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IT
2. Scarico
serbatoio:
aprire gradualmente la valvola di scarico e fare uscire l’aria
dal serbatoio. Una volta svuotato richiudere bene.
3. Lubrificare la guarnizione esterna (fig. 10).
4. Tabella di manutenzione:
TABELLA MANUTENZIONE
PROCEDURA
Dopo ogni
uso
Giornalmente Settimanalmente Mensilmente Ogni
200
ore
Controllo livello olio
X
Controllo perdite olio
X
Condensa nel serbatoio
X
X
Ispezione protezioni/coperture
X
Controllo vibrazioni/rumori insoliti
X
Controllo perdite aria
X
Pulizia esterna compressore
X
Ispezione filtro aria
X
Controllo valvola di sicurezza
X
Controllo tensionatura cinghia
X
Cambio pompa dell’olio
X
Sostituzione filtro aria
X
L’olio della pompa deve essere cambiato dopo le prime 50 ore di funzionamento e ogni 200 ore o 3 mesi di utilizzo. Per sostutire l’olio aprire
il rubinetto dell’olio della pompa. Per quanto riguarda il motore, seguire le istruzione riportate sul manuale del motore. Ogni 2 anni un tecnico
autorizzato dovrebbe controllare la valvola di ritegno,
Modelli
S1320-S100/240-
S200/400-
S300/550-S1520-
AGRI
S16-S20-S24-S33
Pressione max
lavoro
12 bar
12 bar
Pressione max
utilizzo
10 bar
11 bar
Per il mercato europeo i serbatoi dei compressori sono costruiti
secondo la Direttiva CE87/404
Per il mercato europeo i compressori sono costruiti conformi alla
Direttiva CE98/37.
Livello sonoro misurato in campo libero a 4 m di distanza
±
3dB(A) alla massima pressione di utilizzo.
MOD. HP/CV
dB
(A)
S1320 2,2
74
S16 4
74
S20 – S24
5,5
75
S33 9
77
S100/240 4
73
S200/400 5,5
78
S300/550 9
79
S1520 – S1506
4
75
S248/22 4
74
AGRI 45
4
75
AGRI 55–AGRI 65
5,5
77
AGRI 90/550
9
77
AGRI 90/670
9
76
AGRI 55 Diesel
5
77
AGRI 75 Diesel
7
77
Il valore del livello sonoro può aumentare da 1 a 10 dB(A) in
funzione dell’ambiente in cui viene installato il compressore.
IMMAGAZZINAMENTO COMPRESSORE IMBALLATO E
DISIMBALLATO
Per tutto il periodo che il compressore rimane inattivo prima del
disimballo immagazzinarlo in luogo asciutto con una temperatura
compresa fra i + 5
°
C e + 45
°
C e in posizione tale da evitarne il
contatto con agenti atmosferici. Per tutto il periodo che il
compressore rimane inattivo dopo essere stato disimballato, in
attesa della messa in funzione o per interruzioni di produzione,
proteggerlo con teli per evitare che la polvere vada a depositarsi
sui meccanismi.
È necessario, se il compressore rimane inattivo per lunghi
periodi, di sostituire l’olio e di verificare il funzionamento.
COLLEGAMENTI PNEUMATICI
Assicurarsi di utilizzare sempre tubi pneumatici per aria
compressa che abbiano caratteristiche di massima pressione
adeguate a quelle del compressore. Non cercare di riparare il
tubo se difettoso.
CI RISERVIAMO DI APPORTARE QUALSIASI MODIFICA
SENZA PREAVVISO OVE NECESSARIO
Prematic AG, Märwilerstrasse 43, 9556 Affeltrangen www.prematic.ch
Tel. 071 918 60 60, Mail: [email protected]
