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D

N’approchez pas le tube du chalumeau et l’arc pilote lorsque la gâchette est
enfoncée.

D

Le câble de masse doit être pincé correctement sur la pièce à couper, métal
contre métal (et non de telle sorte qu’il puisse se détacher), ou sur la table
de travail le plus près possible de la ligne de coupage.

D

Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact
avec tout objet métallique.

Il y a DU COURANT CONTINU IMPORTANT dans
les convertisseurs après la suppression de l’ali-
mentation électrique.

D

Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et décharger
les condensateurs d’alimentation selon les instructions indiquées dans la
partie entretien avant de toucher les pièces.

Le coupage plasma produit des étincelles et projections de
métal à très haute température. Lorsque la pièce refroidit,
du laitier peut se former.

LES  ÉTINCELLES VOLANTES ris-
quent de provoquer des blessures.

D

Portez une visière ou des lunettes de sécurité avec des écrans latéraux ap-
prouvées.

D

Portez des vêtements de protection adéquats afin de protéger votre peau.

D

Ayez recours à des protège–tympans ou à un serre–tête ignifuges afin
d’éviter que les étincelles n’entrent dans vos oreilles.

Les rayons d’arc provenant du procédé de coupage
produisent des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) qui peuvent entraîner des brûlures aux yeux et à la
peau.

LES RAYONS D’ARC peuvent en-
traîner des brûlures aux yeux et à la
peau.

D

Lorsque vous coupez ou regardez quelqu’un couper, portez un masque ou
un écran facial avec le filtre approprié. La norme ANSI Z49.1 (reportez–
vous aux Principales normes de sécurité) suggère d’utiliser un filtre de
teinte n

d

 9 (n

d

 8 étant le minimum) pour tout travail de coupage faisant ap-

pel à un courant de moins de 300 A. On mentionne également dans la
norme Z49.1 qu’un filtre plus faible peut être utilisé lorsque l’arc est caché
par la pièce à couper. Comme cela est habituellement le cas pour les tra-
vaux de coupage à faible courant, les teintes énumérées au tableau 1 sont
fournies à titre d’information pour l’opérateur.

D

Porter des lunettes de sécurité à coques latérales sous votre casque ou
écran facial.

D

Ayez recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour protéger les
autres contre les rayonnements et les éblouissements; prévenez toute
personne sur les lieux de ne pas regarder l’arc.

D

Portez des vêtements confectionnés avec des matières résistantes et igni-
fuges (cuir et laine) et des bottes de protection.

Tableau 1. Protection des yeux pour le coupage au plasma d’arc

Intensité de courant en ampères

Filtre de teinte (minimum)

Moins de 20

no. 4

20 – 40

no. 5

40 – 60

no. 6

60 – 80

no. 8

Certaines applications de coupage produisent un bruit
constant, ce qui peut endommager l’ouïe si le niveau
sonore dépasse les limites permises par l’OSHA (repor-
tez–vous aux Principales normes de sécurité).

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

D

Utilisez des protège–tympans ou un serre–tête antibruit si le niveau sonore
est élevé.

D

Prévenez toute personne sur les lieux du danger relié au bruit.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.

Le coupage produit des vapeurs et des gaz. Respirer
ces vapeurs et ces gaz peut être dangereux pour la
santé.

D

Ne mettez pas votre tête au–dessus des vapeurs. Ne respirez pas ces va-
peurs.

D

Si vous êtes à l’intérieur au moment du coupage, ventilez la pièce ou ayez
recours à une ventilation aspirante installée près de l’arc pour évacuer les
vapeurs et les gaz.

D

Si la ventilation est médiocre, utilisez un respirateur anti–vapeurs
approuvé.

D

Veuillez lire le Material Safety Data Sheets (MSDS) et les instructions du
fabricant pour obtenir plus de renseignements sur les métaux à couper, les
enrobages et les nettoyants.

D

Travaillez dans un espace restreint uniquement s’il est bien ventilé ou si
vous portez un respirateur anti–vapeurs. Les vapeurs causées par le cou-
page et l’épuisement de l’oxygène peuvent altérer la qualité de l’air et
entraîner des blessures ou la mort. Assurez–vous que l’air ambiant est sain
pour la santé.

