HOWA MACHINERY H3EF Скачать руководство пользователя страница 18

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4.

.保守

保守

保守

保守    

    

4.1 

4.1 

4.1 

4.1  給油

給油

給油

給油    

チャックの最も一般的な不具合の原因は潤滑油の不足や不適合です。 

潤滑油が不足したり,推奨油種以外の潤滑油を用いると,摩耗が早く進

むだけでなく把握力が不足して,切削中にワークが外れるなどの危険が

生じます。給油は以下のガイダンスに従って確実に行ってください。 

グリース給油後は,ワークを把握しないでジョーの開閉を数回行ってく

ださい。 

チャックボデー外周には,グリース抜き穴が1ヶ所設けてあります。グ

リースの給油が過剰となり,ドロースリーブの動きが重くなった場合プ

ラグを外し,ジョーを開閉させて余分なグリースを排出させて下さい。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

給  油  箇  所 

推  奨  油  種 

給  油  期  間 

チャックボデー外周の
グリースニップル 

モリコート EP グリース 

8 時間の使用につき 1 回 
ただし,切削水が常時かかる場合には,4 時間の使
用につき 1 回 

モリコート EP グリース取扱 

東レ・ダウコーニング  株式会社 

本店  〒100-0004  東京都千代田区大手町 1-5-1  ファーストスクエアビル・イースト 23F 

TEL 0120-77-6278      FAX 03-3287-1203

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

潤滑油

潤滑油

潤滑油

潤滑油が

が不足

不足

不足

不足すると

すると

すると

すると,

,把握力

把握力

把握力

把握力の

の低下

低下

低下

低下,

,異常摩耗

異常摩耗

異常摩耗

異常摩耗,

,焼

焼き

き付

付きが

きが

きが

きが発生

発生

発生

発生します

します

します

します。

。    

この

この

この

この状態

状態

状態

状態で

で切削

切削

切削

切削を

を行

行うとワークが

うとワークが

うとワークが

うとワークが外

外れ

れ,

,作業者

作業者

作業者

作業者や

や近

近くにいる

くにいる

くにいる

くにいる人

人に

に致命的

致命的

致命的

致命的なけがを

なけがを

なけがを

なけがを負

負わせる

わせる

わせる

わせる

おそれがあります

おそれがあります

おそれがあります

おそれがあります。

。また

また

また

また,

,指定以外

指定以外

指定以外

指定以外の

の潤滑油

潤滑油

潤滑油

潤滑油を

を用

用いると

いると

いると

いると腐食

腐食

腐食

腐食や

や摩耗

摩耗

摩耗

摩耗が

が早

早く

く進

進み

み,

,把握力

把握力

把握力

把握力を

失う

う原因

原因

原因

原因となります

となります

となります

となります。

。 

不適切

不適切

不適切

不適切な

な潤滑油

潤滑油

潤滑油

潤滑油を

を用

用いると

いると

いると

いると,

,チャックの

チャックの

チャックの

チャックの把握力

把握力

把握力

把握力が

が不足

不足

不足

不足します

します

します

します。

。    

切削中

切削中

切削中

切削中にワークが

にワークが

にワークが

にワークが外

外れて

れて

れて

れて飛

飛び

び出

出し

し,

,作業者

作業者

作業者

作業者や

や近

近くにいる

くにいる

くにいる

くにいる人

人に

に致命的

致命的

致命的

致命的なけがを

なけがを

なけがを

なけがを負

負わせるおそ

わせるおそ

わせるおそ

わせるおそ

れがあります

れがあります

れがあります

れがあります。

。 

防錆効果

防錆効果

防錆効果

防錆効果のある

のある

のある

のある切削水

切削水

切削水

切削水を

を用

用いないと

いないと

いないと

いないと,

,チャック

チャック

チャック

チャック内部

内部

内部

内部に

に発生

発生

発生

発生した

した

した

した錆

錆が

が摩擦

摩擦

摩擦

摩擦を

を増加

増加

増加

増加させて

させて

させて

させて把握

把握

把握

把握

力が

が低下

低下

低下

低下することがあります

することがあります

することがあります

することがあります。

。    

その

その

その

その結果切削中

結果切削中

結果切削中

結果切削中のワークが

のワークが

のワークが

のワークが外

外れて

れて

れて

