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Hyperchill (ICE001)

8

English

Index

1. Safety

2. Introduction

3. Installation

4. Control

5. Maintenance

6. Troubleshooting
7. Appendix

,

There are symbols whose meaning is given in the para. 7.1.

7.1

Legend

7.2

Technical data

7.3

Dimensions

7.4

Spare parts list

7.5

Circuit diagram

7.6

Wiring diagram

1

Safety

Importance of the manual

S

Keep it for the entire life of the machine.

S

Read it before any operation.

S

It is subject to changes: for updated information see the ver-

sion on the machine.

Warning signals

!

Instruction for avoiding danger to persons.

Y

Instruction for avoiding damage to the equipment.

Z

The presence of a skilled or authorized technician is required.

Safety instructions

!

Every unit is equipped with an electric disconnecting switch

for operating in safe conditions. Always use this device in order

to eliminate risks maintenance.

!

The manual is intended for the end---user, only for opera-

tions performable with closed panels: operations requiring open-

ing with tools must be carried out by skilled and qualified person-

nel.

Y

Do not exceed the design limits given on the dataplate.

! Y

It is the user’s responsibility to avoid loads different

from the internal static pressure. The unit must be appropriately

protected whenever risks of seismic phenomena exist.
Only use the unit for professional work and for its intended pur-

pose.
The user is responsible for analysing the application aspects for

product installation, and following all the applicable industrial

and safety standards and regulations contained in the product

instruction manual or other documentation supplied with the

unit.
Tampering or replacement of any parts by unauthorised person-

nel and/or improper machine use exonerate the manufacturer

from all responsibility and invalidate the warranty.
The manufacturer declines and present or future liability for

damage to persons, things and the machine, due to negligence of

the operators, non---compliance with all the instructions given in

this manual, and non---application of current regulations regard-

ing safety of the system.
The manufacturer declines any liability for damage due to alter-

ations and/or changes to the packing.
It is the responsibility of the user to ensure that the specifications

provided for the selection of the unit or components and/or

options are fully comprehensive for the correct or foreseeable

use of the machine itself or its components.

IMPORTANT:

The manufacturer reserves the right to modify

this manual at any time.

For the most comprehensive and updated information, the user

is advised to consult the manual supplied with the unit.

Residual risks

:

The installation, start up, stopping and maintenance of the ma-

chine must be performed in accordance with the information and

instructions given in the technical documentation supplied and

always in such a way to avoid the creation of a hazardous situa-

tion.
The risks that it has not been possible to eliminate in the design

stage are listed in the following table.

part

affected

residual

risk

manner of

exposure

precautions

heat exchanger

coil

small cuts

contact

avoid contact, wear

protective gloves

fan grille and

fan

lesions

insertion of poin-

ted objects through

the grille while the

fan is in operation

do not poke objects

of any type through

the fan grille or

place any objects

on the grille

inside the unit:

compressor and

discharge pipe

burns

contact

avoid contact, wear

protective gloves

inside the unit:

metal parts and

electrical wires

intoxication,

electrical

shock, serious

burns

defects in the insu-

lation of the power

supply lines up-

stream of the elec-

trical panel; live

metal parts

adequate electrical

protection of the

power supply line;

ensure metal parts

are properly con-

nected to earth

outside the unit:

area surroun-

ding the unit

intoxication,

serious burns

fire due to short

circuit or overhea-

ting of the supply

line upstream of

the unit’s electrical

panel

ensure conductor

cross---sectional

areas and the sup-

ply line protection

system conform to

applicable regula-

tions

Содержание Hyperchill ICE001

Страница 1: ...Manuale d uso User manual Manual de uso DATE 03 11 2009 Rev 3 CODE 271783 Hyperchill ICE001 ...

Страница 2: ......

Страница 3: ...dal mancato rispetto di tutte le istruzioni riportate nel pre sente manuale dalla mancata applicazione delle normative vigenti relative alla sicurezza dell impianto Il costruttore non si assume la responsabilità per eventuali danni dovuti ad alterazioni e o modifiche dell imballo E responsabilità dell utilizzatore assicurarsi che le specifiche fornite per la selezione dell unità o di suoi componen...

Страница 4: ... 1 Controlli e collegamento YPrima di collegare il refrigeratore e riempire il circuito assi curarsi che le tubazioni siano pulite In caso contrario effettuare un lavaggio accurato Y Se il circuito idraulico è di tipo chiuso in pressione è consi gliabile installare una valvola di sicurezza tarata a 6 bar Y Si consiglia di installare sempre dei filtri a rete sulle tuba zioni di ingresso e uscita ac...

Страница 5: ...1 0237 1 0199 1 0156 1 0110 30 1 0483 1 0450 1 0414 1 0374 1 0330 1 0282 1 0230 3 4 Circuito elettrico 3 4 1 Controlli e collegamenti Prima di effettuare qualsiasi operazione su parti elettriche assicurarsi che non vi sia tensione Tutte le connessioni elettriche devono essere conformi alle pre scrizioni locali del luogo di installazione Controlli iniziali 1 La tensione e la frequenza di rete devon...

