HOWA MACHINERY H3EF Скачать руководство пользователя страница 14

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3.4 

3.4 

3.4 

3.4  ストッパの

ストッパの

ストッパの

ストッパの取付

取付

取付

取付け

け    

ドローダウンチャックは,ワークをチャックの回転軸方向に位置決めしないと安定した把握ができません。ワーク

をチャックの回転軸方向に位置決めするためには,チャック前面に押し当てるほか,ワークの形状によってはチャ

ックの前面に基準片(ストッパ)を取り付けることが必要な場合があります。 

このチャックは,把握時の引き込み作用により,ワークをストッパに強く引き付けて把握します。このため基準面

の振れが,ワークの直角度と平行度の仕上げ精度に大きく影響します。基準面は,十分な精度と硬度を確保してく

ださい。 

ストッパを設計する場合は,当社に図面の承認を受けてください。豊和工業が承認しないストッパを使用した場合

に発生する事故に対する責は負いかねます。 

 

 

 

 

 

3.5 

3.5 

3.5 

3.5  使用条件

使用条件

使用条件

使用条件の

の設定

設定

設定

設定    

チャックの使用条件の中には切削力以外に,ワークの把握長さ,ワークの突出長さ,摩擦係数,回転数など数多く

の要素があります。最適な使用条件を決めるためには,これら全てを考慮しなければなりませんが,これにはかな

り手間のかかる計算手順を必要とします。これを行なう上でドイツ技師協会が発行する「VDI 基準 No.3106」が

参考になります。この「VDI 基準 No.3106」は(財)日本規格協会より購入することができます。 

当社では「VDI 基準 No.3106」の日本語版を用意しておりますので必要の場合には請求してください。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.5.1 

3.5.1 

3.5.1 

3.5.1  許容

許容

許容

許容シリンダ

シリンダ

シリンダ

シリンダ力

力    

仕様表やカタログに表示された許容シリンダ力は,標準生爪を用いる限り,それが原因でチャックが破損すること

のない最大のシリンダ力です。 

許容シリンダ力は,それが必要な場合には加えても差し支えありませんが,常に最大の能力で使用されて,最良の

状態を長期にわたって保つことができる機器はほとんどありません。良好な把握精度を長期にわたって維持するた

めには,加えられる切削力に対してワークを保持するために必要で,しかも十分な把握力に調整することが最も効

果があります。 

 

 

 

 

回転中

回転中

回転中

回転中の

の把握力

把握力

把握力

把握力は

は,

,6.3

6.3

6.3

6.3 把握力

把握力

把握力

把握力     の

の項

項のグラフを

のグラフを

のグラフを

のグラフを参照

参照

参照

参照してください

してください

してください

してください。

。    

このグラフは

このグラフは

このグラフは

このグラフは以下

以下

以下

以下の

の条件

条件

条件

条件で

で測定

測定

測定

測定したときの

したときの

したときの

したときの値

値を

を示

示したものです

したものです

したものです

したものです。

。    

・標準生爪

標準生爪

標準生爪

標準生爪を

を使用

使用

使用

使用    

・ジョーストロークの

・ジョーストロークの

・ジョーストロークの

・ジョーストロークの中心

中心

中心

中心となる

となる

となる

となる位置

位置

位置

位置にて

にて

にて

にて把握力計

把握力計

把握力計

把握力計を

を把握

把握

把握

把握    

・許容

許容

許容

許容シリンダ

シリンダ

シリンダ

シリンダ力

力にて

にて

にて

にて把握

把握

把握

把握

    