れて飛出

飛出

飛出

飛出し

し,

,作業者

作業者

作業者

作業者や

や近

近くにいる

くにいる

くにいる

くにいる人

人に

に致命的

致命的

致命的

致命的なけがを

なけがを

なけがを

なけがを負

負わせ

わせ

わせ

わせ

たり

たり

たり

たり,

,機械

機械

機械

機械を

を破損

破損

破損

破損させるおそれがあります

させるおそれがあります

させるおそれがあります

させるおそれがあります。

。    

プラグ穴から勢い良くグリースが排出される場合があります。 

プラグ穴を作業者に向けて行わないで下さい。

    

排出作業終了後は,プラグをもとどおりに締めてください。 

プラグを外した状態でチャックを使用しますと,切削水や切削屑やスケールがチャック内部

に侵入して,把握力の低下,焼き付きが発生します。 

この状態で切削を行うとワークが外れ,作業者や近くにいる人に致命的なけがを負わせるお

それがあります。    

図 17 

 

 

注意

注意

注意

注意

 

注意

注意

注意

注意

 

警告

警告

警告

警告

 

警告

警告

警告

警告

 

警告

警告

警告

警告

 

Содержание H3EF

Страница 1: ...F H3EF H3EF INSTRUCTION MANUAL HOWA MACHINERY LTD IMPORTANT Be sure to read and understand this instruction manual thoroughly before operating this product Please save this manual When ownership of th...

Страница 2: ...5 2 5 5 2 5 1 5 2 5 2 5 2 5 3 6 2 5 4 7 2 5 5 8 8 3 1 8 3 2 9 3 3 10 3 4 12 3 5 12 3 5 1 12 3 5 2 13 3 6 13 3 6 1 13 3 6 2 14 3 6 3 14 3 6 4 15 16 4 1 16 4 2 17 4 2 1 17 4 2 2 17 4 3 18 4 4 19 20 21...

Страница 3: ...1 H3EF 3 CE CE CE CE 452 8601 1900 1 TEL 052 408 1254 FAX 052 409 3766 6 1MPa 10 197kgf cm2 1kN 101 97kgf 1N m 0 10197kgf m...

Страница 4: ...2 M6 M8 M10 M12 M16 N m 12 1 29 4 57 9 101 161...

Страница 5: ...3 8 1 4 1 EP...

Страница 6: ...4 1 1 1 1 1 1 1 1 3 H3EF H3EF H3EF H3EF JIS 8 1 2 1 2 1 2 1 2 3 T 2 1 2 1 2 1 2 1 kg 1...

Страница 7: ...5 2 2 2 2 2 2 2 2 6 5 2 3 2 3 2 3 2 3 H3EF A 2 4 2 4 2 4 2 4 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 1 2 5 1 2 5 1 2 5 1 2 5 2 2 5 2 2 5 2 2 5 2 C 0 040 0 050 3 2...

Страница 8: ...6 2 5 3 2 5 3 2 5 3 2 5 3 8 6 1 1 mm 40 47 5 M16 2 20 2 5 H9 12 16 M2 31 37 M3 46 54 4 Re Re Re Re Re 1 Re 1 5...

Страница 9: ...7 2 2 6 8 T I R mm 0 020 T I R mm 0 020 3 3 M12 M16 N m 101 161 6 5mm 2 5 4 2 5 4 2 5 4 2 5 4 6...

Страница 10: ...8 2 5 5 2 5 5 2 5 5 2 5 5 JIS B0905 1992 4mm s 4 JIS B0905 1992 ISO1940 1 1986 ISO8821 1989 4 6 8 g 2 3 3 1 3 1 3 1 3 1 J2 7...

Страница 11: ...9 3 3 3 3 5 5 5 6 8 M10 M12 L1 mm 20 24 mm 15 19 mm 10 11 N m 57 9 101 5 8 9 10...

Страница 12: ...10 3 3 3 3 3 3 3 3 1 4 1 4 12 11...

Страница 13: ...11 14 7 6 6 8 S1 0 2 0 mm 58 80 S4 mm 22 32 S6 M8 M8 13 4 7 6 8 S1 0 2 0 mm 58 80 S2 mm 49 64 S3 mm 35 45 S4 mm 22 32 S5 mm 10 18 14 6 M8 M8 12 d 13 6 0 5MPa d d H7 1 6a...

