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SALDATURA A TIG 4 TEMPI (AUTOMATICO).
Questo
programma differisce dal precedente perché sia l'accensione
che lo spegnimento vengono comandati premendo e
rilasciando il pulsante della torcia TIG.
SALDATURA A TIG 4 TEMPI CON DUE LIVELLI DI
CORRENTE(AUTOMATICO BILEVEL).
Prima di accendere
l'arco impostare i due livelli di corrente, di saldatura (fig. 3 rif.
N)e (fig. 3 rif. I),di “slope up” e “slope down” ruotando l’
encoder e premendo sul valore per poi impostarlo.
PUNTATURA.
Scegliere la corrente di saldatura(fig. 5 rif.
A) e il tempo di puntatura (fig. 5 rif. B) tramite l’encoder
S1
,
ruotandolo fino al parametro desiderato e premendolo per
impostarne i valori.
In questo modo di saldatura l'operatore preme il pulsante della
torcia, si accende l'arco e, dopo il tempo di puntatura regolato,
l'arco si spegne automaticamente. Per eseguire il punto
successivo è necessario rilasciare il pulsante torcia e poi
ripremerlo.
Fig.5
TIPO DI ACCENSIONE DELL’ARCO: solo per
artt.166-168.
Selezionando questa icona tramite l’encoder
S1
si accede al menù di accensione dove si può decidere fra le
seguenti opzioni:
INIZIO SALDATURA DAL BORDO CON MATERIALE
SOTTILE
INIZIO SALDATURA DAL CENTRO CON MATERIALE
SOTTILE
INIZIO SALDATURA DAL CENTRO CON MATERIALE
SPESSO
DIAMETRO DELL’ELETTRODO: solo per artt.166-168.
Regola la partenza in funzione del diametro dell’elettrodo.
FREQUENZA AC: solo per artt.166-168.
Regola la
frequenza della corrente alternata da 10 a 150Hz.
BILANCIAMENTO DELL’ONDA: solo per artt.166-168.
Regola la pulizia da –8 a 0 o la penetrazione da 0 a 8.
3.4. OPZIONI DI SALDATURA (DISPONIBILI SOLO PER
SALDATURA A TIG)
Per selezionare le opzioni di saldatura occorre prima di tutto
aver impostato precedentemente la macchina sul metodo di
saldatura a TIG, normale o alta frequenza, dopo di che,
indifferentemente dal procedimento, selezionare l’icona delle
opzioni (fig. 3 rif. E) ruotando e premendo l’encoder,
selezionando l’opzione desiderata fra le seguenti:
OPZIONE SALDATURA PULSATA
. Impostare la
corrente di saldatura principale (fig. 3 rif. N), la corrente base
(fig. 3 rif. G), la frequenza della pulsazione (fig. 3 rif. H),
selezionare, infine, tramite l’encoder
S1
il sottomenù di
opzione (fig. 3 rif. D) e regolare la durata della corrente di
principale espressa in percentuale del periodo (fig. 6 rif. A) tra
20% e 80%.
Fig.6
OPZIONE SALDATURA E-TWO PULSE
(OPTIONAL).
Impostare i parametri di saldatura come
nell’opzione pulsata, selezionare, infine, tramite l’encoder
S1
il
sottomenù di opzione (fig. 3 rif. D) e regolare la durata della
corrente di picco espressa in percentuale del periodo (fig. 7 rif.
A) e il rapporto in percentuale di riduzione della seconda
pulsazione rispetto alla prima (fig. 7 rif. B).
Fig.7
OPZIONE DI SALDATURA E-ARC (OPTIONAL)
SOLO TIG DC
. Arco di saldatura intelligente che permette di
controllare la corrente e il cordone di saldatura in DC,
semplicemente muovendo la torcia. Prima di iniziare la
procedura di saldatura impostare la corrente di saldatura (fig. 3
rif. N) e selezionare, infine, tramite l’encoder
S1
il sottomenù di
opzione (fig. 3 rif. D) e regolare la variazione di corrente
gestibile alzando o abbassando la torcia durante la saldatura.
Parametro regolabile da 1 a 50 A (fig. 8 rif. A).
fig.8
OPZIONE DI SALDATURA E-SPOT (OPTIONAL)
SOLO TIG DC.
Speciale puntatura utilizzabile solo nel metodo
di saldatura DC a contatto che consente di ridurre
drasticamente l'apporto termico ed ottenere facilmente punti di
saldatura bianchi e lucidi su lamiere difficili da puntare come
l'acciaio inox impostare la corrente di saldatura (fig. 3 rif. N) e
selezionare, infine, tramite l’encoder
S1
il sottomenù di
opzione(fig. 3 rif. D) e regolare il tempo di puntatura .
Parametro regolabile da 0.01 a 9.90 sec (fig. 9 rif. A)
Fig.9
OPZIONE DI SALDATURA E-START (OPTIONAL)
SOLO TIG DC.
Start pulsato utilizzabile solo nel metodo di
saldatura in DC con innesco ad alta frequenza, utilissimo per
ottimizzare la puntatura delle lamiere nella fase iniziale della
saldatura. Impostare la corrente di saldatura (fig. 3 rif. N),
selezionare, infine, tramite l’encoder
S1
il sottomenù di
opzione (fig. 3 rif. D) e impostare la percentuale della seconda
corrente di saldatura pulsata rispetto alla prima (fig. 10 rif. A)
A
A
A
B
A
A
B