最高回転数

最高回転数

最高回転数

最高回転数はチャックの

はチャックの

はチャックの

はチャックの機能

機能

機能

機能と

と各部品

各部品

各部品

各部品の

の強度

強度

強度

強度を

を考慮

考慮

考慮

考慮して

して

して

して豊和工業

豊和工業

豊和工業

豊和工業が

が独自

独自

独自

独自に

に決

決めたもので

めたもので

めたもので

めたもので

す。

。    

従って

って

って

って,

,これは

これは

これは

これは全

全ての

ての

ての

ての条件

条件

条件

条件における

における

における

における安全

安全

安全

安全を

を保証

保証

保証

保証する

する

する

する値

値ではありません

ではありません

ではありません

ではありません。

。    

この

この

この

この値

値は

は,

,トップジョーの

トップジョーの

トップジョーの

トップジョーの形状

形状

形状

形状,

,重量

重量

重量

重量,

,寸法

寸法

寸法

寸法と

と外形

外形

外形

外形,

,切削力

切削力

切削力

切削力,

,把握力

把握力

把握力

把握力およびメンテナンス

およびメンテナンス

およびメンテナンス

およびメンテナンス

の状態

状態

状態

状態に

に強

強く

く影響

影響

影響

影響されます

されます

されます

されます。

。これらの

これらの

これらの

これらの要素

要素

要素

要素はすべてユーザ

はすべてユーザ

はすべてユーザ

はすべてユーザ側

側の

の責任範囲

責任範囲

責任範囲

責任範囲に

に属

属するものです

するものです

するものです

するものです。

与えられた

えられた

えられた

えられた条件

条件

条件

条件のもとで

のもとで

のもとで

のもとで回転数

回転数

回転数

回転数が

が高

高すぎるとワークが

すぎるとワークが

すぎるとワークが

すぎるとワークが外

外れて

れて

れて

れて飛

飛び

び出

出し

し,

,作業者

作業者

作業者

作業者や

や近

近くにい

くにい

くにい

くにい

る人

人に

に致命的

致命的

致命的

致命的なけがを

なけがを

なけがを

なけがを負

負わせるおそれがあります

わせるおそれがあります

わせるおそれがあります

わせるおそれがあります。

。    

許容

許容

許容

許容シリンダ

シリンダ

シリンダ

シリンダ力

力を

を超

超える

える

える

える力

力をチャックに

をチャックに

をチャックに

をチャックに加

加えるとチャックの

えるとチャックの

えるとチャックの

えるとチャックの部品

部品

部品

部品やボルトが

やボルトが

やボルトが

やボルトが破損

破損

破損

破損して

して

して

して把握

把握

把握

把握

力が

が一瞬

一瞬

一瞬

一瞬のうちに

のうちに

のうちに

のうちに失

失われてしまいます

われてしまいます

われてしまいます

われてしまいます。

。    

回転中このような事故が起きれば,トップジョーやワークが外れて,作業者や近くにいる

人に致命的なけがを負わせるおそれがあります。 

回転軸方向

回転軸方向

回転軸方向

回転軸方向にワークの

にワークの

にワークの

にワークの位置決

位置決

位置決

位置決めがないと

めがないと

めがないと

めがないと安定

安定

安定

安定した

した

した

した把握

把握

把握

把握状態

状態

状態

状態が

が得

得られません

られません

られません

られません。

。    

そのような状態で切削を行うと,ワークが外れて作業者や近くにいる人に致命的なけがを

負わせるおそれがあります。 

警告

警告

警告

警告

 

警告

警告

警告

警告

 

警告

警告

警告

警告

 

Содержание H3EF

Страница 1: ...F H3EF H3EF INSTRUCTION MANUAL HOWA MACHINERY LTD IMPORTANT Be sure to read and understand this instruction manual thoroughly before operating this product Please save this manual When ownership of th...

Страница 2: ...5 2 5 5 2 5 1 5 2 5 2 5 2 5 3 6 2 5 4 7 2 5 5 8 8 3 1 8 3 2 9 3 3 10 3 4 12 3 5 12 3 5 1 12 3 5 2 13 3 6 13 3 6 1 13 3 6 2 14 3 6 3 14 3 6 4 15 16 4 1 16 4 2 17 4 2 1 17 4 2 2 17 4 3 18 4 4 19 20 21...

Страница 3: ...1 H3EF 3 CE CE CE CE 452 8601 1900 1 TEL 052 408 1254 FAX 052 409 3766 6 1MPa 10 197kgf cm2 1kN 101 97kgf 1N m 0 10197kgf m...

Страница 4: ...2 M6 M8 M10 M12 M16 N m 12 1 29 4 57 9 101 161...

Страница 5: ...3 8 1 4 1 EP...

Страница 6: ...4 1 1 1 1 1 1 1 1 3 H3EF H3EF H3EF H3EF JIS 8 1 2 1 2 1 2 1 2 3 T 2 1 2 1 2 1 2 1 kg 1...

Страница 7: ...5 2 2 2 2 2 2 2 2 6 5 2 3 2 3 2 3 2 3 H3EF A 2 4 2 4 2 4 2 4 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 1 2 5 1 2 5 1 2 5 1 2 5 2 2 5 2 2 5 2 2 5 2 C 0 040 0 050 3 2...

Страница 8: ...6 2 5 3 2 5 3 2 5 3 2 5 3 8 6 1 1 mm 40 47 5 M16 2 20 2 5 H9 12 16 M2 31 37 M3 46 54 4 Re Re Re Re Re 1 Re 1 5...

Страница 9: ...7 2 2 6 8 T I R mm 0 020 T I R mm 0 020 3 3 M12 M16 N m 101 161 6 5mm 2 5 4 2 5 4 2 5 4 2 5 4 6...