D

Ne coupez pas dans un endroit près d’opérations de décapage, de net-
toyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons d’arc peuvent réagir
avec les vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants.

D

Ne coupez pas des métaux enrobés tels que des métaux galvanisés,
contenant du plomb ou de l’acier plaqué au cadmium, à moins que l’enroba-
ge ne soit ôté de la surface du métal  à couper, que l’endroit où vous
travaillez ne soit bien ventilé, ou, si nécessaire, que vous ne portiez un res-
pirateur anti–vapeurs. Les enrobages ou tous métaux qui contiennent ces
éléments peuvent créer des vapeurs toxiques s’ils sont coupés.

D

Ne coupez pas de contenants qui renferment ou ont renfermés des matiè-
res toxiques ou réactives  – vous devez en premier lieu les vider et les
nettoyer convenablement.

LE PLASMA D’ARC peut entraîner
des blessures.

La chaleur dégagée par le plasma d’arc peut entraîner de
sérieuses brûlures. La force de l’arc est un facteur qui
s’ajoute au danger de brûlures. La chaleur intense et la
puissance de l’arc peuvent rapidement passer au travers
de gants et de tissus.

D

N’approchez pas le tube du chalumeau.

D

Ne saisissez pas la pièce à couper près de la ligne de coupage.

D

L’arc pilote peut causer des brûlures – n’approchez pas le tube du chalu-
meau lorsque vous avez appuyé sur le gâchette.

D

Portez des vêtements de protection adéquats qui recouvrent tout votre
corps.

D

Ne pointez pas le chalumeau en direction de votre corps ni de la pièce à
couper lorsque vous appuyez sur la gâchette – l’arc pilote s’allume automa-
tiquement.

D

Mettez l’alimentation hors tension et débranchez le cordon d’alimentation
avant de démonter le chalumeau ou de changer une pièce du chalumeau.

D

Utilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le manuel
de l’opérateur.

Les bouteilles de gaz contiennent du gaz sous haute
pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut
exploser. Puisque les bouteilles de gaz font habituellement
partie d’un processus de travail des métaux, assurez–vous
de les manipuler correctement.

LES BOUTEILLES peuvent exploser
si elles sont endommagées.

D

Protégez les bouteilles de gaz comprimé contre la chaleur excessive, les
chocs mécaniques, le laitier, la flamme, les étincelles et l’arc.

D

Installez et attachez les bouteilles dans la position verticale à l’aide d’une
chaîne, sur un support stationnaire ou un châssis porte–bouteille afin de
prévenir qu’elles ne tombent ou ne basculent.

D

Les bouteilles ne doivent pas être près de la zone de coupage ni de tout
autre circuit électrique.

D

Un contact électrique ne doit jamais se produire entre un chalumeau de
plasma d’arc et une bouteille.

D

Ne coupez jamais sur une bouteille pressurisée  – une explosion en
résulterait.

D

Utilisez uniquement des bouteilles de gaz, des détendeurs, des boyaux et
des raccords conçus pour l’application déterminée. Gardez–les, ainsi que
toute autre pièce associée, en bonne condition.

D

Détournez votre visage du détendeur–régulateur lorsque vous ouvrez la
soupape de la bouteille.

D

Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque vous
utilisez la bouteille ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

D

Lisez et suivez les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé, l’équi-
pement connexe et le dépliant P–1 de la CGA mentionné dans les
Principales normes de sécurité.

Содержание Spectrum Plus

Страница 1: ...Processes Description Air Plasma Cutting and Gouging Air Plasma Cutter OM 219 October 1995 Eff w Serial Number KE736265 Spectrum Plus R Visit our website at www MillerWelds com...

Страница 2: ...alue established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get the most out of your Miller products Please take time to read the Safety precautions They will help you protect yourself agains...

Страница 3: ...ting Air Compressor 13 2 8 Input Power Connections To Cutter 14 SECTION 3 OPERATION 15 3 1 Controls 15 3 2 Cutting Current Control 15 3 3 Operation Mode Switch 16 3 4 Power Circuit Breaker Switch And...

Страница 4: ......

Страница 5: ...or matches from your person before doing any cutting Touching live electrical parts can cause fatal shocks or severe burns The torch and work circuit are electrically live whenever the output is on T...

