DAB NKM, Инструкция по установке и обслуживанию

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ITALIANO
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4. DATI TECNICI E LIMITAZIONI D’USO
Pompa
− Campo di temperatura del liquido:
da -10°C a +140C standard pumps
da -25°C a +140C oversize pumps
− Velocità di rotazione:
970-1450-2900 1/min
− Portata:
da 1 m
3
/h a 1100 m³/h a seconda del modello
−
Prevalenza – Hmax (m):
pag. 110
− Massima temperatura ambiente:
+40°C
−
Temperatura di immagazzinaggio:
-10°C +40°C
− Umidità relativa dell’aria:
max 95%
−
Massima pressione di esercizio (compresa l’eventuale pressione in aspirazione):
16 Bar - 1600 kPa (per DN 200-DN 250 max 10 Bar-1000 kPa)
−
Peso :
Vedi targhetta sull’imballo.
Motore
−
Tensione di alimentazione :
vedi targhetta dati elettrici
− Grado di protezione del motore :
IP55
−
Classe termica :
F
− Potenza assorbita :
vedi targhetta dati elettrici
−
Costruzione dei motori :
secondo Normative CEI 2 - 3 fascicolo 1110
−
Fusibili di linea classe AM : vedi tabella 4.1. pag. 104
Nel caso di intervento di un fusibile che protegge un motore trifase si raccomanda di sostituire anche gli altri due fusibili
e non solo quello fuso.
5. GESTIONE
5.1. Immagazzinaggio
Tutte le pompe/elettropompe devono essere immagazzinate in luogo coperto, asciutto e con umidità dell’aria possibilmente costante, privo di
vibrazioni e polveri. Vengono fornite nel loro imballo originale nel quale devono rimanere fino al momento dell’installazione, con le bocche di
aspirazione e di mandata chiuse con l’apposito disco adesivo fornito di serie. Nel caso di lungo immagazzinaggio, o nel caso in cui la pompa
venga immagazzinata dopo un certo periodo di funzionamento, conservare, con gli appositi conservanti di commercio, solamente le parti
costruite in materiale di bassa lega tipo ghisa GG-25, GGG-40 che sono state bagnate dal liquido pompato.
5.2. Trasporto
Evitare di sottoporre i prodotti ad inutili urti e collisioni.
Per sollevare e trasportare il gruppo avvalersi di sollevatori utilizzando il
pallet fornito di serie (dove previsto). Utilizzare opportune funi di fibra
vegetale o sintetica solamente se il pezzo è facilmente imbragabile
agendo come indicato in fig.5.2. Il golfare eventualmente previsto sul
motore non deve essere utilizzato per sollevare il gruppo completo.
(fig.5.2.)
5.3. Dimensioni e pesi
La targhetta adesiva posta sull’imballo riporta l’indicazione del peso totale dell’elettropompa.
6. AVVERTENZE
6.1. Controllo rotazione albero pompa/motore
È buona norma, prima di installare l’elettropompa , controllare il movimento libero dell’albero pompa e/o motore. A tale scopo, nel caso di
fornitura di pompe senza motore provvedere al controllo agendo manualmente sul giunto dalla pompa stessa. Nel caso di fornitura del gruppo
elettropompa, effettuare il controllo agendo manualmente sul giunto dopo aver rimosso il coprigiunto. A controllo ultimato provvedere a
ripristinare il coprigiunto nella sua posizione originale.
Non forzare sull’albero o sulla ventola del motore (se fornito) con pinze o altri attrezzi per cercare di sbloccare la
pompa, ma ricercare la causa del bloccaggio.
6.2. Nuovi impianti
Prima di far funzionare impianti nuovi si devono pulire accuratamente valvole, tubazioni, serbatoi ed attacchi. Spesso scorie di saldatura
scaglie di ossido od altre impurità si staccano solamente dopo un certo periodo di tempo. Per evitare che entrino nella pompa devono essere
raccolte da opportuni filtri. La superficie libera del filtro deve avere una sezione almeno 3 volte maggiore di quella della tubazione su cui il filtro
è montato, in modo da non creare perdite di carico eccessive. Si consiglia l’impiego di filtri TRONCO CONICI costruiti in materiali resistenti
alla corrosione:
(Filtro per tubazione aspirante)
1) Corpo del filtro
2) Filtro a maglie strette
3) Manometro differenziale
4) Lamiera forata
5) Bocca aspirante della pompa
6.3. Protezioni
6.3.1. Parti in movimento
In conformità alle norme antinfortunistiche tutte le parti in movimento (ventole, giunti, ecc.) devono essere accuratamente protette,
con appositi strumenti (copriventole, coprigiunti, ecc.) prima di far funzionare la pompa.
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