Страница 10: ...8 2 5 5 2 5 5 2 5 5 2 5 5 JIS B0905 1992 4mm s 4 JIS B0905 1992 ISO1940 1 1986 ISO8821 1989 4 6 8 g 2 3 3 1 3 1 3 1 3 1 J2 7...

Страница 11: ...9 3 3 3 3 5 5 5 6 8 M10 M12 L1 mm 20 24 mm 15 19 mm 10 11 N m 57 9 101 5 8 9 10...

Страница 12: ...10 3 3 3 3 3 3 3 3 1 4 1 4 12 11...

Страница 13: ...11 14 7 6 6 8 S1 0 2 0 mm 58 80 S4 mm 22 32 S6 M8 M8 13 4 7 6 8 S1 0 2 0 mm 58 80 S2 mm 49 64 S3 mm 35 45 S4 mm 22 32 S5 mm 10 18 14 6 M8 M8 12 d 13 6 0 5MPa d d H7 1 6a...

Страница 14: ...12 3 4 3 4 3 4 3 4 3 5 3 5 3 5 3 5 VDI No 3106 VDI No 3106 VDI No 3106 3 5 1 3 5 1 3 5 1 3 5 1 6 3 6 3 6 3 6 3...

Страница 15: ...13 3 5 2 3 5 2 3 5 2 3 5 2 6 3 6 3 6 3 6 3 6 ANSI B11 6 ANSI 3 6 1 3 6 1 3 6 1 3 6 1 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 1984 1984 1984 15 6 3 1 20...

Страница 16: ...B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 1984 1984 1984 1 4 1 4 1 4 1 4 mm mm mm mm 3 6 3 3 6 3 3 6 3 3 6 3 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 section 4 3 2 1984 section 4 3 2 1984 se...

Страница 17: ...11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 1984 1984 1984 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 1984 1984 1984 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 ANSI B11 6 1984 1984 1984 1984 3 6 4 3 6 4 3...

Страница 18: ...16 4 1 4 1 4 1 4 1 EP 8 1 4 1 EP 100 0004 1 5 1 23F TEL 0120 77 6278 FAX 03 3287 1203 17...

Страница 19: ...17 4 2 4 2 4 2 4 2 1000 4 2 1 4 2 1 4 2 1 4 2 1 M4 90 M4 90 4 2 2 4 2 2 4 2 2 4 2 2 18...

Страница 20: ...18 4 4 4 4 4 4 4 4 ANSI B11 6 1984 section 7 1 9...

Страница 21: ...19 4 5 4 5 4 5 4 5 No No 1 1 15 3 2 1 16 1 3 1 17 3 4 1 18 3 5 1 19 3 6 1 20 1 7 1 21 1 8 1 22 1 9 1 23 1 10 3 24 1 11 3 25 1 12 3 26 1 13 3 6 1 14 3...

Страница 22: ...20...

Страница 23: ...21 6 1 6 1 6 1 6 1 EF 6 8 mm 5 2 5 2 mm 12 12 mm 100 130 1 mm 25 25 r min 7000 6000 kN 18 25 kN 62 86 kg m2 2 0 054 0 15 kg 16 30 115 115 HH64C MPa 2 0 2 8 4 GD2 3...

Страница 24: ...M12 M16 H 18 22 J M16 2 M20 2 5 J1 32 40 J2 22 27 J6 32 42 J8 15 18 K1 23 28 K2 30 36 K3 16 18 K4 4 4 K5 2 5 3 2 K6 P9 P12 Max 47 5 55 L Min 35 5 43 M1 h9 14 8 19 8 M2 H7 35 50 Max 17 17 M3 Min 5 5 M4...

Страница 25: ...23 6 3 6 3 6 3 6 3 6 4 6 4 6 4 6 4 6 8 J1 32 40 J2 22 27 J3 47 60 J4 12 16 J6 32 42 J8 0 15 15 18 J10 17 5 20 J11 11 13 5 J12 M10 M12 J13 17 22 J16 30 35 J19 k7 118 150 J20 5 5 H3EF6 H3EF8...

Страница 26: ...24 6 5 6 5 6 5 6 5 6 8 M12 L 95 16 L 105 3 B 3 B 8 B 10 B 4 B 10 B 14 1 M10 1...

Страница 27: ......

Страница 28: ...ing Top Jaws 9 3 3 Forming Top Jaws 10 3 4 Installing Stopper 12 3 5 Setting Working Conditions 12 3 5 1Permissible Cylinder Force 12 3 5 2Work Deformation 13 3 6 Precautions for Operation 13 3 6 1Bef...

Страница 29: ...0197kgf m Safety Information This manual contains warning messages for safe operation that are indicated by Safety Alert Symbols Carefully read and fully understand these messages The danger levels of...

