4 2 Brennerkopfeinstellung 9 4 3 Luftklappeneinstellung 10 4 4 Verbrennungskontroll...

Страница 4: ...hlossen werden kann Zur Installation den werkseitig vorbereiteten Schutzblock entfernen und den mit dem Brenner gelieferten einbauen siehe Schaltplan auf Seite 7 SATZ F R MULTIBLOC DREHUNG Zur Verf gu...

Страница 5: ...transformator Prim r 230V 0 2A Sekund r 8 kV 12 mA Leistungsaufnahme 0 45 kW 1 Bedingungen Temperatur 20 C Luftdruck 1013 mbar H he 0 m auf Meeresh he LAND AT IT DK CH GB IE DE FR NL LU BE GASKATEGORI...

Страница 6: ...abgestimmt werden Die Kesseldaten beim Hersteller abfragen VOM GASDRUCK AM BRENNERKOPF ABH NGIGE BRENNERLEISTUNG Bei einem an dem Verbindungsrohr M2 siehe Kap 3 5 Seite 6 gemessenen Druck von 10 7 mb...

Страница 7: ...ENNERMONTAGE Zur Installation des Brenners am Heizkessel sind folgende Vorg nge auszuf hren Falls erforderlich die Bohrungen der Isolierdichtung 3 Abb 3 erweitern Mit den Schrauben 4 falls erforderlic...

Страница 8: ...positioniert ist ob das Rohr korrekt positioniert ist um Drosselungen zu vermeiden und zu verhindern dass Luft zum Druck w chter str men kann ACHTUNG Das Rohr falls n tig auf das gew nschte Ma zu schn...

Страница 9: ...n Gew hnlich wird das Anhalten des Brenners durch den Begrenzungsthermostat TL des Heizkessels gew hrleistet Sollte dies nicht der Fall sein muss ein Zeitschalter mit TL seriengeschaltet werden der f...

Страница 10: ...Steuerger t aus dem Brenner zu nehmen ist folgendes not wendig alle an ihm angeschlossenen Verbinder den 7 poligen Stecker die Hochspannungskabel und den Erdleiter TB abnehmen die Schraube A Abb 7 lo...

Страница 11: ...echend der gew nschten Kesselleistung werden die Einstellung des Brennkopfes und der Luftklappe bestimmt Der Brenner wird f r die minimale Leistung im Werk eingestellt 4 2 BRENNERKOPFEINSTELLUNG siehe...

Страница 12: ...osition der Luftklappe in der 2 Stufe ein werkseitig geeichter Bezugswert 50 65 nicht berschreiten Der Nocken III bewirkt die ffnung des Ventils in der 2 Stufe werkseitig geeichter Bezugswert 35 Er mu...

Страница 13: ...tung Als Regel gilt da der Luftdruckw chter verhindern mu da der Luftdruck unter 80 des eingestellten Wertes sinkt und da das CO im Abgas 1 10 000 ppm berschreitet Um das sicherzustellen ein Abgasanal...

Страница 14: ...lgender Einstellung geliefert 0 Minuten keine Nachbel ftung 4 10 ENTST RUNG DES STEUERGER TS Zur Entst rung des Steuerger ts ist wie folgt vorzugehen Mindestens 1 Sekunde lang auf die Entst rtaste dr...

Страница 15: ...as Steuerger t nach der Anzeige der Diagnostik r ckzustellen muss auf die Ent st rungstaste gedr ckt werden SIGNAL M GLICHE URSACHE 2 Blinken Am Ende der Sicherheitszeit wird keine stabile Flamme aufg...

Страница 16: ...nnung zwischen den Klemmen L1 N des 7 poligen Steckers pr fen Sicherungen berpr fen berpr fen ob der Sicherheitstempera turbegrenzer von Hand entriegelt wer den muss Kein Gas Gashahn pr fen berpr fen...

Страница 17: ...ellen die richtige Elektrode lage einstellen Luft in der Rohrleitung Gasleitung entl ften St rabschaltung des Brenners w hrend der Vorl ftung Der Luftdruckw chter schaltet nicht den Kontakt um Der Dru...

Страница 18: ...der Dissipationsgitter und die Bel ftungs ffnung des Installations raumes des Ger ts mit Lumpen Papier oder sonstigem zu verstopfen Reparaturversuche am Ger t durch nicht autorisiertes Personal sind v...

Страница 19: ...Electrical wiring with gas leak control device 8 4 WORKING 9 4 1 Combustion adjustment 9 4 2 Combustion head setting 9 4 3 Setting of the servomotor 10 4 4 Combustion check 10 4 5 Probe electrode pos...

Страница 20: ...factory and insert the lock out supplied with the burner see electrical diagram on page 7 MULTIBLOC ROTATION KIT There is a special kit available that can be used to install the burner turned 180 as...

Страница 21: ...230V 0 2A Secondary 8 kV 12 mA Absorbed electrical power 0 45 kW 1 Reference conditions Temp 20 C Barometric pressure 1013 mbar Altitude 0 m above sea level COUNTRY AT IT DK CH GB IE DE FR NL LU BE G...

Страница 22: ...ase consult the manufacturers CORRELATION BETWEEN GAS PRESSURE AND BURNER OUTPUT To obtain the maximum output a gas head pressure of 10 7 mbar is measured M2 see chapter 3 5 page 6 with the combustion...

Страница 23: ...compromised 3 2 BOILER FIXING To fit the burner to the boiler it is necessary to carry out the following Widen if necessary the insulating gasket holes 3 fig 3 Fix the flange 5 to the boiler door 1 us...

Страница 24: ...ctions likely to impede air flowing to the pres sure switch WARNING If necessary cut the tube to the right size 3 5 GAS FEEDING LINE GAS TRAIN CONNECTIONS USE TYPE CODE INLET OUTLET MB ZRDLE 410 B01 3...

Страница 25: ...y valve V11 1st stage valve V12 2nd stage valve X Plug XP Socket least 1mm Unless requested otherwise by local standards and legislation The electrical wiring carried out by the installer must be in c...

Страница 26: ...see fig 7 To remove the control box from the burner it is necessary to disconnect all the connectors the 7 pin plug the high voltage cables and the earth wire TB unscrew the bolt A fig 7 and pull the...

Страница 27: ...output choose the proper setting of the combustion head and the air damper opening The burner leaves the factory set for the mini mum output 4 2 COMBUSTION HEAD SETTING see fig 9 It depends on the ou...

Страница 28: ...ition of the 2nd stage air damper factory setting reference value 50 do not exceed 65 Cam III is used to open the 2nd stage valve factory set ting reference value 35 It must always be at least 15 in f...

Страница 29: ...e the air pressure switch must prevent the air pressure from lowering below 80 of the adjustment value as well as preventing the CO in the fumes from exceeding 1 10 000 ppm To check this insert a comb...

Страница 30: ...ting 0 minutes no post ventilation 4 10 CONTROL BOX RESET To carry out the control box reset proceed as follows Press the reset button for at least 1 second In the event of the burner not restarting i...

Страница 31: ...the table below To reset the control box after the diagnostics display press the lockout reset button SIGNAL PROBABLE CAUSE 2 pulses The flame does not stabilise at the end of the safety time faulty...

Страница 32: ...amps of the 7 pin plug Check the condition of the fuses Check that safety thermostat is not lock out Lack of gas Check the manual cock opening Check that the valves charge over to the opening position...

Страница 33: ...een purged from the air Carry out a complete breathing of the line of gas supply The burner locks out during the prepurge phase The air pressure switch does not change over to the operational posi tio...

Страница 34: ...ation vents in the installation room be covered up with cloths paper or any other material Unauthorised persons must not attempt to repair the appliance It is dangerous to pull or twist the electric l...