Страница 6: ...sure the breathing air is safe D Do not cut in locations near degreasing cleaning or spraying oper ations The heat and rays of the arc can react with vapors to form highly toxic and irritating gases...

Страница 7: ...ference stop using the equipment at once D Have the installation regularly checked and maintained D Keep high frequency source doors and panels tightly shut keep spark gaps at correct setting and use...

Страница 8: ...magnetic fields is a human health hazard However studies are still going forth and evidence continues to be examined Until the final conclusions of the research are reached you may wish to minimize yo...

Страница 9: ...nants qui ont d j re u des combustibles D Portez des v tements de protection exempts d huile tels que des gants en cuir une veste r sistante des pantalons sans revers des bottes et un casque D Ne plac...

Страница 10: ...a Sheets MSDS et les instructions du fabricant pour obtenir plus de renseignements sur les m taux couper les enrobages et les nettoyants D Travaillez dans un espace restreint uniquement s il est bien...

Страница 11: ...f rences avec les quipements de ra dio navigation et de communication les services de s curit et les ordinateurs D Demander seulement des personnes qualifi es familiaris es avec des quipements lectron...

Страница 12: ...urs en cours et les preuves continuent tre examin es En attendant que les conclusions finales de la recherche soient tablies il vous serait sou haitable de r duire votre exposition aux champs lectroma...

Страница 13: ...ty DCEN 200 Air Or Nitrogen Only 115 L min 70 PSI 483 kPa Optional 50 ft 15 2 m Machine Or Torch Cable 4 CFM 115 L min 90 PSI 921 kPa 2 2 Duty Cycle And Overheating Duty Cycle is percentage of 10 min...

Страница 14: ...5 ST 800 869 1 Lifting Handles Use lifting handles to lift unit 2 Hand Cart Use hand cart or similar device to move unit 3 Rating Label Use rating label to determine input power needs Locate unit near...

Страница 15: ...n when 50 volts or less input operating voltage is available To change current range setting proceed as follows Remove bottom and top of case ac cording to Section 4 2 1 Main Control Board 2 Dip Switc...

Страница 16: ...pper Length In Weld Circuit Not Exceeding 100 ft 30 m Or Less 150 ft 45 m 200 ft 60 m 250 ft 70 m 300 ft 90 m 350 ft 105 m 400 ft 120 m Weld Output Terminals Welding Amperes 10 60 Duty Cycle 60 100 Du...

Страница 17: ...essor Obtain air compressor and hose A quick connect fitting may also be installed onto air input fitting Con nect hose to air input fitting and route to air compressor Adjust air pressure according t...

Страница 18: ...ng connector of negative cable to negative in put terminal on cutter 6 Torch Install torch according to its owner s manual instructions 7 Work Clamp Positive Cable Connect work clamp positive weld inp...

Страница 19: ...g Current Control 3 Operation Mode Switch 4 Pilot And Trouble Lights 4 3 2 1 3 2 Cutting Current Control Ref ST 171 324 1 Cutting Current Control 2 Low Range Scale 18 to 50 Amperes 3 High Range Scale...

Страница 20: ...ace switch in applicable Gas Set position to adjust gas air pressure Only gas air is activated when the Power Circuit Breaker switch is turned On Place switch in the Cut position to cut or gouge 4 Air...

Страница 21: ...Circuit Breaker switch to turn unit and pilot light On and Off Power Circuit Breaker switch CB1 also protects the unit from overload If CB1 trips the unit shuts down If CB1 trips reduce welding power...

Страница 22: ...or Dryer Assembly See Section 4 5 Every Week Check Trigger Disabled System See Section 4 7 Drain Moisture From Filter Regulator Assembly See Section 4 5 3 Months Service Filter Regulator Assembly Filt...

Страница 23: ...Peel back vinyl coating covering capacitor terminals Connect bleeder resistor across terminals of one capacitor and wait for at least 10 seconds Repeat procedure for remaining ca pacitor 7 Output Capa...

Страница 24: ...input power Stop engine on welding generator 1 Pilot Fuse F1 See Parts List For Rating Pilot fuse protects unit from faults in pilot arc circuit If pilot fuse opens there will be no pilot or arc start...

Страница 25: ...and output stops 3 Gas Torch Light Lights if gas air pressure is low and stops plasma and pilot arcs Also lights if torch tip is not installed when trigger is pressed Check for proper gas air pressur...

Страница 26: ...Filter Regulator Assembly Drain Plug To drain moisture from filter regula tor assembly rotate drain plug counterclockwise Close drain plug after moisture is completely drained from filter regulator a...

Страница 27: ...ding power source and cutter and disconnect input power Stop engine on welding generator Remove top of case according to Section 4 2 1 Boot Insert torch hose and leads through boot 2 Gas Hose 3 Gas Co...

Страница 28: ...see Section 2 8 Check main fuse F1 and replace if needed see Section 4 3 Have Factory Authorized Service Agent check control board PC1 No cutting output Pilot light on trouble lights off fan motor run...

Страница 29: ...gher cutting capacity Check for dirty filter regulator and clean if needed see manufacturer s instructions supplied with unit Have Factory Authorized Service Agent check torch body Gas Torch light on...

Страница 30: ...OM 222 Page 26 SECTION 5 ELECTRICAL DIAGRAMS Figure 5 1 Circuit Diagram For Cutter SC 171 596 A...

Страница 31: ...ces Of High Frequency Radiation From Incorrect Installation 50 ft 15 m S 0754 Sources Of Direct High Frequency Radiation 1 High FrequencySource Plasma Arc Cutting Power Source 2 Cables 3 Torch 4 Work...

Страница 32: ...d water pipes every 50 ft 15 m 7 External Power Or Telephone Lines Locate high frequency source at least 50 ft 15 m away from power and phone lines 8 Grounding Rod Consult the National Electrical Code...

Страница 33: ...OM 219 Page 29 Notes...

Страница 34: ...OM 219 Page 30 SECTION 7 PARTS LIST 1 2 3 4 5 Fig 7 2 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 Figure 7 1 Main Assembly...

Страница 35: ...OM 219 Page 31 ST 800 867 A 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 17 18 14 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34...

Страница 36: ...2 000 1 17 171 523 FITTING 90 deg street elb 1 4NPT 1 18 171 524 FITTING close nipple 1 4NPT 1 19 F1 171 469 FUSE non time delay 10A 1 20 171 468 FUSE HOLDER w 187 Faston connectors 1 21 171 467 HOLE...

Страница 37: ...PLATE circuit breaker shorting 1 47 VR1 171 328 VARISTOR 130V 20J 1 171 295 LEADS TERMINAL 6AWG red 1 171 297 BUSS WIRE circuit breaker to hex stud 1 When ordering a component originally displaying a...

Страница 38: ...OM 219 Page 34 ST 800 885 A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 18 19 20 25 26 27 28 21 22 23 24 Includes Item 25 29 30 31 33 34 35 32 36 37 38 10 16 17 Figure 7 2 Center Baffle...

Страница 39: ...TUD 2 15 171 315 WASHER flat 1 4 500 x 281 4 171 312 BUSS WIRE output jack to hex stud 1 16 126 026 LABEL warning electric shock can kill 4 17 153 178 LABEL warning exploding parts can cause serious i...

Страница 40: ...OM 219 Page 36 ST 800 889 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Figure 7 3 Arc Starter Assembly...

Страница 41: ...acitor filters 1 7 171 490 THREADED ROD No 10 32 x 5 250 2 8 171 507 NUT No 10 32 hex 4 9 R5 171 501 SURGE RESISTOR 3 ohm 150W 1 10 R4 171 486 RESISTOR WW 30 ohm 60W 1 171 503 SCREW No 8 32 x 31 Phill...

Страница 42: ...CTURER LINCOLN ELECTRIC CO Material Thickness Welding Power Source Model 1 2 in 3 4 in 7 8 in INVERTEC V 300 PRO H IDEALARC R3R 300 H IDEALARC R3R 400 H IDEALARC R3R 500 H IDEALARC DC 600 H Engine Dri...

Страница 43: ...ting Torches Remote Controls Accessory Kits Replacement Parts No labor Spoolmate 185 Spoolmate 250 Canvas Covers Miller s True Blue Limited Warranty shall not apply to 1 Consumable components such as...

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