Qualsiasi discrepanza osservata tra il valore visualizzato dal sistema e quello visualizzato dal ciclo di
conducibilità in fase di convalida/calibrazione può essere dovuta a una serie di fattori, quali:
• Presenza di sporco sul sensore di conducibilità sottoposto a test, dovuta all'accumulo di strati
isolanti sulla superficie dell'elettrodo che causano una modifica della costante di cella
• Problemi di campionamento come: errata installazione del sensore, immersione insufficiente, bolle
d'aria, ecc.
• Resistività/conducibilità del controller e/o calibrazione ingresso temperatura errate
• Effetti capacitivi causati dalla lunghezza dei cavi non considerati durante la calibrazione elettronica
del controller
Figura 1 Vista frontale e posteriore
1
Controller
6
Presa IP 67 per alimentazione
elettrica
11
Ingresso campione
2
Copertura protettiva
7
Sigillo di piombo
12
Uscita campione
3
Cassetto accessori
8
Piedino impermeabile
13
Cavo uscita analogica
(opzionale)
4
Presa IP 67 per uscita analogica
9
Etichetta tipo di prodotto
14
Cavo al controller esterno
5
Presa IP 67 per calibrazione
10
Etichetta calibrazione
15
Connettore alimentatore
L'unità è composta da un controller della conducibilità (1) e da una cella di flusso contenente un
sensore di conducibilità di alta precisione, il tutto racchiuso in un robusto alloggiamento ABS. Una
copertura (3) protegge il display la cui superficie retroilluminata garantisce un'ottima visibilità. Un
cassetto (7) è utilizzato per conservare accessori e documentazione. L'unità deve essere collocata
su una superficie piana, preferibilmente in un ambiente asciutto e pulito.
Precisione e vantaggi
Il sistema è uno standard certificato che garantisce un'elevata precisione di misurazione in
conformità con tutte le normative richieste per la misurazione della conducibilità in acqua pura
(ASTM D 1125, D 5391 e USP).
Precisa calibrazione elettrica
La misurazione della conducibilità richiede l'impiego di una corrente ad alta frequenza per ridurre al
minimo le reazioni elettrolitiche sulla superficie degli elettrodi. Inoltre, l'uso di lunghi cavi per la
misurazione può generare una capacitanza che causa errori durante la misurazione del valore di una
resistenza.
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Italiano
Содержание Polymetron 9526
Страница 129: ...EMC A A A A EMC Canadian Radio Interference Causing Equipment Regulation IECS 003 A A FCC 15 A FCC 15 1 2 FCC 15 A 129...
Страница 130: ...1 2 3 4 5 2 DN8 DN6 DN6 2 IN OUT 100 s cm CO2 1 2 S cm KCI 10 S cm 130...
Страница 133: ...OUT 1 OUT 2 3 90 8 mm D8 D6 6mm 70 PTFE 4 OUT 5 D1 D2 2 2 20 L 60L 30 2 1 D1 2 D2 OUT 20L 60L 30 133...
Страница 134: ...3 0 35 2 mm2 AWG 22 14 105 4 7 1 131 4 1 5 9 2 6 10 3 7 4 8 1 6 4 6 2 1 4 134...
Страница 136: ...5 1 5 Back 2 6 Menu Settings Menu 3 HOME Main Measurement 7 4 ENTER SD 6 136...
Страница 206: ...EMC 206...
Страница 207: ...EMC A A IECS 003 A FCC 15 15 FCC 1 2 15 FCC 1 2 3 4 5 207...
Страница 208: ...2 DN8 DN6 DN6 2 100 CO2 1 2 10 KCl 208...
Страница 212: ...30 2 1 D1 2 D2 OUT 20 60 30 212...
Страница 213: ...3 0 35 2 2 AWG 22 14 105 C 4 7 1 209 213...
Страница 215: ...Startup 203 1 2 3 4 5 5 5 1 5 BACK 2 SD 6 MENU 3 HOME 7 4 ENTER SD 215...
Страница 216: ...6 6 1 7 2 8 3 SD 9 4 10 5 11 6 12 1 SD SD SD SD SD SD ENTER MENU Diagnostics Main Measurement 216...
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