Parker Hiross Hyperchill ICE001, Руководство пользователя

Страница: 4 / 32

Hyperchill (ICE001)
2
Italiano
2 Introduzione
I refrigeratori d’acqua sono unità monoblocco per la produzione
di acqua refrigerata in circuito chiuso.
I motori di compressore, pompa e ventilatore, sono dotati di una
protezione termica che li protegge da eventuali surriscaldamenti.
2.1 Trasporto
L’unità imballata deve rimanere:
a) in posizione verticale;
b) protetta da agenti atmosferici;
c) protetta da urti.
2.2 Movimentazione
Usare carrello elevatore a forca adeguato al peso da sollevare,
evitando urti di qualsiasi tipo.
2.3 Ispezione
a) In fabbrica tutte le unità sono assemblate, cablate, caricate
con refrigerante ed olio e collaudate;
b) ricevuta la macchina controllarne lo stato: contestare subito
alla compagnia di trasporto eventuali danni;
c) disimballare l’unità il più vicino possibile al luogo dell’instal-
lazione.
2.4 Immagazzinaggio
a) Mantenere l’unità imballata in luogo pulito e protetto da
umidità e intemperie;
b) non sovrapporre le unità;
c) seguire le istruzioni riportate sull’imballo.
3 Installazione
Y
Per una installazione ottimale rispettare le indicazioni
riportate nei paragrafi 7.2 e 7.3.
!
Liquidi da raffreddare
I liquidi da raffreddare devono essere compatibili con i materiali
utilizzati.
Esempi di liquidi usati sono acqua o miscele di acqua e glicole
etilenico o propilenico .
I liquidi da raffreddare non devono essere infiammabili.
Se i liquidi da raffreddare contengono sostanze pericolose (come
ad esempio il glicole etilenico/propilenico) l’eventuale liquido
fuoriuscito da una zona di perdita deve essere raccolto perchè
dannoso per l’ambiente. In caso di svuotamento del circuito
idraulico, attenersi alle normative vigenti e non disperdere il con-
tenuto nell’ambiente.
3.1 Spazio operativo
Lasciare uno spazio di 1 metro attorno all’unità.
3.2 Versioni
Ventilatori assiali
Non creare situazioni di ricircolo dell’aria di raffreddamento.
Non ostruire le griglie di ventilazione.
Per le versioni con ventilatori assiali è sconsigliata la canalizza-
zione dell’aria esausta.
3.3 Circuito idraulico
3.3.1 Controlli e collegamento
Y
Prima di collegare il refrigeratore e riempire il circuito, assi-
curarsi che le tubazioni siano pulite. In caso contrario effettuare
un lavaggio accurato.
Y
Se il circuito idraulico è di tipo chiuso, in pressione, è consi-
gliabile installare una valvola di sicurezza tarata a 6 bar.
Y
Si consiglia di installare sempre dei filtri a rete sulle tuba-
zioni di ingresso e uscita acqua.
Y
Nel caso in cui il circuito idraulico sia intercettato da valvole
automatiche, proteggere la pompa con sistemi anti colpo d’ariete.
Controlli preliminari
1) Controllare che le eventuali valvole di intercettazione del cir-
cuito idraulico siano aperte.
2) Se il circuito idraulico è di tipo chiuso, controllare che sia
stato installato un vaso d’espansione di capacità adeguata.
Vedere paragrafo 3.3.3.
Collegamento
1) Collegare il refrigeratore d’acqua alle tubazioni di ingresso e
uscita, utilizzando gli appositi attacchi posizionati nella parte
posteriore dell’unità.
Si consiglia l’utilizzo di giunti flessibili per togliere rigidità al
sistema.
2) Riempire il circuito idraulico utilizzando l’apposito attacco
di carica posizionato nella parte posteriore del refrigeratore.
3) Si consiglia di dotare le tubazioni di ingresso ed uscita di un
rubinetto, in modo da poter escludere la macchina dal cir-
cuito in caso di manutenzione.
Controlli successivi
1) Controllare che il circuito sia completamente riempito d’ac-
qua e correttamente sfiatato dall’aria.
2) Il circuito idraulico dev’essere sempre riempito. A tal fine si
può provvedere ad un controllo e rabbocco periodico, oppure
si può dotare l’impianto di un kit di riempimento automatico.
3) Controllare che la temperatura dell’acqua trattata non
scenda sotto i 5 ˚ C e la temperatura ambiente in cui opera il
circuito idraulico non scenda sotto 5 ˚ C.
In caso contrario aggiungere all’acqua l’opportuna quantità
di glicole, come spiegato nel paragrafo 3.3.2.
4) Verificare il corretto funzionamento della pompa utilizzando
il manometro (leggere P1 e P0) e i valori limite di pressione
(Pmax e Pmin) riportati sulla targa dati della pompa.
P1 = pressione con pompa ON
P0 = pressione con pompa OFF
Pmin < (P1---P0) < Pmax
Verificare successivamente che l’amperaggio della pompa sia
entro i limiti di targa.