Страница 6: ...ata Quando non è più richiesto il funzionamento del refrigeratore mettere in off il refrigeratore come segue mettere in Off il tasto On Off S1 4 4 Definizione parametri Generalità Esistono due livelli di protezione per i parametri a Diretto F con accesso immediato b Sotto password C con accesso con password 4 4 1 Parametri macchina PARAMETRO CODICE TIPO DEFAULT Indirizzo seriale H0 C 1 Password pa...

Страница 7: ...5 Hyperchill ICE001 Italiano 4 5 Gestione parametri SET S1 ...

Страница 8: ...a di refrigerante contattare personale esperto ed autorizzato YLa valvola Schrader è da utilizzare solo in caso di anomalo funzionamento della macchina in caso contrario i danni provo cati da errata carica di refrigerante non verranno riconosciuti in garanzia 5 2 Manutenzione preventiva Per garantire nel tempo la massima efficienza ed affidabilità del chiller eseguire a Z ogni 4 mesi pulizia alett...

Страница 9: ...GAMENTE E RUMOROSO ASPIRAZIONE COMPRESSORE LINEA LIQUIDO BRINATI SOSTITUIRE IL PRESSOSTATO SOSTITUIRE IL FILTRO AUMENTARE LA PORTATA DEL FLUIDO DA RAFFREDDARE RIPARARE O SOSTITUIRE COMPRESSORE TEMPERATURA AMBIENTE ELEVATA ALETTE DEL CONDENSATORE SPORCHE SUPERFICIE DEL CONDENSATORE OSTRUITA PERDITE NEL CIRCUITO IMPIANTO SCARICO FILTRO REFRIGERANTE INTASATO RIPORTARE LA TEMPERATURA AMBIENTE SOTTO IL...

Страница 10: ...e operators non compliance with all the instructions given in this manual and non application of current regulations regard ing safety of the system The manufacturer declines any liability for damage due to alter ations and or changes to the packing It is the responsibility of the user to ensure that the specifications provided for the selection of the unit or components and or options are fully c...

Страница 11: ...r versionswith axial fans 3 3 Water circuit 3 3 1 Checks and connection Y Before connecting the chiller and filling the water circuit check that all the pipes are clean If not wash them out thorou ghly Y If the plumbing circuit is of the closed type under pressure it is advisable to install a safety valve set to 6 bar Y Alwaysinstallmeshfilterson thewater inletand outletpipe lines Y If the hydraul...

Страница 12: ... 1 0230 3 4 Electrical circuit 3 4 1 Checks and connections Before carrying out any operation on the electrical system make sure that the appliance is disconnected from the electrical power supply All electrical connections must comply with the applicable regu lations in force in the country of installation Initial checks 1 The power supply voltage and frequency must correspond to the values stamp...

Страница 13: ...hiller When chiller operation is no longer required turn the chiller off as follows turn the On Off S1 switch to Off 4 4 Parameter settings General There are two levels of parameter protection a Direct F with immediate access b Password C with password controlled access 4 4 1 Chiller parameters PARAMETER CODE TYPE DEFAULT Serial address H0 C 1 C parameters password PA C 22 4 4 2 Sensor parameters ...

Страница 14: ...Hyperchill ICE001 12 English 4 5 Parameter management SET S1 ...

Страница 15: ...gerant leakage contact qualified and author ized personnel Y The Schrader valve must only be used in case of machine malfunction otherwise any damage caused by incorrect refriger ant charging will not be covered by the warranty 5 2 Preventive maintenance To guarantee lasting maximum chiller efficiency and reliability carry out a Z every 4 months clean the condenser fins and make sure compressor el...

Страница 16: ...OMPRESSOR RUNS FOR LONG PERIODS NOISY COMPRESSOR SUCTION LIQUID LINE FROSTED UP REPLACE PRESSURE SWITCH REPLACE THE FILTER INCREASE THE FLOW RATE OF THE FLUID TO BE COOLED REPAIR OR REPLACE COMPRESSOR HIGH AMBIENT TEMPERATURE CONDENSER FINS DIRTY CONDENSER SURFACES CLOGGED LEAKS IN CIRCUIT SYSTEM DISCHARGED REFRIGERANT FILTER CLOGGED RETURN THE AMBIENT TEMPERATURE TO BELOW THE SPECIFIED LIMIT CLEA...

Страница 17: ...e o futura por daños personales o materiales derivados de negligencia del per sonal incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual o inobservancia de las normativas vigentes sobre la seguridad de la instalación El fabricante no asume ninguna responsabilidad por daños debi dos a alteraciones y o modificaciones del embalaje El usuario es responsable que las especificaciones suministradas p...

