14
Capteur haute pression
Ces capteurs ont une fonction de sécurité. Un
capteur HP est prévu par circuit frigorifique. Il
est raccordé sur la tuyauterie de refoulement
compresseurs, il en contrôle la haute pression.
Si celle-ci dépasse la valeur de consigne, il
s’ensuit une coupure de l’alimentation du (des)
compresseur(s) du circuit frigorifique en ques-
tion, et une signalisation par LED sur le pupitre.
Déclenchement : 25 bar.
Pressostat de sécurité
haute pression
Un deuxième niveau de sécurité HP est assuré
par ce pressostat
Déclenchement : 28 bar + 0,5
Sonde antigel évaporateur
Cette sonde a une fonction de sécurité. Il est
prévu une sonde antigel par évaporateur. Cette
sonde est située sur la tuyauterie de sortie eau
glacée évaporateur(s) et contrôle la tempéra-
ture de sortie du fluide à refroidir. Si celle-ci
descend en dessous de la valeur de consigne
réglée sur le module électronique, il s’ensuit
une coupure du (des) compresseur(s) du cir-
cuit frigorifique en question, et une signalisa-
tion par LED sur le pupitre.
Contrôleur de circulation
d'eau évaporateur
Cet organe a une fonction de sécurité. Il est
monté sur la tuyauterie d’entrée d’eau glacée
et contrôle la bonne circulation d’eau dans
l’évaporateur. Si celle-ci est insuffisante, il
s’ensuit une coupure de l’alimentation du (des)
compresseurs et une signalisation par LED sur
le pupitre.
Protection interne com
presseur
Chaque
compresseur est équipé d’une protec-
tion électronique intégrale qui a une fonction de
sécurité. Il protège le moteur électrique contre
les surchauffes. Si défaut, arrêt du circuit
concerné et signalisation par led sur le pupitre.
Sonde de refoulement
Cette sonde a une fonction de sécurité, il est
prévu une sonde par circuit frigorifique, elle est
placée sur le collecteur de refoulement et
contrôle la température de refoulement du ou
des compresseurs. En fonction de la tempéra-
ture contrôlée, le circuit frigorifique fonctionne
suivant certaines séquences ou arrêt du circuit
concerné avec signalisation sur le pupitre. Ce
contrôle contribue à la fiabilité du groupe frigori-
fique. Cela permet de maintenir une différence
minimum de 20
°
C entre la température de
refoulement et la température de condensa-
tion.
Capteurs de sécurité
d'huile
Ces capteurs ont une fonction de sécurité
concernant la lubrification du compresseur, un
capteur est monté sur chaque compresseur.
Il contrôle une différence de pression entre la
pression du carter du compresseur (BP) et la
pression d’huile.
Une différence de pression inférieure à 4 bar
met le compresseur à l’arrêt. Au démarrage de
la machine, cette différence de pression doit
être atteinte en 40 secondes au maximum.
Réglage capacité compres
seur(s)
Le réglage de la capacité du compresseur est
effectué par action T.O.R. sur des électrovan-
nes qui bipassent une partie du débit vers le
côté aspiration.
Chaque compresseur a été conçu pour 3 éta-
ges de régulation. En enclenchant de façon
intermittente ces étages, on peut obtenir une
caractéristique de fonctionnement globale-
ment progressive.
High pressure sensor
These pressostats have a safety role. There is
a HP sensor on each refrigerant circuit. It is
connected on the compressors discharge
pipework and controls the high pressure. If the
pressure overpasses the setting value, current
to the compressor(s) of the circuit concerned is
cut and a LED illuminates on the control consol.
Trip : 25 bar
High pressure pressostat
A second high pressure safety level
Trip : 28 bar + 0,5
Evaporator antifrost sen
sor
This
sensor has a safety role. Each evaporator
has an anti–frost sensor. This sensor is located
on the evaporator(s) chilled water outlet pipe-
work and controls the outlet temperature of the
fluid to be cooled. If the temperature falls below
the setting value on the electronic card, current
to the compressor(s) of the circuit concerned is
cut and a LED illuminates on the control consol.
Evaporator water flow
switch
This device has a safety role. It is located on
the chilled water inlet pipework and controls
correct water circulation in the evaporator. If
circulation is insufficient, current to the com-
pressor(s) is cut and a LED illuminates on the
control consol.
Compressor internal pro
tection
Each compressor has with an integral electronic
protection which has a safety function. It protects
the electric motor from overheating. In case of a
fault, the circuit concerned shuts down and a LED
on the control consol illuminates.
