Kärcher HDI 38/12, Руководство пользователя

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Respecter au montage les contraintes de la
feuille unique de VDMA 24416 "Nettoyeur à
haute pression; systèmes de nettoyage à
haute pression fixes; définitions, exi-
gences, essai" (à vendre au Beuth Verlag,
Cologne, www.beuth.de).
– La différence de pression dans le
tuyautage doit être sous 1,5 MPa.
– Une fois mise en place, la canalisation
doit être vérifiée avec 24 MPa.
– L'isolation du tuyautage doit être résis-
tante à la température jusqu'à 100 °C.
– Le réseau de conduits à installation fixe
doit être posé de façon la plus rectiligne
posssible. Les conduits haute pression
doivent être posés conformément aux
consignes et en tenant compte de la
modification de longueur due à la cha-
leur et à la pression, avec des colliers
fixes et non fixés amortis.
Pour maintenir les pertes de pression aussi
faibles que possible dans les conduits
haute pression, respecter les recomman-
dations suivantes :
Pour les valeurs indicatives mentionnées
ci-dessus, il faut bien entendu tenir égale-
ment compte de la longueur des conduits
et du nombre de changements de direction
des tubes et de robinetteries
ATTENTION
Risque d'endommagement de l'installation
en cas d'utilisation d'eau inappropriée.
Remarque : Les impuretés contenues
dans l'eau d'alimentation peuvent endom-
mager l'appareil. Kärcher recommande
l'utilisation d'un filtre à eau avec une lar-
geur de maille de < 80
μ m.
Exigence relative à la qualité de l'eau
brute :
* Volume d'essai 1 l / temps de dépose 30
minutes
** en cas des valeurs plus hautes, des me-
sures de détartrage s'avèrent nécessaires
 Raccorder l'entrée d'eau avec un
flexible approprié au réseau de distribu-
tion d'eau.
– HDI 30/10 : L'alimentation en eau doit
avoir un débit d'au moins 3200 l/h à au
moins 0,15 MPa (avec réservoir à flot-
teur) ou 0,01 MPa (sans réservoir à flot-
teur).
– HDI 38/12 : L'alimentation en eau doit
avoir un débit d'au moins 4000 l/h à au
moins 0,15 MPa (avec réservoir à flot-
teur) ou 0,01 MPa (sans réservoir à flot-
teur).
– Appareils sans pompe de prépression :
La température doit être inférieure à 60°
C.
– Appareils avec pompe de pression ini-
tiale : la température de l'eau doit être
inférieure à 80° C.
– L'alimentation en eau doit être conçue
pour un mode continu.
– Si la pression préliminaire ou les
pointes de pression dans le système de
conduites sont trop élevées, commuter
impérativement un réducteur de pres-
sion en amont.
Remarque : Les procédures de mises en
marche peuvent conduire à des baisses de
tension de courte durée. Si le circuit élec-
trique n'est pas approprié, d'autres appa-
reils peuvent subir des endommagements.
ATTENTION
L'impédance de réseau maximale admis-
sible au niveau du point de raccordement
ne doit en aucun cas être dépassée (voir
Caractéristiques techniques). En cas de
doute concernant l'impédance de réseau
présente sur votre point de raccordement,
veuillez vous adresser à l'entreprise res-
ponsable de votre alimentation énergé-
tique.
– Pour les données de raccordement, se
référer à la section Caractéristiques
techniques et à la plaque signalétique.
– Le raccordement électrique doit être ef-
fectué par un électricien et doit corres-
pondre à la CEI 60364-1.
– Des pièces sous tension, des câbles et
l'appareil qui se trouven dans le poste
de travail doivent être dans en état im-
pécable.
– Le raccord électrique doit être conçu
pour un mode continu.
– Le raccord électrique s'effectue sur la
commande de l'ensemble de l'installa-
tion de nettoyage haute pression.
 DANGER
Pour éviter des accidents électriques nous
recommandons d’utiliser des prises de
courant avec un interrupteur de protection
contre les courants de fuite placé en amont
(courant de déclenchement nominal maxi-
mal de 30 mA).
ATTENTION
Pour éviter tout endommagement de l'en-
traînement pneumatique par de l'eau
condensée et un manque de lubrification,
monter l'unité d'entretien dans l'alimenta-
tion en air comprimé.
L'unité d'entretien se compose de :
– Séparateur d'eau
– régulateur de pression avec mano-
mètre
– huileur proportionnel
 Remplir l'huileur proportionnel avec de
l'huile de lubrification appropriée, en
dévissant le réservoir puis en versant
l'huile de lubrification.
 Rincer le réseau de canalisation du
côté client. Vérifier le montage correct
et l'étanchéité de l'ensemble de l'instal-
lation haute pression.
 Vérifier le fonctionnement du dispositif
de protection contre l'entartrage, si né-
cessaire.
 Contrôler le débit nécessaire et la tem-
pérature consignée pour l'arrivée d'eau.
 Établir l'écoulement du trop-plein du ré-
servoir à flotteur.
 Établir l'écoulement de la surpression
sur la vanne de sécurité.
 Couper la pointe du couvercle du réser-
voir d'huile.
 Contrôler le niveau d'huile de la pompe
à haute pression.
Dans chaque pays, les conditions de ga-
rantie en vigueur sont celles publiées par
notre société de distribution responsable.
Nous éliminons gratuitement d’éventuelles
pannes sur l’appareil au cours de la durée
de la garantie, dans la mesure où une er-
reur de matériau ou de fabrication en sont
la cause.
Montage des conduitess à haute
pression
Débit Conduite Flexible
16,7 l/min
(1000 l/h) Largeur nomi-
nale 10 (3/8“) Largeur no-
minale 8
33,3 l/min
(2000 l/h) Largeur nomi-
nale 15 (1/2“) Largeur no-
minale 12
50 l/min
(3000 l/h) Largeur nomi-
nale 15 (1/2“) Largeur no-
minale 12
66,7 l/min
(4000 l/h) Largeur nomi-
nale 20 (3/4“) Largeur no-
minale 16
83,3 l/min
(5000 l/h) Largeur nomi-
nale 20 (3/4“) Largeur no-
minale 16
100 l/min
(6000 l/h) Largeur nomi-
nale 25 (1“) Largeur no-
minale 20
Alimentation en eau
Valeur de pH 6,5...9,5
Conductibilité électrique < 2000 μ S/cm
substances qui se dé-
posent < 0,5 mg/l *
Substances qui peuvent
être filtrées (dimensions
des grains sous 0,025
mm) < 20 mg/l
Hydrocarbures < 20 mg/l
Chlorure < 300 mg/l
Calcium < 85 mg/l **
Dureté globale < 15 °dH **
Fer < 0,5 mg/l
Manganèse < 0,05 mg/l
Cuivre < 0,02 mg/l
exempt de mauvaises
odeurs
Branchement électrique
Alimentation en air comprimé
Première mise en service
Garantie
43 FR