27
●
Regelmæssig kontrol af
oliestanden:
Vigtigt! Oliestanden skal
kontrolleres i intervaller à 10
driftstimer.
Oliestanden skal
være synlig i skueglasset
mellem det røde oliestands-
kontrolpunkt og den øverste
kant af skueglasset.
Olieskift: Anbefalet olie: SAE
15W/40 eller tilsvarende.
Den oprindelige olie skal skiftes
efter 100 driftstimer. Derefter
skal olien tømmes af for hver
500 driftstimer og ny olie fyldes
på.
●
Olieskift:
Stands motoren og træk stikket
ud af stikkontakten. Når De har
elimineret det eventuelle
lufttryk, kan De skrue
olieaftapningsskruen på kom-
pressorpumpen af. For at olien
ikke skal løbe ukontrolleret ud,
skal De holde en lille
pladerende under og opsamle
olien i en beholder.
Hvis ikke al olien løber ud,
anbefaler vi at vippe
kompressoren lidt.
Spildolien afleverer De til en
modtagestation for spildolie.
Nar olien er lobet ud, skruer De
olieaftapningsskruen / skue-
glasset i igen.
Fjern med en skruetrækker
låget på oliepåfyldningsskruen,
fyld ny olie på, indtil olie-
standen har nået det røde
punkt i skueglasset.
Derefter sætter De låget på
oliepåfyldningsskruen igen.
1. Filter
2. Oliepåfyldningsskrue
3. Olieaftapningsskrue / skue-glas
●
Rengøring af
indsugningsfilteret
Indsugningsfilteret forhindrer
indsugning af støv og snavs.
Det er nødvendigt at rense
dette filter mindst for hver 300
driftstimer. Et tilstoppet
indsugningsfilter reducerer
kompressorens effekt be-
tydeligt. Filteret kan tages ud
som vist på fig. 5, vask filteret i
rensebenzin og sæt det i igen.
Vigtigt! Vent til kom-
pressoren er fuldstændigt
afkølet! Forbrændingsfare!
Indstilling af
trykafbryderen
Trykafbryderen er indstillet fra
fabrikken.
Indkoblingstryk 5 bar
Udkoblingstryk 8 bar
Mulige fejlårsager
som kan føre til en overbelastning
af motoren og dermed til, at
overbelastningssikringen
reagerer:
●
For høj netspænding
●
For høje
omgivelsestemperaturer og
utilstrækkelig lufttilførsel
●
Defekte kompressorventiler
eller utæt kontraventil
●
Oliestanden minimal,
plejlstangslejet går tungt
Start vekselstrømsmotorerne igen
efter afkølingspausen. Undgå at
røre ved varme aggregatdele og
rørledninger.
Reservedelsbestilling
Ved bestilling af reservedele skal
der gives følgende oplysninger:
●
Apparattype
●
Apparatets varenummer
●
Apparatets identifikations-
nummer
●
Reservedelsnummeret på den
ønskede reservedel
Aktuelle priser og øvrige
oplysninger finder du på
internetadressen www.isc-
gmbh.info
DK/N
5
���
���
���
Anleitung Euro 1500-1 SPK1 05.07.2005 8:54 Uhr Seite 27