MANTENIMIENTO
45
SSR UP6 40, SSR UP6 50PE, SSR UP6 50PEI, HF50–PE, EP50–PE,
HP50–PE, HXP50–PE
PROCEDIMIENTO PARA CAMBIAR COREAS/MUELLE DE GAS
A. Muelle de gas.
B. Tirante de soporte (parte de conjunto pivotado).
C. Excéntrica de tensión.
1. Parar la máquina, aislarla eléctricamente y disipar toda la presión
atrapada.
2. Quitar la tapa lateral de la máquina.
3. Montar una llave de accionamiento cuadrado de 1/2 ” en la leva de
tensión situada encima de la unidad compresora (acceso desde la
puerta frontal). Girar 1/4 de vuelta en sentido horario hasta la posición
II
para liberar la tensión del muelle de gas sobre las correas.
4. Usando un pequeño destornillador debajo del clip elástico, aflojar
los extremos de bola de los pasadores de los extremos del muelle de
gas.
5. Montar el muelle de gas y los pasadores al mismo tiempo que se
retiran y se monta los pasadores empujando con fuerza el nuevo
muelle de gas sobre los pasadores hasta que aquél encaje en posición.
6. Girar 1/4 de vuelta en sentido horario hasta la posición
III
para
elevar y soportar la unidad compresora. Colocar un taco de madera o
algo similar debajo del tanque separador para que sirva de soporte.
liberar la tensión del muelle de gas sobre las correas.
7. Montar de nuevo las correas desde el lado izquierdo de la máquina.
8. Girar 1/2 vuelta en sentido antihorario hasta la posición
I
para
tensar el muelle de gas.
9. Girar el impulsor para comprobar la alineación de los refuerzos de
la correa con respecto a las poleas (roldanas).
MANTENIMEINTO DEL SEPARADOR DE LA HUMEDAD
El separador de la humedad funcionará indefinidamente bajo
condiciones normales de trabajo, aunque en algún momento tal vez se
requiera cambiar las juntas de estanqueidad en caso de que la carcasa
mostrase fugas.
1. Aislar la carcasa del suministro de aire.
2. Eliminar por completo la presión de la cubeta de desagüe según
proceda.
3. Desenroscar la cubeta y retirarla. Si no se ha liberado la presión de
la cubeta por completo, el aire se escapará por el agujero de aviso
produciendo una alarma sonora. Enroscar otra vez la cubeta y repetir
la instrucción 2 antes de intentarlo de nuevo. Si se experimenta
resistencia al desenroscarla, se provee una llave en forma de ’C’ que
encaja en los refuerzos de la cubeta.
4. Comprobar el estado de las juntas de estanqueidad de la cubeta y
cambiarlas si fuere necesario. Limpiar las roscas.
5. Montar otra vez la cubeta junto con la junta tórica.
6. Someterla a presión de nuevo y comprobar si sufre fugas. En caso
positivo, lo más probable es que ocurran por la junta tórica de la cubeta.
Eliminar la presión de la carcasa y quitar la junta tórica e inspeccionar
y limpiar. Cerciorarse de que las superficies coincidentes estén limpias
y luego montar la junta tórica y someter a presión otra vez.
http://ai
r.ingersollrand.com
