background image

04/2011 - Art. Nr. 4200 1037 0000A

25

en

Inspection glass cooling

The burner housing can be equipped 
with an R1/8" connection to support a 
line for cooling the inspection glass of 
the boiler.
•  To do this, drill through boss 

6

 and cut 

an 1/8" thread.

•  Use accessories article No.

12 056 459 for the connecting nipple 
and connection hose.

On boilers with reverse firing, minimum 
flame tube insertion depth 

A

 should be 

observed as per the boiler 
manufacturer's instructions.

Burner assembly

Burner flange 

3

 is equipped with 

elongated holes and can be used with a 
hole circle diameter of 150 - 184mm. 
These dimensions comply with EN 226.
Sliding pipe bracket 

2

 on the burner pipe 

makes it possible to adjust the installed 
depth of the mixing unit to the geometry 
of the combustion chamber concerned. 
The installed depth remains the same 
during fitting and removal.
Pipe bracket 

2

 secures the burner to the 

connecting flange and therefore to the 
boiler. This completely seals off the 
combustion chamber.

Installation:

•  Secure connecting flange 

3

 to the 

boiler using screws 

4

•  Fit pipe bracket 

2

 to the burner pipe 

and secure using screw 

1

. Tighten 

screw 

1

 to a maximum torque of 6 Nm.

•  Turn the burner slightly, guide it into 

the flange and secure using screw 

5

.

Removal:

•  Loosen screw 

5

•  Turn the burner out of the bayonet 

socket and pull it out of the flange.

Assembly

Burner assembly

Burner tube installation depth and 
brickwork surround

Unless otherwise specified by the boiler 
manufacturer, heat generators without a 
cooled front wall require brickwork or 
insulation 

5

 as shown in the illustration 

opposite. The brickwork must not 
protrude beyond the leading edge of the 
flame tube, and should have a maximum 
conical angle of 60°. Space 

6

 must be 

filled with an elastic, non-flammable 
insulation material.

 

For an installation with the burner 

in inverted position, the display 
must also be inverted.
To do this, when the burner is 
connected to the mains power 
supply, press and hold buttons 

BP1

 and 

BP2

 together, until the 

change is seen.

This operation is only possible 
when the burner is off!

Exhaust gas evacuation system

To avoid unpleasant noise emissions, 
right-angled connectors should not be 
used on the flue gas side of the boiler.

Содержание VG 2.140

Страница 1: ...40 VG 2 200 de fr it 4200 1036 9900 nl en 4200 1036 9800 Originele bedieningshandleiding Voor de gespecialiseerde vakman Aangeblazen gasbrander 2 18 Original operating instructions For specialist inst...

Страница 2: ...r mag niet in ruimten met agressieve dampen bijv haarspray perchloorethyleen tetrachloorkoolstof veel stof of een hoge luchtvochtigheid bijv waskeuken in bedrijf worden gesteld In zoverre er voor de l...

Страница 3: ...bewaker M1 Ventilatormotor T1 Ontsteker 3 Knop voor het afstellen van maat Y 4 Sluiterschijf voor propaangas 5 Branderhuis 6 Bevestiging van de basisplaat Onderhoud 8 Branderbuis 10 7 polige aansluiti...

Страница 4: ...m vormt dan wordt na afloop van de veiligheidstijd van max 3 seconden de brander uitgeschakeld de gasklep sluit Bij vlamuitval tijdens de werking wordt de gastoevoer binnen n seconde onderbroken Een n...

Страница 5: ...lijk zijn van schommelingen in netspanning en omgevingstemperatuur De branderautomaat is berekend op onderspanning daardoor komt de werking van de installatie ook bij hevige spanningsdalingen niet in...

Страница 6: ...ontgrendeling 20 17 Aarde 5 Fase 18 Neutraal 6 Fase 8 19 Neutraal 21 7 Signaal gaspressostaat 20 Fase display storing 8 Signaal luchtpressostaat 10 21 Fase veiligheidsventiel 1 9 Fase 22 Neutraal 10 F...

Страница 7: ...rukaansluitingen F4 Drukschakelaar instelschroef onder de kap Y12 Veiligheidsklep Y13 Hoofdklep 2 Elektrische aansluiting van de kleppen 8 Inlaatflens 9 Elektrische aansluiting van de drukschakelaar 1...

Страница 8: ...zins draaien in de flens invoeren en met bout 5 bevestigen Uitbouwen Bout 5 losdraaien Brander uit de bajonetsluiting draaien en uit de flens trekken Bij ketels met omkeerverbranding moet rekening geh...

Страница 9: ...e van het mengtoestel De drie dekselbouten W losmaken Deksel verwijderen Contramoer E van de gasbuissteun losmaken Borgbout losmaken Mengtoestel eruit trekken Instelling op vloeibaar gaswerking Brande...

Страница 10: ...egeleverd met elkaar verbonden De diameter van de op deze steker aangesloten kabel moet absoluut tussen 8 3 en 11 mm liggen Aansluiting gasarmatuur Aansluiting van de gasarmatuur op de zich op de bran...

Страница 11: ...inregeling van de brander helemaal opnieuw worden uitge voerd Instelling van de gasdrukbewaker Doorzichtig deksel verwijderen Stel de waarde van de gasdruk bij de kop in de 2e trap tijdelijk in 5mbar...