Страница 14: ...12 3 4 3 4 3 4 3 4 3 5 3 5 3 5 3 5 VDI No 3106 VDI No 3106 VDI No 3106 3 5 1 3 5 1 3 5 1 3 5 1 6 3 6 3 6 3 6 3...

Страница 15: ...13 3 5 2 3 5 2 3 5 2 3 5 2 6 3 6 3 6 3 6 3 6 ANSI B11 6 ANSI 3 6 1 3 6 1 3 6 1 3 6 1 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 1984 1984 1984 15 6 3 1 20...

Страница 16: ...B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 1984 1984 1984 1 4 1 4 1 4 1 4 mm mm mm mm 3 6 3 3 6 3 3 6 3 3 6 3 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 section 4 3 2 1984 section 4 3 2 1984 se...

Страница 17: ...11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 1984 1984 1984 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 1984 1984 1984 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 1984 1984 1984 3 6 4 3 6 4 3...

Страница 18: ...16 4 1 4 1 4 1 4 1 EP 8 1 4 1 EP 100 0004 1 5 1 23F TEL 0120 77 6278 FAX 03 3287 1203 17...

Страница 19: ...17 4 2 4 2 4 2 4 2 1000 4 2 1 4 2 1 4 2 1 4 2 1 M4 90 M4 90 4 2 2 4 2 2 4 2 2 4 2 2 18...

Страница 20: ...18 4 4 4 4 4 4 4 4 ANSI B11 6 1984 section 7 1 9...

Страница 21: ...19 4 5 4 5 4 5 4 5 No No 1 1 15 3 2 1 16 1 3 1 17 3 4 1 18 3 5 1 19 3 6 1 20 1 7 1 21 1 8 1 22 1 9 1 23 1 10 3 24 1 11 3 25 1 12 3 26 1 13 3 6 1 14 3...

Страница 22: ...20...

Страница 23: ...21 6 1 6 1 6 1 6 1 EF 6 8 mm 5 2 5 2 mm 12 12 mm 100 130 1 mm 25 25 r min 7000 6000 kN 18 25 kN 62 86 kg m2 2 0 054 0 15 kg 16 30 115 115 HH64C MPa 2 0 2 8 4 GD2 3...

Страница 24: ...M12 M16 H 18 22 J M16 2 M20 2 5 J1 32 40 J2 22 27 J6 32 42 J8 15 18 K1 23 28 K2 30 36 K3 16 18 K4 4 4 K5 2 5 3 2 K6 P9 P12 Max 47 5 55 L Min 35 5 43 M1 h9 14 8 19 8 M2 H7 35 50 Max 17 17 M3 Min 5 5 M4...

Страница 25: ...23 6 3 6 3 6 3 6 3 6 4 6 4 6 4 6 4 6 8 J1 32 40 J2 22 27 J3 47 60 J4 12 16 J6 32 42 J8 0 15 15 18 J10 17 5 20 J11 11 13 5 J12 M10 M12 J13 17 22 J16 30 35 J19 k7 118 150 J20 5 5 H3EF6 H3EF8...

Страница 26: ...24 6 5 6 5 6 5 6 5 6 8 M12 L 95 16 L 105 3 B 3 B 8 B 10 B 4 B 10 B 14 1 M10 1...

Страница 27: ......

Страница 28: ...ing Top Jaws 9 3 3 Forming Top Jaws 10 3 4 Installing Stopper 12 3 5 Setting Working Conditions 12 3 5 1Permissible Cylinder Force 12 3 5 2Work Deformation 13 3 6 Precautions for Operation 13 3 6 1Bef...

Страница 29: ...0197kgf m Safety Information This manual contains warning messages for safe operation that are indicated by Safety Alert Symbols Carefully read and fully understand these messages The danger levels of...

Страница 30: ...f your body inside the spindle cover while the spindle is rotating Otherwise you may be caught in the rotating elements Route solenoid valves so that the chuck keeps clamping the work piece even if th...

Страница 31: ...chuck periodically Failure to lubricate the chuck may remarkably shorten the lifetime of the chuck For all the chuck parts including consumables place an order with Howa Machinery Ltd Howa shall not b...

