CountyLine CL100 1 HP Скачать руководство пользователя страница 22

* Detenga la bomba: 

después verifique el 

cebado antes de buscar 

otras causas. Destornille 

el tapón de cebar y vea 

si hay agua en el orificio 

de cebado)

Síntoma

Causa(s) probable(s)

Acción correctiva

El motor no funciona

El interruptor de desconexión está apagado

Verifique que el interruptor esté encendido.

El fusible está quemado o el disyuntor se abrió

Reemplace el fusible o reposicione el disyuntor.

El interruptor de encendido está defectuoso

DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA; reemplace el interruptor de 

encendido.

Los cables en el motor están sueltos, desconectados o 

conectados incorrectamente

Consulte las instrucciones sobre el cableado (página 39); DESCONECTE LA 

CORRIENTE ELÉCTRICA; inspeccione y ajuste todo el cableado.

 Riesgo de choque eléctrico . La tensión del capacitor puede 

ser peligrosa. Para descargar el capacitor, tome un destornillador con mango 

aislado POR EL MANGO y haga un corto circuito con los bornes del 

capacitor.  No toque la hoja metálica del destornillador ni los bornes del 

capacitor. Si tiene alguna duda, consulte con un electricista competente.

Los contactos del manóstato están sucios

DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA y lime los contactos con una 

lima de esmeril o una lima para uñas.

El motor se calienta y 

dispara la sobrecarga

El motor está cableado incorrectamente

Consulte las instrucciones sobre el cableado.

La tensión es muy baja

Verifique con la compañía de energía eléctrica. Instale un cableado 

de mayor calibre si éste es muy pequeño (Ver el Gráfico de Cableado/

Electricidad).

Los ciclos de la bomba son muy frecuentes

Consulte la sección a continuación sobre ciclos demasiado frecuentes.

El motor funciona pero no 

sale agua*

La bomba en una instalación nueva no recogió el cebado 

debido a:
1. Cebado inadecuado
2. Fugas de aire
3. Fugas en la válvula de pie o en la válvula de retención

En una instalación nueva:
1. Vuelva a cebarla según las instrucciones.
2.  Revise todas las conexiones en la línea de aspiración, en el AVC y en el 

eyector con agua jabonosa  o crema de afeitar.

3. Reemplace la válvula de pie o la válvula de retención.

La bomba ha perdido cebadura debido a:
1. Fugas de aire
2. Nivel de agua por debajo de la entrada de la tubería de 

aspiración

En una instalación que ya esté en uso:
1. Inspeccione todas las conexiones en la línea de aspiración y en el sello 

del eje.
2. Baje la línea de aspiración hacia el agua y vuelva a cebar. Si la 

disminución del nivel de agua supera los 25 pies (7.6 m), será necesario 

instalar una bomba para pozo profundo.

La válvula de pie o el colector están tapados

Limpie la válvula de pie o el colector.

El eyector o el impulsor están tapados

Limpie el eyector o el impulsor.

La válvula de retención o la válvula de pie está cerrada y 

atascada

Reemplace la válvula de retención o la válvula de pie.

Las tuberías están congeladas

Descongele las tuberías. Entierre las tuberías debajo de la línea de 

congelación. Caliente el recinto de bombas o el foso.

La válvula de pie y/o el colector están enterrados en arena o 

en lodo

Eleve la válvula de pie y/o el colector por encima del fondo de la fuente de 

agua. Limpie la válvula de pie y el colector.

El nivel de agua es demasiado bajo para que la instalación del 

pozo poco profundo produzca agua

Se necesitará un paquete de chorro para pozo profundo si su pozo tiene 

más de 25 pies (7.6 m) de profundidad al agua.

La bomba no produce 

agua a toda su capacidad 

(También verifique el punto 

3 de arriba)

El nivel del agua en el pozo profundo es menor que el que se 

calculó

Es posible que se requiera una nueva combinación de venturi y tobera.