Discharge sensor
This sensor has a safety function. There is one
sensor for each refrigerant circuit ; positioned
on the discharge manifold, it controls the dis-
charge temperature of the compressor(s). As a
function of the controlled temperature, the refri-
gerant circuit operates according to certain
sequences or the concerned circuits shuts
down with signalling on the control consol. The
discharge temperature control contribuates to
the reliability of the unit. It permit a 20 C mini-
mum difference between the discharge tempe-
rature and the condensing temperature.
Oil safety sensors
These sensors have a safety function concer-
ning the compressor lubrication ; a sensor is
monted on each compressor.
It senses the differential between the compres-
sor cranckase pressure (LP) and the oil pres-
sure.
A pressure differential inferior to 4 bar shuts
down the compressor. At the starting of the
unit, this pressure differential must be reached
in a maximum of 40 seconds.
Setting of the compres
sor(s) capacity
The setting of the compressor capacity is made
by T.O.R. acting an motorized valves which by
pass part of the flow to the suction side.
Each compressor has been designed for 3
control stages. By intermittently starting these
stages, a totally progress operating characte-
ristic can be obtained.
Hochdruckfühler
Der HD-Fühler dient als Sicherungsvorrichtung. Es ist
ein HD-Fühler pro Kältekreis vorhanden, der an die
Ausblasleitung des Verdichters angeschlossen ist und
dort den Hochdruck kontrolliert. Steigt der Hochdruck
über den vorgegebenen Sollwert, wird die Stromversor
gung der (des) Verdichter(s) des entsprechenden
Kältekreises abgeschaltet und die zugehörige LED auf
der Anzeigekarte leuchtet.
Auslösung bei 25 Bar
Hochdruckpressostat
Zweite Ebene zur Hochdrucksicherung
Auslösung bei 28 Bar + 0,5
Frostschutzfühler Verdampfer
Der Frostschutzfühler dient als Sicherungsvorrichtung.
Es ist ein Frostschutzfühler pro Verdampfer vorhanden,
der an die Kaltwasseraustrittsleitung des Verdampfers
angeschlossen ist und dort die Temperatur der
Kühlflüssigkeit kontrolliert. Sinkt die Temperatur unter
den vorgegebenen Sollwert ab, werden die Verdichter
des entsprechenden Kältekreises abgeschaltet und die
zugehörige LED auf der Anzeigekarte leuchtet.
Strämungswächter für Verdampfer
Der Strömungswächter ist eine Sicherheitsvorrichtung.
Er ist an der Kaltwassereintrittsleitung angebracht und
kontrolliert die Wasserzirkulation im Verdampfer. Ist
diese unzureichend, werden die Verdichter abgeschal
tet und die zugehörige LED auf der Anzeigekarte leuch
tet.
Interner Verdichterschutz
Jeder Verdichter ist mit einem elektronischen Vollschutz
und einer Sicherung ausgestattet. Der Verdichter
schützt den Elektromotor vor Überhitzung. Bei einer
Störung wird der betroffenen Kreislauf ausgeschaltet
und die zugehörige LED auf der Anzeigekarte leuchtet.
Temperaturfühler für das Heißgas
Der Temperaturfühler dient als Sicherungsvorrichtung.
Er ist am Sammelrohr angebracht und mißt die
Heißgastemperatur des Verdichters bzw. der Verdich
ter.Je nach gemessener Temperatur läuft der Kältekreis
im Unterbrechungsbetrieb oder wird ganz abgeschaltet
und die zugehörige LED auf der Anzeigekarte leuchtet.
Diese Kontrolle trägt zur erhöhten Zuverlässigkeit des
Kaltwassersatzes bei. Hierdurch kann eine
Mindest
temperaturdifferenz
von 20
°
C zwischen Ausblastem
peratur und Verflüssigungstemperatur gehalten wer
den.
Ölstandsfühler
Diese Fühler dienen zur Sicherung der Verdichtersch
mierung. Hierzu ist je ein Fühler an den Verdichtern
angebracht.
Dieser kontrolliert den Druckunterschied zwischen dem
Verdichtergehäuse (ND) und dem Öl.
Bei einem Druckunterschied unter 4 Bar wird der Ver
dichter ausgeschaltet. Beim Anlaufen der Maschine
muß dieser Druckunterschied in
höchstens
40 Sekun
den erreicht sein.
Regelung der Verdichterleistung
Die Regelung der Verdichterleistung erfolgt über das
T.O.R. an den Elektroventilen, über die ein Teil des
Durchflusses auf die Ansaugseite umgeleitet wird.
Jeder Verdichter verfügt über 3 Regelstufen. Durch stu
fenweises Einschalten der Verdichter kann ein progres
siver Betrieb erzielt werden.
