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5.4 Starting operation 

Before starting the machine check 
the proper chucking  

The keyed ON/OFF switch activates 
power to the drill press and can be 
locked in the OFF position to avoid 
unauthorized use. 

 

Fig 4 

You can start the machine with the 
green START-button. 

The red STOP-button stops the 
machine. 

The emergency stop button (R, Fig 2) 
stops all machine functions. 

Attention:  

The machine still has electric power! 

Turn emergency stop button clockwise 
to reset. 

The speed selector switch ( I, Fig 1) is 
used to determine direction of spindle 
rotation (Fwd/Rev) and to set the 
motor speed (1 or 2). 

WARNING: 
Do not change the spindle running 
direction while machine is running. 

Improper operation may damage the 
selector switch. 

 

6.  Machine operation 

Warning:  
Setup work may only be carried out 
after the machine is protected 
against accidental starting. 
With pressed emergency stop 
button. 

Never place your fingers in a position 
where they could contact any rotating 
tool, chuck or cutting chips. 

Remove cutting chips with the aid of 
an appropriate chip hook when the 
machine is at a standstill only.  

Never stop the rotating chuck or tool 
with your hands. 

Always close the chuck guard and 
make sure the pulley cover is closed 
before you start the machine. 

Secure work piece to the table with 
clamps or a vice to prevent rotating 
with the drill bit. 

When using a vice, always fasten it to 
the table. 

Check the save clamping of the work 
piece, chuck and tools before starting 
the machine. 

Never do any works “freehand” (hand-
holding the work piece rather than 
supporting it on the table). 

Support long work pieces with helping 
roller stands. 

Always adjust the depth stop to 
prevent drilling into the table or into 
the workholding device.  

Feed a drill bit into the material with 
only enough force to allow the drill bit 
to work. Feeding too slowly may 
cause burning of the work piece or 
tool. Feeding too quickly may cause 
the motor to stop and/or the drill bit to 
break. 

Do not use wire wheels or grinding 
wheels on this machine. 

Never cut magnesium- 
high danger to fire! 

Measurements and adjustments may 
only be carried out when the machine 
is at a standstill only. 

In case of danger push the 
emergency stop button.  

 

Spindle speeds selection: 

The correct spindle speed depends on 
the type of machining, the cutting 
diameter, the material to be machined 
and the cutting tool. 

These are recommended max. speeds 
for a 10mm high speed steel (HSS) 
tool (e.g. drill bit). 

Aluminium, brass 

 1500 RPM 

Cast iron 

 1000 RPM 

Mild steel 

 800 RPM 

High carbon steel 

 600 RPM 

Stainless steel 

 300 RPM 

If a carbide (HM) tool is used about 5 
times higher speeds can be chosen. 

Generally speaking, the larger in 
relation the cutting diameter, the 
smaller the possible RPM. 

 

For example:  

Drilling mild steel with a drill bit of 
20mm allows a speed of 

400 RPM max. 

with HSS tool  

2000 RPM max. 

with carbide tool 

 

7. Setup and adjustments 

Warning:  
Setup and adjustment work may 
only be carried out after the 
machine is protected against 
accidental starting. 
Push the emergency stop button 
and disconnect from the power 
source! 

 

7.1 Removing the Chuck and Arbor 

Unplug the machine from the power 
source. 

Lower the quill using the down feed 
handle. 

Rotate the spindle to align the key in 
the spindle with the key hole in the 
quill. 

Insert the drift key into the aligned 
slots and tap lightly.  Have another 
person (or a protected table) catch the 
chuck and arbor assembly as it falls 
away from the spindle (Fig 5). 

 

Fig 5 

 

7.2 Adjusting the Depth Stop 

To drill multiple holes at the same 
preset depth, use the depth stop and 
depth gauge (Fig 6). 

Содержание JDP-22VS

Страница 1: ...d is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General Terms and Conditions GTC The GTC can be viewed at www jettools com or ca...

Страница 2: ...se fixtures clamps or a vice to hold the work piece Never hold the work piece with your hands alone When using a vice always fasten it to the table Never do any works freehand hand holding the work piece rather than supporting it Never move the table while the machine is running If a work piece overhangs the table such that it will fall or tip if not held clamp it to the table or provide auxiliary...

Страница 3: ... operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces with a mild solvent Screw handles onto quill down feed handle rods Screw handle rods into hub and tighten Fig 3 Fig 3 Mounting machine to the floor Unbolt the machine from the shipping crate Use heavy duty fibre belt for lifting the machine off the pallet Caution The machine is heavy...

Страница 4: ...able or into the workholding device Feed a drill bit into the material with only enough force to allow the drill bit to work Feeding too slowly may cause burning of the work piece or tool Feeding too quickly may cause the motor to stop and or the drill bit to break Do not use wire wheels or grinding wheels on this machine Never cut magnesium high danger to fire Measurements and adjustments may onl...

Страница 5: ...ning Improper operation may damage the Fw Rev switch Variable Spindle Speed Setup To quickly and variably adjust the speed rotate the speed adjust handwheel M Fig 8 Fig 8 Note Change speed only while the drill press is running Speed Display The RPM readout H Fig 1 displays the actual speed 8 Maintenance and inspection General notes Maintenance cleaning and repair work may only be carried out after...

Страница 6: ...ncorrect speed reduce speed Chips clogged retract drill bit frequently dull drill bit resharpen drill bit feeding too slow feed faster Drill leads off cutting lips or angle not equal resharpen drill bit correctly drilled hole off centre drill a pilot hole first bent drill bit use a proper drill bit drill bit not properly installed install drill bit correctly 10 Environmental protection Protect the...

Страница 7: ...tie bzw Gewährleistungs ansprüche müssen innerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehende Ansprüche sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst sämtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verkäufers und ersetzt alle früheren Erklärungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt für eine tägliche Betriebszeit von 8 Stu...

Страница 8: ...lten Halten Sie Unbeteiligte insbesondere Kinder vom Gefahrenbereich fern Benützen Sie die Maschine nicht in der Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbekämpfungsmöglichkeiten z B Standort und Bedienung von Feuerlöschern Benützen Sie die Maschine nicht in feuchter Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus Nur mit gut geschärften Werkzeugen arbeiten...

Страница 9: ...hrkopf B Riemendeckel C Vorschub Handgriffe D Zahnstange E Tisch Klemmgriff F Tisch Höhenverstellkurbel G Öl Abfluss H Digitale Drehzahlanzeige I Drehzahl Wahlschalter sowie Links Rechtslauf J Säule K Bohrtisch L Maschinensockel Fig 2 M Stufenlose Drehzahleinstellung N Bohrtiefenanschlag O Bohrtiefen Feineinstellung P Bohrfutterschutz Q Start Stop Tasten R Not Aus Taster 5 Transport und Inbetriebn...

Страница 10: ...äne nur mit Hilfe eines geeigneten Spänehakens bei ausgeschalteter Maschine entfernen Das Spannfutter oder Werkzeug nicht mit der Hand abbremsen Arbeiten Sie nie bei geöffnetem Bohrfutterschutz oder Riemenschutz Sichern Sie das Werkstück gegen Mitnahme durch den Bohrer Klemmen Sie das Werkstück am Tisch fest oder setzen Sie einen Schraubstock ein Den Schraubstock immer am Tisch festschrauben Kontr...

Страница 11: ...lriemen mit Hilfe des Spannhebels T Fig 7 Wählen Sie die gewünschte Geschwindigkeit Obere Riemenposition 270 2000 und 500 3800 U min Untere Riemenposition 135 1000 und 270 2000 U min Montieren Sie den Riemendeckel Starten Sie die Maschine mit Vorsicht 2 Motordrehzahlen Der Drehzahl Wahlschalter I Fig 1 wird zur Veränderung der Spindeldrehrichtung links rechts und der Motorgeschwindigkeit Stufe1 od...

Страница 12: ...iemen tauschen Spindelpinole ist trocken Spindelpinole fetten Werkzeugschneide stumpf Werkzeug schärfen oder tauschen Werkzeug glüht aus Schnittgeschwindigkeit zu hoch Drehzahl reduzieren Werkzeugschneide verschlissen Werkzeug schärfen Bohrer mit Spänen verstopft Bohrrückzug öfter vornehmen Bohrer verschlissen Bohrer schärfen Bohrvorschub zu gering Vorschub erhöhen Bohrloch verläuft Bohrer asymmet...

Страница 13: ...rantie dans les 12 mois suivant la date de la vente date de la facture Toute autre prétention est exclue La présente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les déclarations et conventions antérieures en termes de garanties Le délai de garantie s applique pour une durée d exploitation de huit heures par jour Au delà le délai de garantie diminue ...

Страница 14: ...e en marche sans surveillance Arrêter la machine avant de quitter la zone de travail Eloigner de la machine toutes personnes incompétentes surtout les enfants Ne pas mettre la machine à proximité de liquides ou de gaz inflammables respecter les consignes de lutte contre les incendies par ex le lieu et l utilisation des extincteurs Préserver la machine de l humidité et ne jamais l exposer à la plui...

Страница 15: ...ectr 16A 4 2 Emission de bruit Niveau de pression sonore selon EN 11202 Marche à vide 71 7dB A Usinage 84 0 dB A Les indications données sont des niveaux de bruit et ne sont pas forcément les niveaux pour un travail sûr Cette information est tout de même importante ainsi l utilisateur peut estimer les dangers et les risques possibles 4 3 Contenu de la livraison Protecteur de mandrin avec interrupt...

Страница 16: ...nt utiliser des câbles H07RN F Tous les travaux de branchement et de réparation sur l installation électrique doivent être exécutés uniquement par un électricien qualifié 5 4 Mise en exploitation Avant de mettre la machine en route contrôler la fixation correcte des outils L interrupteur à clé met le dispositif de commande sous tension ON resp bloque la machine contre la mise en route OFF Fig 4 Me...

Страница 17: ...ant les changements d outils et les réglages la machine doit toujours être assurée contre la mise en route Appuyer sur le bouton d arrêt d urgence 7 1 Changement mandrin Déconnecter la machine du réseau Abaisser la douille de la broche de perçage Tourner la broche jusqu à ce que la rainure de la broche et de la douille se croisent Insérer l éjecteur dans la rainure et marteler légèrement Protéger ...

Страница 18: ...alifié 9 Détecteur de pannes Moteur ne se met pas en route Pas de courant Vérifier le fusible et le câble Défaut au moteur bouton ou câble Contacter un électricien qualifié Mandrin se détache Cône sale ou avec trop de graisse Les surfaces de contact de l arbre et du mandrin doivent être propres et exemptes de graisse Vibrations de la machine Courroie d entraînement usée Changer la courroie d entra...

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