Nussbaum Jumbo NT, Руководство по эксплуатации

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JUMBO NT
7. Wartung und Pflege
Die Hebebühne ist in regelmäßigen
Abständen von 3 Monaten durch den
Betreiber gemäß nachfolgendem Plan
zu warten. Bei intensivem Betrieb und
bei Verschmutzung ist das
Wartungsintervall zu verkürzen.
Während der täglichen Nutzung ist die
Gesamtfunktion der Hebebühne zu
beobachten. Bei Störungen oder
Leckage muß der Kundendienst
benachrichtigt werden.
7.1 Wartungsplan der
Hebebühne
• Kolbenstangen der Hubzylinder
von Sand und Schmutz befreien.
• Gelenkbolzen und DU-Lager,
Gleitstücke, Gleitflächen reinigen,
sowie auf Verschleiß überprüfen
ggf. austauschen
• Einfetten der beweglichen Teile.
(Gelenkbolzen, Gleitstücke,
Gleitflächen)
• Schmiernippel abschmieren.
• Lackierung überprüfen ggf.
ausbessern.
• Polymerauflagen überprüfen ggf.
erneuern.
• Überprüfen der Hydraulikleitungen
auf Leckage.
• Füllstand des Hydrauliköls
überprüfen ggf. ein sauberes Öl mit
einer Viscosität von 32 cst.
einfüllen oder komplett erneuern.
• Das Hydrauliköl muß mindestens
einmal jährlich gewechselt werden.
Hierzu die Hebebühne in die
unterste Stellung senken, den
Ölbehälter leeren und den Inhalt
erneuern. Der Hersteller empfiehlt
ein hochwertiges, sauberes
Hydrauliköl mit einer Viskosität
von 32 cst. Die benötigte Ölmenge
beträgt ca. 14 Liter. Das
Hydrauliköl muß sich nach dem
einfüllen zwischen der oberen und
unteren Markierung des
Ölpeilstabes befinden.
• Nach § 52-3 der VBG 14, sind
Druckschläuche nach Bedarf,
jedoch spätestens nach 6 Jahren
7. Maintenance
A regular service has to be performed
every three months by the lifts
operator according to the following
schedule. If the lift is in continuous
operation or dirty environment, the
maintenance rate has to be increased.
During daily operation the lift has to
be watched carefully for its correct
function.
In case of any malfunction the
technical service of the retailer has to
be in formed.
7.1 Inspection and Maintenance
Nussbaum lifts have been designed
and manufactured for longevity and
safe operation. Proper installation and
operation, regular inspections and
ensuing preventative maintenance by
authorised personnel and product care,
are the key to operators safety, product
reliability, low overall repair costs,
qualified warranty claims and finally,
longevity of the lift. Our lifts are
German TÜV and European CE
certified and meet or surpass the safety
standards of the countries in which we
sale. European regulations for
instance, oblige inspection by qualified
personnel, every 12 months during the
life span of the lift.
Whatever the regulations are in a
given country, the following are
the minimum, requirements
regarding the maintenance of
Nussbaum lifts.
1.Product care. On an daily/weekly
basis by lift operator.
Always contact qualified service
personnel whenever there is a safety
issue. Check for anomalies at all
times in particular after electrical
power failure or flooding of the shop
floor (check sealing of the canister of
in-ground TOP lifts). Execute
equalisation procedure of lifts with
master/slave system (JUMBO- and
UNI-LIFTS). Check for leaky and
kinked pipes and hoses. Clean the
lift and the floor with a non-
aggressive detergent. Prevent
corrosion by oiling metallic parts or
paint retouch. Check filters,
grease/lubrication needs and air
pressure. Check condition of lifting
pads/polymer supports.
7. Maintenance et entretien
L’utilisateur devra effectuer, à des
échéances régulières de trois mois, une
maintenance telle que indiqué sur le
planning ci-après. En cas de
fonctionnement continu intensif et en
cas d’encrassement, ces intervalles
devront être raccourcis.
Tous les jours, lorsque le pont
élévateur est en marche, il faut
surveiller le fonctionnement général du
pont. En cas de problème contacter le
service d’assistance technique client.
7.1 Plan de maintenance du
pont élévateur
• Retirer poussière et sable des tiges
des pistons.
• Nettoyer les axes d’articulation,
pièces coulissantes, surfaces de
glissement, et vérifier s’il y a une
usure et éventuellement les
remplacer.
• Nettoyer et graisser les mobiles
(axe d’articulation, pièces
coulissantes, surfaces de
glissement)
• Graisser tout les graisseurs avec
une graisse à usage multiples.
• Contrôler l’usure des cales
polymères et éventuellement les
remplacer.
• Contrôler les tuyaux hydrauliques
Contrôler le niveau d’huile
hydraulique et éventuellement
remplir avec d’huile hydraulique de
viscosité cst 32 ou changer l’huile
hydraulique.
•
L’huile hydraulique doit être
changée au moins une fois par an.
Pour cela abaisser le pont élévateur
à la position basse, vidanger le
carter d’huile. Le fabricant
préconise d’utiliser un huile
hydraulique supérieure, ayant une
viscosité de cst 32. 14 litre d’huile
environ sont nécessaires.
• Les tuyaux hydrauliques doivent
être remplacés quand cela est
nécessaire, et en tout état de cause,
au moins tous les six ans.
• Si le chemin de roulement est
recouvert des plaques aluminium