Страница 32: ...drawn backward the draw bars pass through the top jaws with a wedging operation The work piece is pulled toward the chuck edge and gripped This chuck cannot grip the inside diameter of the work piece...

Страница 33: ...cording to the chuck plunger draw sleeve stroke adjust the draw screw so that the draw sleeve contacts the back plate of the chuck 2 5 Installing Procedure 2 5 1 Before Installation After taking the c...

Страница 34: ...t the Hex key spanner equipped from the front side of the chuck and check to see whether the draw screw can be turned 5 Hoist the chuck with the chain block and screw in the draw screw into the connec...

Страница 35: ...n Operational resistance develops when there is some abnormality in the installation procedure If the chuck is used without removal of the resistance parts seizure or abnormal wear may occur causing m...

Страница 36: ...o the top jaw height If the distance H from the chuck front end face to the gripping position is greater than the height X of the standard soft top jaws dimension X in the following figure or in the t...

Страница 37: ...m 57 9 101 Fig 10 Use exact torque for fastening bolts If less torque is used than specified in Table 5 above the bolts may loosen in the top jaws and or the work piece could come off If the torque is...

Страница 38: ...iameter of the work piece with the jaws one fourth of the inside stroke remains The cylinder pressure when the top jaws are formed should be the same as when the work piece is actually being cut See F...

Страница 39: ...ure is inappropriate forming plug may rise up causing inferior accuracy Press the forming plug against the front face of the chuck and then grip it preventing the inclination of plug In this condition...

Страница 40: ...of maximum force is not recommended To maintain long term gripping precision one must keep sufficient work holding force in relation to the cutting force and with adjustment for sufficient but not ex...

Страница 41: ...f an overall safety consideration and when considered alone constitute only minimum standards What follows is a partial enumeration of universal precautions which should be taken in the normal course...

Страница 42: ...ol fragments will fly out causing severe injury or death to the operator and or bystanders When gripping the work piece with the chuck be careful not to get any part of your body caught between the to...

Страница 43: ...nal injury may result if the operator mistakenly comes into contact with a spinning chuck whose top jaws or gripped work piece have irregular contours which are not readily visible while rotating A do...

Страница 44: ...ditions the work piece will come off and may cause severe injury or death to the operator and or bystanders Lubrication with non specified lubricants may also permit extraordinary corrosion and or wea...

Страница 45: ...mounting screw and then turn the draw bar 90 to CCW direction using hexagonal wrench In this condition the draw bar can be pulled out from the draw sleeve and chuck body 9 Remove the guide bar 10 Remo...

Страница 46: ...orce upon a work piece assuming that the hydraulic or pneumatic operating pressures do not change However the ability of the chuck to hold a work piece will deteriorate with wear and tear on the surfa...

Страница 47: ...raw sleeve 1 18 Key 3 5 O ring 1 19 Hex socket head screw 3 6 Back plate 1 20 O ring 1 7 Round nut 1 21 Guide bar 1 8 Spring 1 22 Set screw 1 9 Steel ball 1 23 Draw stud 1 10 Top jaw Soft jaw 3 24 Set...

Страница 48: ...the top jaws a few times while no work piece is gripped Work piece slips Excessive speed of revolutions Reduce the speed till the necessary gripping force is assured Chuck runs out Check peripheral an...

Страница 49: ...6000 Max input force kN 18 25 Clamping force at Max input force Total jaw force kN 62 86 Moment of inertia J Note1 kg m 2 Note2 0 054 0 15 Weight with standard soft jaws kg 16 30 Matching cylinder Se...

Страница 50: ...130 170 G M12 M16 H 18 22 J M16 2 M20 2 5 J1 32 40 J2 22 27 J6 32 42 J8 15 18 K1 23 28 K2 30 36 K3 16 18 K4 4 4 K5 2 5 3 2 K6 P9 P12 Max 47 5 55 L Min 35 5 43 M1 h9 14 8 19 8 M2 H7 35 50 Max 17 17 M3...

Страница 51: ...lines indicating the claming force when the input force is lower than that of maximum Refer these diagrams in case that the lower input force is necessary in relation to the character of a work piece...

Страница 52: ...products returned intact to the factory transportation charges prepaid which seller upon inspection shall determine to be defective in material and or workmanship The foregoing shall constitute the so...

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