background image

04/2011 - Art. Nr. 4200 1037 0000A

21

Compact train

en

Function

Operating function
Safety function

Operating function

A pre-ventilation time of 24 seconds 
begins when first powering up, after a 
power cut or a lockout, after the gas 
supply has been cut or after a shutdown 
for 24 hours.

During the pre-ventilation time

-  the air pressure is monitored
-  the combustion chamber is monitored 

to detect any flame signals.

At the end of the pre-ventilation time

-  the ignition is switched on
-  the main and safety solenoid valves 

are opened.

-  burner start-up

Monitoring

The flame is monitored by an ionisation 
probe. The probe is fitted with insulation 
to the gas head and is routed through 
the turbulator into the flame zone. The 
probe must not have any electrical 
contact with earthed parts. The burner 
switches to malfunction if a short circuit 
occurs between the probe and the 
burner earth. During burner operation, 
an ionised zone is produced in the gas 
flame through which a rectified current 
flows from the probe to the burner tip.
The 2

nd

 stage ionisation current must be 

at least 7 µA.

Safety functions

-  If no flame is produced when the 

burner is started (gas release), the 
burner is switched off at the end of the 
safety time which lasts no more than
3 seconds and the gas valve closes.

-  If the flame is lost during operation, the 

gas supply is cut within a second. A 
new start-up sequence is activated. If 
the burner starts, the operating cycle 
starts running. Otherwise a lockout 
occurs.

-  If there is an air failure during pre-

ventilation or operation, a lockout 
occurs.

-  If there is a gas failure, the burner 

either stops or will not start. As soon 
as the gas pressure recovers a 
sufficient value, burner starts again.

During the regulator shutdown

-  The control thermostat interrupts the 

heat request.

-  The gas valves close
-  The flame goes out
-  The burner is ready for operation

CH note

In accordance with SSIGE instructions, 
it is compulsory to install a gas safety 
valve (mark 

1

) in the pipe

DE Note

In compliance with the reference layout 
applicable to boiler rooms, sites with gas 
furnaces must be fitted with a thermal 
gas shut-off valve (mark 

1

).

F4

Gas pressure switch

F6

Air pressure switch

Y12 Safety solenoid valve
Y13 Main solenoid valve
1

Thermal shut-off valve (to be 
installed by the installer)

104 Gas pressure regulator
106 Screen
108 Gas cut-out valve (to be installed 

by the installer)

119pBrGas pressure measuring point at 

the valve outlet

119.1Gas pressure measuring point 

upstream of the valves

119.2Air pressure measuring point

Содержание VG 2.140

Страница 1: ...40 VG 2 200 de fr it 4200 1036 9900 nl en 4200 1036 9800 Originele bedieningshandleiding Voor de gespecialiseerde vakman Aangeblazen gasbrander 2 18 Original operating instructions For specialist inst...

Страница 2: ...r mag niet in ruimten met agressieve dampen bijv haarspray perchloorethyleen tetrachloorkoolstof veel stof of een hoge luchtvochtigheid bijv waskeuken in bedrijf worden gesteld In zoverre er voor de l...

Страница 3: ...bewaker M1 Ventilatormotor T1 Ontsteker 3 Knop voor het afstellen van maat Y 4 Sluiterschijf voor propaangas 5 Branderhuis 6 Bevestiging van de basisplaat Onderhoud 8 Branderbuis 10 7 polige aansluiti...

Страница 4: ...m vormt dan wordt na afloop van de veiligheidstijd van max 3 seconden de brander uitgeschakeld de gasklep sluit Bij vlamuitval tijdens de werking wordt de gastoevoer binnen n seconde onderbroken Een n...

Страница 5: ...lijk zijn van schommelingen in netspanning en omgevingstemperatuur De branderautomaat is berekend op onderspanning daardoor komt de werking van de installatie ook bij hevige spanningsdalingen niet in...

Страница 6: ...ontgrendeling 20 17 Aarde 5 Fase 18 Neutraal 6 Fase 8 19 Neutraal 21 7 Signaal gaspressostaat 20 Fase display storing 8 Signaal luchtpressostaat 10 21 Fase veiligheidsventiel 1 9 Fase 22 Neutraal 10 F...

Страница 7: ...rukaansluitingen F4 Drukschakelaar instelschroef onder de kap Y12 Veiligheidsklep Y13 Hoofdklep 2 Elektrische aansluiting van de kleppen 8 Inlaatflens 9 Elektrische aansluiting van de drukschakelaar 1...

Страница 8: ...zins draaien in de flens invoeren en met bout 5 bevestigen Uitbouwen Bout 5 losdraaien Brander uit de bajonetsluiting draaien en uit de flens trekken Bij ketels met omkeerverbranding moet rekening geh...

Страница 9: ...e van het mengtoestel De drie dekselbouten W losmaken Deksel verwijderen Contramoer E van de gasbuissteun losmaken Borgbout losmaken Mengtoestel eruit trekken Instelling op vloeibaar gaswerking Brande...

Страница 10: ...egeleverd met elkaar verbonden De diameter van de op deze steker aangesloten kabel moet absoluut tussen 8 3 en 11 mm liggen Aansluiting gasarmatuur Aansluiting van de gasarmatuur op de zich op de bran...

Страница 11: ...inregeling van de brander helemaal opnieuw worden uitge voerd Instelling van de gasdrukbewaker Doorzichtig deksel verwijderen Stel de waarde van de gasdruk bij de kop in de 2e trap tijdelijk in 5mbar...

