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Wechseln des Kopfes
Zum Wechseln des Kopfes die 2 hinteren Schrauben ausdrehen; durch die genaue Einpassung und Benu-
tzung kann es vorkommen, dass man durch sanftes Klopfen mit einem Plastikhammer auf die Halterung
oben/vorne nachhelfen muss.
Reinigung
Das Bohraggregat regelmäßig mit Pressluft und einem mit Äthylalkohol angefeuchteten Tuch von Bearbei-
tungsrückständen säubern.
Schmierung
Die Bohraggregate werden bereits geschmiert geliefert. Während der ersten Arbeitsstunden kann unter
Umständen etwas überschüssiges Schmiermittel austreten.
Alle 200 Arbeitsstunden mit 5 g Fett “MOBIL SHC100” nachfetten.
Erhalt / Auspacken
Die Halterung des Kopfes
CMT333
wird in einem praktischen Koffer geliefert, in dem auch der gewählte
Kopf und die 3 Bohrer Platz haben.
Bei Erhalt der Ware kontrollieren, ob alle bestellten Teile geliefert wurden und/oder Transportschäden
vorliegen und gegebenenfalls den Hersteller verständigen - das Aggregat auf keinen Fall benutzen.
Das Aggregat wiegt weniger als 20 kg, zum Transportieren ist also keine Hebemittel erforderlich.
Lagerung
Das Aggregat bei Bedarf wie folgt aufbewahren:
- Reinigen und von Bearbeitungsrückständen befreien.
- Die geschliffenen Teile mit einem Film Fett und/oder Rostschutzflüssigkeit behandeln.
- An einem kühlen, trockenen Platz bei -5°C bis +30°C lagern.
- Vor Schmutz und Staub schützen.
- Wird das Aggregat länger als sechs Monate gelagert, muss vor der neuerlichen Benutzung das Schmier-
fett ausgewechselt werden.
Sicherheit
Beim Arbeiten eine PSA benutzen: Gehörschutz, Staubschutzmaske, Schutzbrille, keine weiten Kleidungs-
stücke, Manschetten zuknöpfen oder aufkrempeln, Krawatte ablegen.
Die in diesem Handbuch enthaltenen Hinweise und Anleitungen genau befolgen. Der Hersteller haftet
nicht für die Nichtbeachtung der Hinweise und Anleitungen. Das Aggregat nur seiner Zweckbestimmung
entsprechend benutzen. Reinigungs-, Schmier- und Wartungsarbeiten dürfen nur bei abgeschaltetem
Bohraggregat ausgeführt werden.
Sollten beim Einschalten verdächtige Geräusche oder Vibrationen bemerkt werden, das Aggregat sofort
ausschalten und den Kundendienst verständigen.
WARTUNG & SICHERHEIT
23
Je nach Scharniermodell den entsprechenden Werk-
zeugkopf
(Abb. 2)
auf der Universalhalterung
(Abb. 1)
mit den 2 hinteren Befestigungsschrauben
(1)
mon-
tieren. Das Bohrsystem auf einem für die Bearbeitung
geeigneten Arbeitstisch positionieren. Eine Stahlstange
mit Ø10mm und für die auszuführende Arbeit geeigne-
ter Länge besorgen und in das seitliche Loch
(2)
stec-
ken, den Referenzanschlag einstellen und alles mit den
zwei Handrädern
(3)
blockieren, und auf dem Tisch ein
oder zwei Referenzunterlagen befestigen, je nach Länge
des anzubohrenden Werkstücks
(Abb. 4)
.
Die Bohrabstände
(Abb. 3)
einstellen: vom Rand des
Paneels zum Scharnier
(D)
mit Platte und mittlerem
Handrad
(4)
und die Bohrtiefe
(H)
mit der Gewinde-
stange und Befestigungsmutter
(5)
einstellen und zum
Schluss das anzubohrende Werkstück
(Abb. 4)
positio-
nieren. Danach auf den 3 Spindeln die für den gewähl-
ten Kopf passenden Werkzeuge montieren: auf der
mittleren Spindel
(6)
das rechtsdrehende Werkzeug für
Scharniere Ø35mm, auf den 2 seitlichen Spindeln
(7)
die linksdrehenden Werkzeuge für nicht durchgehende
Löcher Ø8mm oder Ø10mm (je nach Scharniertyp), die
mit den 2 Stiften festgestellt werden
(Abb. 2)
.
Benutzung
Die Benutzung ist einfach und schnell. Nach der Vorbereitung der Ausrüstung die Welle des Bohrsystems
(8) an die Spindel einer handelsüblichen mit Netzstrom oder Akku betriebenen Ständerbohrmaschine
anbringen und mit dem Bohren beginnen.
Die Vorschubgeschwindigkeit beim Bohren hängt vom Werkstück und dem Bohrer ab.
Die max. Drehzahl beträgt 5000 UpM.
Achtung:
Vor dem Einschalten des Bohrsystems kontrollieren, ob die Werkzeuge korrekt eingespannt
sind und die Maschine mit der richtigen Drehrichtung arbeitet, damit das Werkzeug auch in die richtige
Schneidrichtung dreht.
1
Fig. 1
3
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5
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
2
8
7
6
INSTALLATION & EINSTELLUNG DER BOHRUNG
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48
D
6
H
STAHLSTAB Ø10
BEZUGSMESSPLÄTTCHEN
ARBEIT OBERFLÄCHE
WERKSTÜCK
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