Oerlikon CITOTIG 240 AC/DC, Инструкции по технике безопасности при эксплуатации и обслуживании

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A. Balance (bAL -50 … 0, réglage usine –25%)
Pour une valeur de -25 à 0 de la balance casse la couche d’alumine plus
efficacement mais échauffe l’électrode plus que la pièce.
Pour une valeur de -50 à -25 de la balance augmente l’énergie et la pénétration dans
la pièce, mais diminue le décapage de l’alumine.
Si vous souhaitez augmenter la température de l’électrode pendant le soudage avec
un bout arrondi, ajustez la balance dans le positif, et si vous souhaitez diminuer la
température de l’électrode pendant le soudage et conserver un bout affuté, ajustez la
balance à -50.
Au réglage usine, l’électrode reste affutée.
Une électrode affutée produit un arc étroit permettant un bain étroit et une meilleure
pénétration qu’avec une électrode arrondie. Un arc étroit est très utile pour une
soudure en angle.
Une électrode arrondie produit un arc large, qui favorise aussi le décapage de
l’alumine sur une plus grande largeur.
A. Balance (bAL -50 … 0, factory setting –25%)
For a value of -25 to 0 value breaks up aluminium oxide more effectively but heats
the electrode more than the work piece.
For a value of -50 to -25 value increases heat generation and penetration in the
base metal, while decreasing etching of alumina.
If you wish to increase electrode temperature when welding with a blunt-headed
electrode, adjust the balance in the positive direction, and if you wish to decrease
electrode temperature when welding with a sharp electrode, adjust the balance
to -50.
At the factory setting, the electrode tip remains almost sharp.
A sharp electrode allows welding with a narrower arc, achieving a narrower weld
and deeper penetration than with a blunted electrode. Narrow welding is especially
useful when fillet welding.
Welding with a blunted electrode produces a wide arc, which also promotes the
stripping of alumina on a larger width.
B. Fréquence (FrE 50 … 250 Hz, réglage usine 60 Hz)
Augmenter la fréquence produit un arc plus stable et étroit.
B. Frequency (FrE 50 … 250 Hz, factory set 60 Hz)
Raising the frequency will make the arc slightly more stable and narrow.
C. Sélection de la forme d’onde, sinus ou carrée (Sinus/SquArE)
La forme d’onde influe sur le bruit de l’arc, et sur la pénétration. Une forme
sinusoïdale produit un bruit plus faible, alors qu’une forme carrée procure une
meilleure pénétration (réglage usine).
C. Selection of AC waveform, sine or square wave (SinuS/SquArE)
The waveform affects the noise level and penetration of the arc. A sine waveform
generates a lower noise level, while a square wave has better penetration (factory
setting).
D. Temps de hot start en 2T (H2t 0.1 s…5.0 s, réglage usine 1 s)
Temps de préchauffage pour la fonction 2 temps. La pièce peut être préchauffée (hot
start) avec un courant AC ou DC. Le temps sélectionné ici est calculé pour des
courants DC.
D. Hot Start time for the 2T function (H2t 0.1 s…5.0 s, factory set 1 s)
Pre-heating timer for the 2T switch function. The work piece can be pre-heated (Hot
Start) with both AC and DC currents. The time set here remains in effect for DC TIG
current types.
C6. SOUDAGE COMPOTIG MIX C6. COMPOTIG MIX WELDING
SOUDAGE COMPOTIG (courant mixte AC/DC)
Avec un courant mélangé, la fréquence et la balance du courant alternatif sont
déterminés par les réglages faits en courant AC. COMPOTIG WELDING (mixte current AC/DC)
With mixed current frequency and balance of alternating current are determined by
adjustments made for AC-current.
1. Temps AC (AC 10 ... 90 %, réglage usine 50 %)
2. Temps de cycle (CYc 0.1 ... 1.0 s, réglage usine 0.6 s)
3. Courant DC (DC(-) 50 ... 150 %, réglage usine 100 %)
4. Balance (bAL -50 … 0 … +10 %, réglage usine –25 %)
5. Fréquence (FrE 50 … 250 Hz, réglage usine 60 Hz)
6. Sélection de la forme d’onde, sinus ou carrée (Sinus/SquArE)
7. Temps de hot start en 2Temps (H2t 0.1 s…5.0 s, réglage usine 1.0 s).
Réglage possible seulement en fonction 2 T et 4 T STEP.
