DAB NKM, Инструкция по установке и обслуживанию

Страница: 13 / 120

FRANÇAIS
10
4. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET LIMITES D'UTILISATION
Pompe
− Plage de température du liquide:
de -10°C à +140°C standard pumps
de -25°C à +140°C oversize pumps
− Vitesse de rotation:
970-1450-2900 1/min
− Débit:
de 1 m
3
/h à 1100 m³/h suivant le modèle
−
Hauteur manométrique – Hmax (m):
page 110
− Température ambiante maximum:
+40°C
−
Température de stockage:
-10°C +40°C
− Humidité relative de l'air:
max 95%
−
Pression maximum de service (y compris l'éventuelle pression en aspiration):
16 Bars - 1600 kPa (pour DN 200-DN 250 max 10 Bars-1000 kPa)
−
Poids:
Voir plaquette su r l'emballage.
Moteur
−
Tension d'alimentation:
3 x 230- 400 V 50/60Hz jusqu'à 4 KW inclus
3 x 400 V  50/60Hz au-delà de 4 KW
−
Indice de protection du moteur:
IP55
− Classe thermique:
F
−
Puissance absorbée:
voir plaquette des caractéristiques électriques
−
Construction des moteurs: selon Normes CEI 2 - 3
− Fusibles de ligne classe AM : voir tableau 4.1. page 104
En cas d'intervention d'un fusible de protection d'un moteur triphasé, il est préférable de remplacer également les deux
autres fusibles et pas seulement celui qui est grillé.
5. GESTION
5.1. Stockage
Toutes les pompes/électropompes doivent être stockées dans un endroit couvert, sec et avec une humidité de l'air constante si possible, sans
vibrations et non poussiéreux. Elles sont fournie s dans leur emballage d'origine dans lequel elles doivent rester jusqu'au moment de
l'installation, avec les orifices d'aspiration et de refoulement fermés avec le disque compris dans la fourniture. En cas d e stockage de longue
durée ou si la pompe est stockée après une certaine période de fonctionnement, conserver, avec les conservateurs spéciaux en vente dans
le commerce, uniquement les parties construites en matériau de bas alliage type fonte GG-25, GGG-40 qui ont été en contact avec le liquide
pompé.
5.2. Transport
Éviter de soumettre les produits à des chocs inutiles et à des collisions.
Pour le levage et le transport du groupe, se servir de chariots élévateurs en utilisant la
palette fournie de série (si elle est prévue). Utiliser des cordes en fibre végétale ou
synthétique seulement si l'appareil peut être facilement élingué en procédant suivant les
indications de la fig. 5.2. L'anneau éventuellement prévu sur le moteur ne doit pas être
utilisé pour soulever le groupe complet.
(fig. 5.2.)
5.3. Dimensions et poids
L’étiquette adhésive située sur l’emballage indique le poids total de l’électropompe.
6. AVERTISSEMENTS
6.1. Contrôle rotation arbre pompe/moteur
Avant d'installer l'électropompe , il est bon de contrôler que l'arbre pompe et/ou moteur tourne librement. Pour cela, dans le cas de fourniture
de pompes sans moteur, effectuer le contrôle en agissant manuellement sur le joint de la pompe. Dans le cas de fourniture du groupe
électropompe, effectuer le contrôle en agissant manuellement sur le joint après avoir enlevé le couvre-joint. Quand le contrôle est terminé,
remettre le couvre- joint dans la position d'origine.
Ne pas forcer sur l’arbre ou sur le ventilateur (s'il est compris dans la fourniture) avec des pinces ou d’autres outils pour
tenter de débloquer la pompe car cela provoquerait sa déformation ou sa rupture.
6.2. Nouvelles installations
Avant de faire fonctionner de nouvelles installations, laver soigneusement les soupapes, les tuyauteries, les réservoirs et les raccords.
Souvent, des résidus de soudure, des écailles d’oxyde ou d’autres impuretés se détachent seulement après un certain temps. Pour éviter
qu’elles pénètrent dans la pompe, elles doivent être bloquées par des crépines spécifiques. La surface libre de la crépine doit avoir une section
au moins 3 fois plus grande que celle du tuyau sur lequel la crépine est montée, de manière à ne pas créer de pertes de charge excessives.
Il est conseillé d’employer des crépines EN TRONC DE CÔNE construites avec des matériaux résistant à la corrosion (VOIR DIN 4181):
(Crépine pour tuyauterie aspirante)
1) Corps de la crépine
2) Crépine à mailles serrées
3) Manomètre différentiel
4) Tôle perforé
5) Orifice d’aspiration de la pompe