Страница 30: ...f your body inside the spindle cover while the spindle is rotating Otherwise you may be caught in the rotating elements Route solenoid valves so that the chuck keeps clamping the work piece even if th...

Страница 31: ...chuck periodically Failure to lubricate the chuck may remarkably shorten the lifetime of the chuck For all the chuck parts including consumables place an order with Howa Machinery Ltd Howa shall not b...

Страница 32: ...drawn backward the draw bars pass through the top jaws with a wedging operation The work piece is pulled toward the chuck edge and gripped This chuck cannot grip the inside diameter of the work piece...

Страница 33: ...cording to the chuck plunger draw sleeve stroke adjust the draw screw so that the draw sleeve contacts the back plate of the chuck 2 5 Installing Procedure 2 5 1 Before Installation After taking the c...

Страница 34: ...t the Hex key spanner equipped from the front side of the chuck and check to see whether the draw screw can be turned 5 Hoist the chuck with the chain block and screw in the draw screw into the connec...

Страница 35: ...n Operational resistance develops when there is some abnormality in the installation procedure If the chuck is used without removal of the resistance parts seizure or abnormal wear may occur causing m...

Страница 36: ...o the top jaw height If the distance H from the chuck front end face to the gripping position is greater than the height X of the standard soft top jaws dimension X in the following figure or in the t...

Страница 37: ...m 57 9 101 Fig 10 Use exact torque for fastening bolts If less torque is used than specified in Table 5 above the bolts may loosen in the top jaws and or the work piece could come off If the torque is...

Страница 38: ...iameter of the work piece with the jaws one fourth of the inside stroke remains The cylinder pressure when the top jaws are formed should be the same as when the work piece is actually being cut See F...

Страница 39: ...ure is inappropriate forming plug may rise up causing inferior accuracy Press the forming plug against the front face of the chuck and then grip it preventing the inclination of plug In this condition...

Страница 40: ...of maximum force is not recommended To maintain long term gripping precision one must keep sufficient work holding force in relation to the cutting force and with adjustment for sufficient but not ex...

Страница 41: ...f an overall safety consideration and when considered alone constitute only minimum standards What follows is a partial enumeration of universal precautions which should be taken in the normal course...

Страница 42: ...ol fragments will fly out causing severe injury or death to the operator and or bystanders When gripping the work piece with the chuck be careful not to get any part of your body caught between the to...

Страница 43: ...nal injury may result if the operator mistakenly comes into contact with a spinning chuck whose top jaws or gripped work piece have irregular contours which are not readily visible while rotating A do...

Страница 44: ...ditions the work piece will come off and may cause severe injury or death to the operator and or bystanders Lubrication with non specified lubricants may also permit extraordinary corrosion and or wea...

Страница 45: ...mounting screw and then turn the draw bar 90 to CCW direction using hexagonal wrench In this condition the draw bar can be pulled out from the draw sleeve and chuck body 9 Remove the guide bar 10 Remo...

Страница 46: ...orce upon a work piece assuming that the hydraulic or pneumatic operating pressures do not change However the ability of the chuck to hold a work piece will deteriorate with wear and tear on the surfa...

Страница 47: ...raw sleeve 1 18 Key 3 5 O ring 1 19 Hex socket head screw 3 6 Back plate 1 20 O ring 1 7 Round nut 1 21 Guide bar 1 8 Spring 1 22 Set screw 1 9 Steel ball 1 23 Draw stud 1 10 Top jaw Soft jaw 3 24 Set...

Страница 48: ...the top jaws a few times while no work piece is gripped Work piece slips Excessive speed of revolutions Reduce the speed till the necessary gripping force is assured Chuck runs out Check peripheral an...

Страница 49: ...6000 Max input force kN 18 25 Clamping force at Max input force Total jaw force kN 62 86 Moment of inertia J Note1 kg m 2 Note2 0 054 0 15 Weight with standard soft jaws kg 16 30 Matching cylinder Se...

Страница 50: ...130 170 G M12 M16 H 18 22 J M16 2 M20 2 5 J1 32 40 J2 22 27 J6 32 42 J8 15 18 K1 23 28 K2 30 36 K3 16 18 K4 4 4 K5 2 5 3 2 K6 P9 P12 Max 47 5 55 L Min 35 5 43 M1 h9 14 8 19 8 M2 H7 35 50 Max 17 17 M3...

Страница 51: ...lines indicating the claming force when the input force is lower than that of maximum Refer these diagrams in case that the lower input force is necessary in relation to the character of a work piece...

Страница 52: ...products returned intact to the factory transportation charges prepaid which seller upon inspection shall determine to be defective in material and or workmanship The foregoing shall constitute the so...

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