La tubería de acero (si se utilizó) está corroída u oxidada, 

ocasionando una fricción excesiva

Reemplace con tubería de plástico donde sea posible, o de lo contrario con 

tubería nueva de acero.

El tamaño de la tubería es muy pequeño

Utilice una tubería acodada más grande.

La bomba entrega agua pero 

no se apaga o los ciclos 

de bombeo son demasiado 

frecuentes

El manóstato está desajustado o los contactos están soldados 

juntos

DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA; ajuste o reemplace el 

manóstato.

Se dejaron las llaves abiertas

Cierre las llaves.

El venturi, la tobera o el impulsor están tapados

Limpie el venturi, la tobera o el impulsor.

El tanque de presión estándar está inundado y no tiene 

amortiguador de aire

Drene el tanque a la abertura de regulador de volumen de aire. Verifique 

que el AVC no presente defectos. Verifique que no haya fugas de aire en 

ninguna conexión.

Las tuberías presentan fugas

Inspeccione las conexiones.

Las válvulas de pie presentan fugas

Reemplace la válvula de pie.

El manóstato está desajustado

Ajuste o reemplace el manóstato.

La carga de aire es demasiado baja en el tanque precargado

DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA y abra las llaves hasta que se 

haya liberado la presión. Mida la presión del aire en el tanque con un 

manómetro para neumáticos en el vástago de la válvula que se encuentra 

en el tanque. Si la presión es menor que la del disparo del manóstato (30-

50 PSI), bombee aire hacia el tanque desde una fuente externa hasta que la 

presión del aire sea 2 PSI menos que la presión de disparo del interruptor. 

Verifique que no haya fugas en la válvula de aire (utilice una solución 

jabonosa) y reemplace el núcleo si fuese necesario.

Sale aire de los grifos

La bomba está cebando

Cuando la válvula está cebando, debería bombar sólo agua, sin aire.

Fuga del lado de la aspiración de la bomba

La tubería de aspiración está aspirando aire. Verifique que no haya fugas en 

las juntas usando agua jabonosa.

El pozo es gaseoso

Consulte a la fábrica sobre la instalación de una camisa en el pozo.

Sobre-bombeo intermitente del pozo, (aspiración adicional de 

agua por debajo de la válvula de pie)

Baje la válvula de pie si es posible, de lo contrario, restrinja la descarga de 

la bomba.

`

Localización de fallas 

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Содержание CL100 1 HP

Страница 1: ...Poco Profundo CLTS5 1 2 HP CLTS10 1 HP Installation Operation Parts For further operating installation or maintenance assistance Call 800 535 4950 English Pages 2 12 Instalaci n Operaci n Piezas Para...

Страница 2: ...ump If in doubt consult a qualified electrician General Safety Risk of burns Do not touch an operating motor Motors are designed to operate at high temperatures To avoid burns when servicing pump allo...

Страница 3: ...plications Sewage Pumps DO NOT return a sewage pump that has been installed to your retail store Contact CountyLine Customer Service Sewage pumps that have seen service and been removed carry a contam...

Страница 4: ...mp from power before servicing or handling pump Remove the cover from the pressure switch Connect the bare copper ground to the ground screw in the pressure switch Connect the power supply to the term...

Страница 5: ...ow Well Pump For wells 25 feet or less in depth the 1 2 HP CLTS5 and 1 HP CLTS10 pumps are recommended However the 1 2 HP CL520 and 1 HP CL100 convertible pumps may be adapted to shallow wells with an...

Страница 6: ...pe needed to connect the PVC elbow to the 1 1 4 male PVC adapter in the front of the pump 11 Apply 2 3 wraps of PTFE tape to the male threads on the discharge tee Using pipe wrench thread 1 discharge...

Страница 7: ...on Materials needed in addition to Shallow Well General Materials for Well Points only Enough galvanized 1 1 4 pipe and drive couplings to reach from bottom of well to one foot above ground level One...