Страница 35: ...trol de estanquidad 8 4 FUNCIONAMIENTO 9 4 1 Regulaci n de la combusti n 9 4 2 Regulaci n cabezal de combusti n 9 4 3 Regulaci n del registro del aire 10 4 4 Control de la combusti n 10 4 5 Posicionam...

Страница 36: ...laci n quite el elemento de protecci n montado en f brica y coloque el que se entrega con el que mador v ase el esquema el ctrico de p g 7 KIT DE ROTACI N MULTIBLOC Hay disponible un kit especial que...

Страница 37: ...do Primario 230V 0 2A Secundario 8 kV 12 mA Potenza el ctrica absorbida 0 45 kW 1 Condiciones de referencia Temperatura 20 C Presi n barom trica 1013 mbar Altitud 0 m sobre nivel del mar PA S AT IT DK...

Страница 38: ...de la c mara de combusti n son mas peque as que las indica das en la norma EN 676 consultar al fabricante CORRELACI N ENTRE PRESI N DEL GAS Y POTENCIA Para obtener la potencia m xima se requieren 10 7...

Страница 39: ...stalar el quemador en la caldera es necesario efectuar las siguientes operaciones Engrandar si es necesario los orificios de la junta aislante 3 fig 3 Fijar la brida 5 en la placa de caldera 1 con los...

Страница 40: ...evitar estrangulaciones e impedir que el aire pase al pre sostato ATENCI N De ser oportuno corte el tubo seg n la medida deseada 3 5 L NEA DE ALIMENTACI N DEL GAS RAMPA DE GAS CONEXIONES EMPLEO TIPO C...

Страница 41: ...ben cumplir la normativa vigente en el pa s Conectar el termostato 2 llama en los bornes T6 T8 extrayendo el puente ENSAYO Verifique la parada del quemador abriendo los termostatos Verifique el bloque...

Страница 42: ...es necesario desconectar todos los conectores de la caja de control el conector macho 7 contactos el cable alta tensi n y el hilo de tierra TB desatornillar el tornillo A y extraer la caja de control...

Страница 43: ...busti n y del registro del aire El quemador sale de f brica regulado para la potencia m nima 4 2 REGULACI N CABEZAL DE COM BUSTI N ver fig 9 Su regulaci n var a seg n el caudal del quemador y se real...

Страница 44: ...egulado en f brica 60 no superar los 65 La gu a III comanda la abertura de la v lvula de 2 etapa valor de referencia regulado en f brica 45 Debe siem pre anticiparse a la gu a II al menos 15 GU A V La...

Страница 45: ...Atenci n Por norma el presostato del aire debe impedir que la presi n del aire descienda por debajo del valor regulado y que el CO en los humos no sea superior al 1 10 000 ppm Para verificarlo colocar...

Страница 46: ...rol sale de f brica con la siguiente configuraci n 0 minutos ninguna post ventilaci n 4 10 DESBLOQUEO DE LA CAJA DE CONTROL Para desbloquear la caja de control hay que proceder de la siguiente manera...

Страница 47: ...tabla siguiente Para reajustar la caja de control despu s de la visualizaci n del diagn stico hay que pre sionar el bot n de desbloqueo SE AL PROBABLE CAUSA 2 parpadeos No se detecta una se al estable...

Страница 48: ...conector de 7 termi nales Verificar los fusibles Verificar si ha actuado el termostato seguridad Falta de gas Verificar la abertura de la v lvula manual Verificar que las el ctrov lvulas hayan conmuta...

Страница 49: ...ones del manual Presencia de aire en la tuber a de gas Proceder a una purga completa de aire en toda la l nea de alimentaci n de gas El quemador se blo quea en la fase de pre barrido El presostato air...

Страница 50: ...i n y de mantenimiento 7 2 REGLAS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD Est prohibido utilizar la caja de control a los ni os o a personas inexpertas Est absolutamente prohibido tapar con trapos papeles u otros...

Отзывы:

Нет отзывов

Бренды по названию

Популярные бренды

Загрузить еще бренды