f
5
h
2
g
2
���
���
���
Y
L
t
���
f
2
s
2
D
2
Vedligehold og reparation
Ved servicearbejde må vakuumpumpen ikke være tilkoblet forsyningsnettet, og
el arbejde må ifølge stærkstrømsreglementet kun udføres af aut. el installatør.
Service bør ikke udføres når vakuumpumpe er driftsvarm (høj overfladetemperatur og
varm olie).
1. Luftfiltrering
Snavsede filtre nedsætter pumpes ydelse!
Filter, sugeside (VFS 220.80
➝
(A
2
)): Hvor ofte det cylindriske sifilter (f
2
) skal renses eller
udskiftes, afhænger af forureningsgraden. Rensningen foregår ved udblæsning og/eller
udvaskning.
Filter (f
2
) kan tages af, efter at skruerne (s
2
) er fjernet fra tilslutningsdækslet (D
2
) (billede
���
og
���
).
Filter i gasballastventil: Pumperne arbejder med en gasballastventil (U).
De indbyggede filterpatroner (f
5
) skal alt efter forureningsgraden af det indsugede medium
renses mere eller mindre ofte ved udblæsning. Ved at løsne skruen (g
2
), kan hætten (h
2
) via
en trykfjeder frilægges, og filterdelene kan tages af ventilhuset og rengøres. Sammenbyg-
ning foregår i omvendt rækkefølge (billede
���
).
2. Smøring
(billede
���
og
���
)
Oliestand kontrolleres med jævne mellemrum. Første olieskift skal ske efter 500 driftstimer,
og derefter for hver 500-2000 driftstimer. Hvis den indsugede luft er meget støvholdig
reduceres intervaller for olieskift. Olieaftømning sker ved prop (K).
Der skal anvendes en olie svarende til VC/VCL efter DIN 51506 eller en af os godkendt
syntetisk olie. Viskositet skal svare til ISO-VG 100 efter DIN 51519.
Vi anbefaler Rietschle olie: MULTI-LUBE 100 (mineralolie) samt SUPER-LUBE 100 (synte-
tisk olie). På pumpen er anbragt et skilt (M), hvor olietyper en angivet.
Ved høj termisk belastning når omgivelsestemperaturen eller temperaturen på den ind-
sugede luft er over 30°C, eller hvis pumpen arbejder ved 60 Hz, anbefaler vi brugen af
syntetisk olie.
Ved skift til andet oliefabrikat skal pumpe tømmes helt for gammel olie.
Bortskaffelse af brugt olie skal ske efter gældende lov.
3. Olieudskillelse
(billede
���
)
Meget snavsede olieseparationsfilter giver forhøjet olietemperatur, og kan i
ekstreme tilfælde medføre selvantændelse af olien!
Alt efter forureningsgraden af det indsugede medium sker det, at olieudskillelsesindsatsen
(L) efter længere tids drift optager smudspartikler og således forhindrer luftens gennem-
strømning. Dette bevirker, at strømforbruget og pumpetemperaturen stiger. Det anbefales,
at disse elementer (L) udskiftes efter ca. 2000 driftstimer, idet rengøring ikke er mulig. Ved
anvendelse af uoriginale olieseparationsfiltre bortfalder garanti.
Udskiftning af filterelementer: Dæksel (Y) demonteres. Kunststofskruerne (t) fjernes og. Filter er fastholdt mellem to O-ringe. Udskift filterelement.
Montage foregår i omvendt rækkefølge. Vær meget omhygelig med montage af O-ringe, da der ellers kan forekomme olieafkast.
4. Udskiftning af koblingsgummi
(billede
���
)
Alt efter arbejdsbetingelserne bliver koblingsgummiet udsat for slid. Dette viser sig ved en slagagtig lyd, når pumpen startes
Defekt koblingsgummi kan bevirke brud på rotorakslen.
Udskiftning af koblingsgummi: Motoren (m) stoppes og kobles fra forsynings-
net. Skruer (s
5
) på mellemflangen demonteres. Motoren med koblings-
halvdel på motorside (q) trækkes af. Er koblingsgummi (k) defekt demon-
teres sikringsringe (I) på koblingsboltene (r). Koblingsgummiet (k) udskif-
tes. Afstandsringe (p) bibeholdes. Koblingsboltene (r) kontrolleres og
skiftes, hvis nødvendigt: Sikringsringe (l) tages af, koblingen med
ventilator (v) trækkes af rotorakslen (m
1
) ved hjælp af en aftrækker, bolte
og møtrikker (u/w) løsnes og koblingsboltene udskiftes.
Sammenbygningen sker i omvendt rækkefølge.
Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch
Tel. 071 918 60 60, Mail: [email protected]