Страница 8: ...than 25 but not exceeding 70 feet in depth the 1 HP convertible deep well pump is recommended However the 1 2 HP deep well pump may also be used for depths not exceeding 70 feet General materials need...

Страница 9: ...tions to the pump itself Do not use pipe joint compounds on plastic pumps they can react with the plastic in pump components Make sure that all pipe joints in the suction pipe are air tight as well as...

Страница 10: ...tions included with the Packer jet kit Maintenance Draining for Servicing or for Winter The pump should be drained before it is disconnected for servicing or if it is in danger of freezing To drain Re...

Страница 11: ...strainer are buried in sand or mud Raise foot valve and or strainer above bottom of water source Clean foot valve and strainer Water level is too low for shallow well setup to deliver water A deep wel...

Страница 12: ...1 3 12 3 13 14 Overhaul Kit Deep well Ref No 1A 2 4 5 8 9 10 11 12 Ejector Kit Deep well Ref No 6 2 7 13 5 14 2 16 17 18 2 19 2 Pump Body Assembly 313 Ref No 2 6 10 15 16 1 4 NPT Plug 2 1 2 NPT Plug P...

Страница 13: ...est n dise ados para operar a temperaturas altas Para evitar quemaduras al realizar el servicio a una bomba d jela enfriar por 20 minutos despu s de apagarla No permita que la bomba o cualquier compon...

Страница 14: ...de alquiler Bombas cloacales NO devuelva una bomba cloacal que se haya instalado a su tienda minorista Comun quese con el Departamento de Atenci n al Cliente de CountyLine Las bombas cloacales que hay...

Страница 15: ...rta del interruptor de presi n Conecte el conductor de cobre sin revestimiento al tornillo de conexi n a tierra en el interruptor de presi n Conecte el suministro el ctrico a las terminales con la pal...

Страница 16: ...cordatorio Todas las juntas y conexiones deber n ser herm ticas Una nica fuga del tama o de un orificio de alfiler evitar el funcionamiento adecuado de la bomba Uso de PTFE para roscas cinta aislante...

Страница 17: ...cloruro de polivinilo de 1 1 4 en la parte delantera de la bomba 11 Aplique 2 3 vueltas de cinta de PTFE en las roscas macho de la conexi n de descarga en T Utilizando una llave para tubos enrosque la...

Страница 18: ...m s de los materiales generales para pozos poco profundos s lo para lanzas extractoras Suficiente tuber a galvanizada de 1 1 4 y manguitos de tuber a de hincar como para llegar desde el fondo del pozo...

Страница 19: ...de profundidad Sin embargo la bomba para pozos profundos de 1 2 o de 3 4 caballo de fuerza tambi n se puede utilizar para profundidades menores a 70 pies 21 3 metros Materiales generales necesarios pa...

Страница 20: ...de pl stico de la bomba Aseg rese de que todos los burletes en la tuber as de aspiraci n sean impermeables y herm ticos Si la tuber a de aspiraci n aspira aire la bomba no podr sacar agua del pozo 13...

Страница 21: ...dor Mantenimiento Drenado para dar servicio o para invierno Se deber drenar la bomba antes de desconectarla para darle servicio o cuando haya peligro de que se congele C mo drenarlo Saque el tap n de...

Страница 22: ...congeladas Descongele las tuber as Entierre las tuber as debajo de la l nea de congelaci n Caliente el recinto de bombas o el foso La v lvula de pie y o el colector est n enterrados en arena o en lodo...

Страница 23: ...profundo Bombas de pozo poco profundo CL520 CL100 CLTS5 CLTS10 Descripci n de la pieza 1 2 HP 1 HP 1 2 HP 1 HP Juego de junta y aro t rico RPK 35 RPK 35 RPK 35 RPK 35 Juego de acondicionamiento RPK 20...

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