Страница 18: ...conseja canali zar el aire agotado 3 3 Circuito hidráulico 3 3 1 Controles y conexionado YAntesdeconectarelenfriadory llenarel circuito asegurarse de que los tubos estén limpios De lo contrario lavarlos cuidado samente Y Si el circuito hidráulico es de tipo cerrado bajo presión se aconseja instalar una válvula de seguridad calibrada a 6 bar Y Se recomienda instalar filtros de red en los tubos de e...

Страница 19: ...230 3 4 Circuito eléctrico 3 4 1 Controles y conexionado Antes de realizar cualquier operación en las partes eléctri cas cerciorarse de que no circule corriente Todas las conexiones eléctricas deben realizarse de conformidad con las disposiciones vigentes en el lugar de instalación Controles iniciales 1 La tensión y la frecuencia de red deben tener los valores indi cados en la chapa de datos del e...

Страница 20: ...da 4 3 Parada Cuando el funcionamiento del enfriador ya no sea necesario po ner la tecla de Arranque Parada S1 en la posición de parada 4 4 Definición de los parámetros Generalidades Hay dos niveles de protección para el acceso a los parámetros a Directo F con acceso inmediato b Mediante contraseña C 4 4 1 Parámetros del equipo PARÁMETRO CÓDIGO TIPO PREDET Dirección serie H0 C 1 Contraseña parámet...

Страница 21: ...19 Hyperchill ICE001 Español 4 5 Gestión de los parámetros SET S1 ...

Страница 22: ...iento del equipo YEncasode pérdidade refrigerante llame aun técnicoexper to y autorizado YLaválvulaSchraderdebeutilizarsesóloencaso defunciona miento anómalo del equipo de lo contrario los daños causados por una carga incorrecta de refrigerante no serán reconocidos en garantía 5 2 Mantenimiento preventivo Para garantizar la máxima eficacia y fiabilidad del refrigerador hay que a Z ocada 4 meses li...

Страница 23: ...IEMPO Y HACE RUIDO ASPIRACIÓN COMPRESOR TUBERÍA DE LÍQUIDO CONGELADOS CAMBIAR EL PRESOSTATO SUSTITUIR EL FILTRO AUMENTAR EL CAUDAL DEL FLUIDO A REFRIGERAR REPARAR O SUSTITUIR EL COMPRESOR TEMPERATURA AMBIENTE ELEVADA ALETAS DEL CONDENSADOR SUCIAS SUPERFICIE DEL CONDENSADOR OBSTRUIDA PÉRDIDAS EN EL CIRCUITO INSTALACIÓN DESCARGADA FILTRO REFRIGERANTE ATASCADOO BAJAR LA TEMPERA TURA AMBIENTE AL CAMPO...

Страница 24: ...rada aire de condensación Uscita aria di condensazione Condensation air outlet Salida aire de condensación Ingresso alimentazione elettrica Electrical supply inlet Entrada alimentación eléctrica Limite dell apparecchiatura Limit of equipment Límite del equipo 1 MC1 Compressore Compressor Compresor 2 Condensatore refrigerante Refrigerant condenser Condensador refrigerante 3 EV1 Elettroventilatore F...

Страница 25: ...et Water load pressure level g y pressure water side dB A gly Max ICE001 41 20 50 C 5 45 C 3 4 BSP F 1 2 BSP F 50 30 6 bar Calibration values Minimum section validated cable Protection Refrigerant F L A A 230V 10 1ph 50Hz Minimum section validated cable for eletrical connection Protection degree R134a Kg 22 PV1 23 HP1 1 MC1 3 EV1 P P30 3 barg 12 Ø mm2 IP ICE001 0 29 ON 18 bar OFF 14 bar 28 21 bar ...

Страница 26: ...Hyperchill ICE001 24 7 3 Dimensions ...

Страница 27: ...barg KM2 12 473409 c refrigerant condenser 2 114752 refrigerant filter 7 206214 water manometer 15 354039 water outlet temperature sensor 18 275171 e parts electronic control 21 275661 ual spare p fan pressure switch 22 354095 individua high pressure switch 23 354237 in plate type heat exchanger 41 176877 compressor contactor KM1 256244 pump contactor KM2 256244 alarm signal lamp H1 255139 electro...

Страница 28: ...Hyperchill ICE001 26 7 5 Circuit diagram A1 ...

Страница 29: ...27 Hyperchill ICE001 7 6 Wiring diagram Sheet 1 of 2 ...

Страница 30: ...Hyperchill ICE001 28 Wiring diagram Sheet 2 of 2 ...

Страница 31: ......

Страница 32: ...er Hiross S p A Customer Service Centre Strada Zona Industriale 4 35020 S Angelo di Piove PD Italy tel 39 049 9712 170 fax 39 049 9712 187 e mail customer service hiross parker com website www dh hiross com ...

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