Augmenter le courant DC favorise la pénétration mais diminue l’effet de décapage. 1. AC-time (AC 10 ... 90 %, factory set 50 %)
2. Cycle time (CYc 0.1 ... 1.0 s, factory set 0.6 s)
3. DC-current (DC(-) 50 ... 150 %, factory set 100 %)
4. Balance (bAL -50 … 0 … +10 %, factory set –25 %)
5. Frequency (FrE 50 … 250 Hz, factory set 60 Hz)
6. Selection of AC waveform, sine or square wave (SinuS/SquArE)
7. Hot Start time for the 2T function (H2t 0.1 s…5.0 s, factory set 1.0 s).
Can be seen only on the 2T and 4T STEP function.
Growing DC-current increases penetration but decreases etching effect.
C7. SOUDAGE TIG EN COURANT ALTERNATIF C7. ALTERNATIF CURRENT TIG WELDING
Le courant alternatif est spécifiquement utilisé pour le soudage de l’aluminium. Nous
recommandons une électrode Cerium (grise) ou Lanthane ou une électrode bout (vert)
Balance
Lors du soudage en courant alternatif le ratio entre le mi-cycle positif et négatif est
appelé la balance. A l’aide de la balance vous pouvez contrôler la chaleur entre
l’électrode et la pièce à souder.
Quand la balance est positive, cela signifie que le mi-cycle positif est plus long que le
négatif, la chaleur étant plus concentrée sur l’électrode que sur la pièce à souder.
A contrario, quand la balance est négative, les mi-cycles négatifs sont plus longs, la
pièce à souder plus chaude et l’électrode plus froide. Le CITOTIG possède en série
une balance automatique, qui choisit la valeur correcte de la balance. L’utilisateur
règle le bouton BALANCE selon l’électrode utilisée, et la machine ajuste la balance
pour les différents courants.
La balance automatique offre deux avantages comparée à une balance constante:
– Lors du soudage en courant alternatif, vous pouvez utiliser à la fois une électrode
affûtée et une électrode avec boule. Au début du soudage, la machine formera
l’extrémité automatiquement.
– La plage de courant d’utilisation de l’électrode est élargie: le courant minimum est
abaissé et le courant maximum est augmenté.
Grâce à la balance automatique, vous pouvez souder à l’aide d’une électrode affûtée
avec un arc plus étroit afin d’obtenir un joint plus concentré et une pénétration plus
profonde qu’avec une électrode avec boule. Un joint étroit est nécessaire lors du
soudage d’une bande.
Quand on utilise une électrode arrondie, l’arc est élargi, sa surface également, elle
peut ainsi être utilisée pour des joints bout à bout et des angles extérieurs.
Alternating current is specified for welding aluminium. We recommend using a
Cerium electrode (grey) ou Lanthane or a (green) ended electrode.
Balance
When welding with AC the ratio between the positive and negative half-cycle is
called the balance. By using the balance you can control the heat between the
electrode and the work piece.
If the balance is positive, that means that the positive half-cycle is longer than the
negative one, and the heat is more concentrated on the electrode than on the work
piece.
On the other hand, if the balance is negative, the negative half-cycles are longer,
with the work piece hotter and the electrode cooler. The CITOTIG has an automatic
balance as standard. It automatically chooses the correct balance value. The user
adjusts the BALANCE knob according to the electrode being used and the machine
adjusts the balance for the various currents.
Automatic balance has two advantages compared with ixed balance:
– During AC welding you can use both tapered and ball ended electrodes. At the
start of welding the machine forms the ball end automatically.
– The current range of the electrode is wider. The minimum current is lower and the
maximum current higher.
Thanks to the automatic balance, you can weld with a tapered electrode providing a
narrower arc to obtain a more concentrated joint and deeper penetration than with a
ball ended electrode. A narrow joint is necessary when welding a strip.
When a blunted electrode is used the arc is wider and its surface area is increased.
This makes it suitable for butt joints and external angles.