Страница 12: ...nop instelbare luchtklep Luchtregeling via luchtklep De luchtregeling aan aanzuigzijde gebeurt via een luchtklep Deze wordt ingesteld door de knop 103B Inbedrijfstelling Luchtregeling De luchtregeling...

Страница 13: ...ks verhogen Het totale traject voor verandering van minimaal tot maximaal debiet is ongeveer 4 5 slagen Wanneer de instelling met succes voltooid is de borgschroef weer vastschroeven Gasdruk op het me...

Страница 14: ...en uitschakelen in storingstoestand veroorzaakt Instelling luchtpressostaat Voorinstelling van de fabriek 1 0mbar Het schakelpunt moet bij het inregelen worden getest en bijgeregeld Het drukmeetappara...

Страница 15: ...nder mogen uitsluitend door een erkende verwarmingsmonteur worden uitgevoerd Om een jaarlijkse uitvoering van de onderhoudswerkzaamheden te waarborgen wordt het afsluiten van een onderhoudscontract aa...

Страница 16: ...mbout van aansluitflens losdraaien Brander uit de bajonetsluiting draaien iets optillen en uit de aansluitflens trekken Brander op de vloer leggen De 4 bouten S van de vlambuis losdraaien Vlambuis naa...

Страница 17: ...t Luchtpressostaat niet in rusttoestand Foutieve instelling Contact gelast Pressostaat opnieuw instellen Pressostaat vervangen De brander start niet Gasdruk normaal onvoldoende gasdruk Gaspressostaat...

Страница 18: ...en van BP1 kiezen Op BP2 drukken om te bevestigen De procedure herhalen tot het laatste cijfer Na het bevestigen van het laatste cijfer wordt het volledige pictogram gedurende 5 sec weergegeven Daarna...

Страница 19: ...dard EN 676 They are suitable for use with all heat generators complying with standard EN 303 or for use by hot air generators complying with standard DIN 4794 or DIN 30697 within their respective per...

Страница 20: ...or T1 Igniter 3 Adjusting screw for dimension Y 4 Sealing washer for Liquefied Petroleum Gas 5 Housing 6 Plate hanging device Maintenance 8 Burner tube 10 7 pin connector 16 Gas train connecting flang...

Страница 21: ...burner is switched off at the end of the safety time which lasts no more than 3 seconds and the gas valve closes If the flame is lost during operation the gas supply is cut within a second A new start...

Страница 22: ...the power supply or ambient temperature The automatic combustion control unit is designed to cope with brownouts guaranteeing system operation even in the event of extreme power failures Whenever the...

Страница 23: ...ote release signal 20 17 Earth 5 Live 18 Neutral 6 Live 8 19 Neutral 21 7 Gas pressostat signal 20 Fault display phase 8 Air pressure switch signal 10 21 Safety valve phase 1 9 Live 22 Neutral 10 Live...

Страница 24: ...pressure taps F4 Pressure switch adjusting screw under the cover Y12 Safety valve Y13 Main valve 2 Valve electrical connections 8 Inlet flange 9 Pressure switch electrical connection 104 C Gas pressu...

Страница 25: ...e connecting flange 3 to the boiler using screws 4 Fit pipe bracket 2 to the burner pipe and secure using screw 1 Tighten screw 1 to a maximum torque of 6 Nm Turn the burner slightly guide it into the...

Страница 26: ...king the mixing unit Loosen the three cover screws W Remove the cover Loosen lock nut E on the gas pipe bracket Loosen the retaining bolt Remove the mixing unit Setting to liquid gas operation Burner...

Страница 27: ...vice complying with the standards in force The burner and heat generator boiler are connected by a 7 pin Wieland connector 1 not supplied The diameter of the cables connected to this connector must be...

Страница 28: ...late is removed the burner must be completely read justed Setting the gas pressure switch Remove the transparent cover Provisionally set to 5mbar Setting the air pressure switch Remove the transparent...

Страница 29: ...manually using a knob Air regulation by air flap Air is regulated on the vacuum side by an air flap This is controlled by knob 103B Commissioning Air regulation The regulation of air in the combustio...

Страница 30: ...reases the CO2 value However starting characteristics become harsher Compensate for the change in airflow if necessary by adjusting the air flap position N B Observe the minimum required flue gas temp...

Страница 31: ...ostat adjustment value must be higher than the blower pressure but lower than the gas pressure downstream of the gas valve If the cut out value hereby determined is greater than 150 mbar set the press...

Страница 32: ...screw on the fan wheel Servicing Maintenance Burner and boiler servicing must only be carried out by a professionally qualified heating engineer The system operator is advised to take out a maintenan...

Страница 33: ...oosen the clamping screw on the connecting flange Turn the burner out of the bayonet socket lift it slightly and pull it out of the connecting flange Place the burner on the floor Loosen the 4 screws...

Страница 34: ...sition Incorrect adjustment contact is welded Readjust the pressure switch Replace the pressure switch Burner does not start Normal gas pressure Insufficient gas pressure Gas pressostat wrongly set or...

Страница 35: ...by repeatedly pressing BP1 Confirm by pressing BP2 Repeat the operation until you reach the last figure After confirming the last figure the complete pictogram is displayed for 5 seconds then the con...

Страница 36: ...0180 3526180 ELCO Italia S p A Via Roma 64 31023 Resana TV 800 087887 ELCO Burners B V Amsterdamsestraatweg 27 1411 AW Naarden 035 6957350 OOO Ariston Thermo RUS LLC Bolshaya Novodmitrovskaya St bld...

Отзывы: