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E-MXAM E-MXPM E-NGXM Rev6 - Betriebsanleitung
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13. FEHLERBEHEBUNG
OFF
WARNUNG: Vor jeglichen Arbeiten an der Pumpe oder dem Motor, unbeding Stromversorgung
abschalten!
Die Pumpe darf nicht, (auch nicht kurzzeitig) ohne Fördermedium betrieben werden.
Die Bedienungsanleitung ist genau zu beachten. Falls erforderlich einen autorisierten Serviepartner
hinzuziehen.
FEHLER
MÖGLICHE URSACHEN
MÖGLICHE FEHLERBESEITUNG
1)
Der Motor
startet nicht
a) Falsche Spannungsversorgung.
b) Welle blockiert.
c)
Falls alle zuvor genannten
Möglichkeiten überprüft wurden, liegt
evtl. ein defekt des Motors vor.
a)
Prüfen Sie die vorhandene Spannung und Frequenz auf
Übereinstimmung mit den Daten auf dem Typenschild des Motors.
b) Ursache für das Blockieren beseitigen wie unter Pos. 2) "Pumpe
blockiert" beschrieben.
c) Austausch oder Reparatur des Motors durch einen authorisierten
Servicepartner.
2)
Pumpe
blockiert
a) Nach längerem Stillstand blockieren
Ablagerungen das Laufrad der Pumpe.
b)
Feststoffe in der Pumpenkammer
blockieren die Läufereinheit.
c) Lager fest.
a) Größere Maschinen können direkt an der Welle oder der Kupplung freigedreht
werden. (Unbedingt zuerst Spannungsversorgung zur Abschalten).
Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
b) Falls möglich, Pumpengehäuse demontieren und Festkörper entfernen.
Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
c)
Defekte Lager ersetzen. Gegebenenfalls einen authorisierten
Servicepartner hinzuziehen.
3)
Die Pumpe
läuft, jedoch
wird kein
Wasser
gefördert
a) Lufteintritt an der Saugleitung oder den
Beffüll-, Entleerungsschrauben oder
Dichtungen der saugseitigen Verrohrung.
b) Fußventil blockiert oder Saugleitung
nicht vollständig eingetaucht.
c) Saugseitiger Filter verstopft.
d) Rückschlagventil blockiert
a) Undichte Stelle suchen und vollständig abdichten, oder Saugleitung
ersetzen.
b) Fußventil reinigen oder ersetzen. Saugleitung an die Förderleistung der
Pumpe anpassen.
c) Filter reinigen oder falls erforderlich ersetzen. Siehe auch Punkt 2a).
d) Integriertes Rückschlagventil auf einwandfreie Funktion überprüfen
4)
Die Pumpe
schaltet nicht ab.
a) Rückschlagventil defekt, blockiert oder
mit Feststoffen verstopft.
b) Abschaltdruck (UP01) zu hoch eingestellt.
c) Pumpenleistung zu gering.
a) Funktion des Rückschlagventils überprüfen und Feststoffe entfernen.
b) Einstellwert des Parameters UP01 überprüfen und reduzieren, falls
erforderlich.
c) Autorisierten Fachbetrieb kontaktieren.
5)
Die Pumpe
arbeitet mit
unterbrechungen
a) Rückschlagventil gebrochen, blockiert oder
mit festen Teilen verstopft
b) Falscher Tankdruck, leerer Tank oder
gebrochene Membran.
a) Prüfen Sie, ob das eingebaute Rückschlagventil ordnungsgemäß
funktioniert, und entfernen Sie die im Ventil vorhandenen
Verschmutzung.
b) Prüfen Sie den Tankdruck
6)
Zu geringe
Fördermenge
a)
Verrohrung und Armaturen mit zu
kleiner Nennweite verusachen zu
große Verluste.
b)
Feststoffe oder Ablagerungen im
Laufrad oder Pumpengehäuse.
c) Laufrad defekt.
d) Erhöhte Viskosität des Fördermediums.
e) Tatsächliche Saughöhe übersteigt die
maximale Saughöhe der Pumpe.
f) Saugleitung zu lang.
a)
Verwenden Sie Verrohrung und Armaturen entsprechend Ihrer
Anwendung.
b) Pumpe reinigen, Feststoffe entfernen. Gegebenenfalls saugseitigen
Filter installieren, um das Eindringen weiterer Verschmutzung zu
verhindern.
c) Laufrad ersetzen, evtl. einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
d) Pumpe kann nicht verwendet werden, authorisierten Servicepartner
hinzuziehen.
e) Druckseitiges Absperrventil teilweise schließen oder Saughöhe verringern.
Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
f) Länge der Saugleitung verringern, Pumpe näher an den Zulauftank
bringen. Eventuell Saugleitung mit größerem Querschnitt verwenden.
7)
Ungewöhnliche
Geräusche und
Vibration der
Pumpe
a) Unwucht der Läufereinheit.
b) Motolager defekt.
c) Pumpe und Rohrleitung nicht fixiert.
d)
Fördermenge zu groß für die
vorhandene Rohrleitung.
e) Kavitation .
a) Prüfen, ob sich Feststoffe im Laufrad befinden.
b) Lager ersetzen.
c) Pumpe und Rohrleitung fixieren.
d) Leitungen mit größerem Durchmesser verwenden oder Durchfluß
verringern.
e) Durch druckseitiges eindrosseln, Fördermenge reduzieren und / oder
saugseitige Rohrleitung mit größerem Querschnitt verwenden. Siehe auch
Punkt 6f).
8)
Undichtigkeit
an der
Wellenabdichtung
a) Defekt infolge von Trockenlauf oder
verkleben der Gleitflächen.
b) Gleitflächen duch abrasive Partikel
defekt, Riefenbilden, Einlaufspuren.
c)
Falsche Gleitringdichtung für die
vorliegende Anwendung gewählt.
d)
Tropfenbildung and der
Wellenabdichtung beim Befüllen
der Pumpe. Zu geringer
Leitungsquerschnitt.
Im Falle von a), b) und c), Wellenabdichtung ersetzen Gegebenenfalls
einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
a) Sicherstellen, dass die Pumpe (bei Normalsaugenden Pumpen auch die
Saugleitung) vollständig gefüllt und entlüftet ist. Siehe auch Punkt 6d).
b) Saugseitigen Filter installieren und ggf. Auswahl einer speziellen
Wellenabdichtung für das Fördermedium
c) Auswahl einer Abdichtung für die vorhandene Anwendung
d) Warten bis sich die Dichtung beim Start ausgerichtet hat. Falls das
Problem weiter besteht siehe Punkt 8a), 8b) or 8c) oder kontaktieren
Sie Ihren Service-partner
9)
Übermäßige
Anzahl von
Starts/Stunde
a) Die Pumpe hat 15 Anläufe in kurzer
Zeit durchgeführt, wobei die Zykluszeit
unter dem Parameter AP03 liegt (
)
b) Pumpe startete mehr als 240 Mal in 2
Stunden (Er05)
a) Installieren Sie einen Tank mit höherer Kapazität
b) Installieren Sie einen Tank mit höherer Kapazität
Änderungen vorbehalten.
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