Страница 12: ...nop instelbare luchtklep Luchtregeling via luchtklep De luchtregeling aan aanzuigzijde gebeurt via een luchtklep Deze wordt ingesteld door de knop 103B Inbedrijfstelling Luchtregeling De luchtregeling...

Страница 13: ...ks verhogen Het totale traject voor verandering van minimaal tot maximaal debiet is ongeveer 4 5 slagen Wanneer de instelling met succes voltooid is de borgschroef weer vastschroeven Gasdruk op het me...

Страница 14: ...en uitschakelen in storingstoestand veroorzaakt Instelling luchtpressostaat Voorinstelling van de fabriek 1 0mbar Het schakelpunt moet bij het inregelen worden getest en bijgeregeld Het drukmeetappara...

Страница 15: ...nder mogen uitsluitend door een erkende verwarmingsmonteur worden uitgevoerd Om een jaarlijkse uitvoering van de onderhoudswerkzaamheden te waarborgen wordt het afsluiten van een onderhoudscontract aa...

Страница 16: ...mbout van aansluitflens losdraaien Brander uit de bajonetsluiting draaien iets optillen en uit de aansluitflens trekken Brander op de vloer leggen De 4 bouten S van de vlambuis losdraaien Vlambuis naa...

Страница 17: ...t Luchtpressostaat niet in rusttoestand Foutieve instelling Contact gelast Pressostaat opnieuw instellen Pressostaat vervangen De brander start niet Gasdruk normaal onvoldoende gasdruk Gaspressostaat...

Страница 18: ...en van BP1 kiezen Op BP2 drukken om te bevestigen De procedure herhalen tot het laatste cijfer Na het bevestigen van het laatste cijfer wordt het volledige pictogram gedurende 5 sec weergegeven Daarna...

Страница 19: ...dard EN 676 They are suitable for use with all heat generators complying with standard EN 303 or for use by hot air generators complying with standard DIN 4794 or DIN 30697 within their respective per...

Страница 20: ...or T1 Igniter 3 Adjusting screw for dimension Y 4 Sealing washer for Liquefied Petroleum Gas 5 Housing 6 Plate hanging device Maintenance 8 Burner tube 10 7 pin connector 16 Gas train connecting flang...

Страница 21: ...burner is switched off at the end of the safety time which lasts no more than 3 seconds and the gas valve closes If the flame is lost during operation the gas supply is cut within a second A new start...

Страница 22: ...the power supply or ambient temperature The automatic combustion control unit is designed to cope with brownouts guaranteeing system operation even in the event of extreme power failures Whenever the...

Страница 23: ...ote release signal 20 17 Earth 5 Live 18 Neutral 6 Live 8 19 Neutral 21 7 Gas pressostat signal 20 Fault display phase 8 Air pressure switch signal 10 21 Safety valve phase 1 9 Live 22 Neutral 10 Live...

Страница 24: ...pressure taps F4 Pressure switch adjusting screw under the cover Y12 Safety valve Y13 Main valve 2 Valve electrical connections 8 Inlet flange 9 Pressure switch electrical connection 104 C Gas pressu...

Страница 25: ...e connecting flange 3 to the boiler using screws 4 Fit pipe bracket 2 to the burner pipe and secure using screw 1 Tighten screw 1 to a maximum torque of 6 Nm Turn the burner slightly guide it into the...

Страница 26: ...king the mixing unit Loosen the three cover screws W Remove the cover Loosen lock nut E on the gas pipe bracket Loosen the retaining bolt Remove the mixing unit Setting to liquid gas operation Burner...

Страница 27: ...vice complying with the standards in force The burner and heat generator boiler are connected by a 7 pin Wieland connector 1 not supplied The diameter of the cables connected to this connector must be...

Страница 28: ...late is removed the burner must be completely read justed Setting the gas pressure switch Remove the transparent cover Provisionally set to 5mbar Setting the air pressure switch Remove the transparent...

Страница 29: ...manually using a knob Air regulation by air flap Air is regulated on the vacuum side by an air flap This is controlled by knob 103B Commissioning Air regulation The regulation of air in the combustio...

Страница 30: ...reases the CO2 value However starting characteristics become harsher Compensate for the change in airflow if necessary by adjusting the air flap position N B Observe the minimum required flue gas temp...

Страница 31: ...ostat adjustment value must be higher than the blower pressure but lower than the gas pressure downstream of the gas valve If the cut out value hereby determined is greater than 150 mbar set the press...

Страница 32: ...screw on the fan wheel Servicing Maintenance Burner and boiler servicing must only be carried out by a professionally qualified heating engineer The system operator is advised to take out a maintenan...

Страница 33: ...oosen the clamping screw on the connecting flange Turn the burner out of the bayonet socket lift it slightly and pull it out of the connecting flange Place the burner on the floor Loosen the 4 screws...

Страница 34: ...sition Incorrect adjustment contact is welded Readjust the pressure switch Replace the pressure switch Burner does not start Normal gas pressure Insufficient gas pressure Gas pressostat wrongly set or...

Страница 35: ...by repeatedly pressing BP1 Confirm by pressing BP2 Repeat the operation until you reach the last figure After confirming the last figure the complete pictogram is displayed for 5 seconds then the con...

Страница 36: ...0180 3526180 ELCO Italia S p A Via Roma 64 31023 Resana TV 800 087887 ELCO Burners B V Amsterdamsestraatweg 27 1411 AW Naarden 035 6957350 OOO Ariston Thermo RUS LLC Bolshaya Novodmitrovskaya St bld...

Отзывы: