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GUIDE DE DÉPANNAGE
PROBLÈMES
CAUSES PROBABLE
SOLUTIONS
La pompe ne fonctionne pas
Les conduites d'aspiration et de refoule-
ment peuvent être bloquées ou les soupapes
sont fermées, défectueuses ou bloquées.
Vérifi er si les conduites et les soupapes sont en bon état de fonctionne-
ment.
L'extrémité de la conduite d'aspiration n'est
pas immergée.
Augmenter la longueur de la conduite ou rapprocher la pompe.
Rotation incorrecte de la roue de turbine.
Vérifi er le câblage.
La hauteur de pression totale est trop élevée par rap-
port à celle pour laquelle la pompe a été conçue.
Réduire la hauteur totale ou utiliser une pompe à hauteur de pression plus
élevée.
La pompe ne s'amorce pas
La hauteur géométrique d'aspiration est trop
élevée (*1).
Rapprocher la pompe de la source de liquide à pomper.
L'amorçage est très long
La conduite d'aspiration est très longue.
C o n s u l t e r l e p a r a g r a p h e « D é m a r r a g e » d e l a s e c t i o n «
Fonctionnement».
Il y a des poches d'air ou des fuites dans la
conduite d'aspiration.
Vérifi er si les raccords de la conduite sont serrés.
Le rendement de la pompe est
inférieur au rendement prévu
Le débit est limité :
Accumulation de débris
Nettoyer les conduites et les raccords.
Soupapes défectueuses ou semi-ouvertes
Vérifi er si les soupapes sont en bon état de fonctionnement.
Le diamètre des tuyaux ou des boyaux utilisés est
plus petit que celui des orifi ces de la pompe.
Augmenter le diamètre des tuyaux ou des boyaux afi n de réduire les pertes
dues au frottement.
L'extrémité de la conduite d'aspiration n'est pas
suffi samment immergée.
Il faut immerger l'extrémité de la conduite d'aspiration.
La roue de turbine est trop usée (*2).
Remplacer la roue de turbine.
Le joint est endommagé (*3). Du liquide s'écoule
du centre de l'adaptateur.
Remplacer le joint.
Il y a des poches d'air ou des fuites dans la
conduite d'aspiration.
Vérifi er la conduite d'aspiration.
La roue de turbine est obstruée.
Enlever la boîtier pour le nettoyer.
La pompe se désamorce
Le niveau de liquide est inférieur à l'extrémité
de la conduite d'aspiration.
Augmenter la longueur de la conduite d'aspiration. Si on utilise un tuyau
fl exible, il peut être possible de rapprocher la pompe de la source de
liquide à pomper.
*1)
Hauteur géométrique d'aspiration trop élevée. Il faut tenir compte des
facteurs suivants :
a)
Le diamètre et la longueur du tuyau
b)
La densité et la température du liquide
c)
Les raccords de tuyauterie
d)
L'élévation au-dessus du niveau de la mer.
En considérant tous les facteurs ci-dessus, nous recommandons que la
hauteur de pression d'aspiration totale ne dépasse pas 25 pi.
*2)
L'usure excessive de la roue de turbine est principalement due à la «cavita-
tion». Un certain nombre de situations peuvent entraîner la cavitation.
Voici quelques exemples :
4) Remplacement du joint (4) :
a) FBSTF-1 ou FBSTF-2. Glissez le joint sur l’arbre (10). Tapez
ensuite l’ensemble d’arbre (10) dans la tête de la transmission à
l’aide d’un maillet en caoutchouc.
b) FBSTF-3 ou FBSTF-5. Glissez le manchon (11) sur l’arbre et
glissez ensuite le joint sur le manchon.
5) Vissez la roue (2) sur l’arbre. Fixez l’extrémité de l’arbre où se situe la
clavette en faisant attention de ne pas l’endommager.
6) Remettez le joint d’étanchéité (3).
7) Montez le boîtier (1) sur l’ensemble de transmission en utilisant
des rondelles neuves.
PRÉCAUTION :
Vérifi ez que la roue tourne librement dans le boîtier.
8) Remplacez les raccords ou la courroie et les poulies au besoin.
9) Alignez les pièces (voir la section sur l’alignement sous la rubrique
« Installation »).
10) Rebranchez les tuyaux au boîtier.
a)
L'aspiration est limitée
b)
La hauteur géométrique d'aspiration est trop élevée
*3)
Le joint peut être endommagé pour les raisons suivantes :
a)
Usure normale
b)
Surchauffe
c)
Pompage de produits chimiques pour lesquels le joint n'est pas
conçu.
FBSTF-1
FBSTF-2
FBSTF-3
FBSTF-5
Fig. 1
