- 55 -
(klasse
I
) niet meer goed. Dit heeft ernstige risico’s tot gevolg voor
personen (bijv. elektrische schok) en voor zaken (bijv. brand).
AANSLUITINGEN VAN HET SNIJCIRCUIT
OPGELET! CONTROLEER VOORDAT U DE VOLGENDE
AANSLUITINGEN UITVOERT OF DE STROOMBRON IS UITGESCHAKELD
EN LOSGEKOPPELD VAN HET VOEDINGSNET.
In Tabel 1
(TAB. 1)
staan de aanbevolen waarden voor de retourkabel
(in mm
2
) op basis van de maximale stroom die wordt afgegeven door de
machine.
Aansluiting perslucht (Fig. H).
- Zorg voor een distributieleiding van perslucht met de minimumdruk
en het minimumdebiet die staan aangegeven in tabel 2 (TAB. 2).
- Sluit de drukverlager aan zoals staat aangegeven (Fig. E).
BELANGRIJK!
De maximale ingangsdruk van 8 bar niet overschrijden. Lucht met
een aanzienlijke hoeveelheid vocht of olie kan overmatige slijtage
veroorzaken van de verbruiksmaterialen of de toorts beschadigen. Als er
twijfel bestaat over de kwaliteit van de perslucht die voorradig is, wordt
het gebruik van een luchtdroger aangeraden, die na het ingangsfilter
moet worden geïnstalleerd. Sluit de persluchtlijn met een flexibele
leiding aan op de machine, met behulp van een van de bijgeleverde
koppelingen die op het ingangsluchtfilter moeten worden gemonteerd,
op de achterkant van de machine.
Aansluiting retourkabel snijstroom.
Sluit de retourkabel van de snijstroom aan op het te snijden werkstuk of
op de metalen steunbank, met de volgende voorzorgsmaatregelen:
- Controleer of er een goed elektrisch contact wordt gemaakt, met name
als er metaalplaten worden gesneden met isolerende of oxiderende
bekleding enz.
- Voer de aarde-aansluiting zo dicht mogelijk bij de snijzone uit.
- Het gebruik van metalen constructies die geen deel uitmaken van het
werkstuk als retourkabel van de snijstroom kan gevaarlijk zijn voor de
veiligheid en slechte snijresultaten opleveren.
- Voer de aarde-aansluiting niet uit op het gedeelte van het werkstuk dat
moet worden afgesneden.
De toorts voor plasmasnijden aansluiten (Fig. F) (indien voorzien)
Breng de mannelijke klem van de toorts aan in de gecentraliseerde
aansluiting op het voorpaneel van de machine en laat daarbij de
polarisatiesleutel goed samenvallen. Schroef de borgring rechtsom
helemaal vast om ervoor te zorgen dat de lucht erdoor stroomt zonder
lekkage.
Bij sommige modellen is de toorts bij levering al aangesloten op de
stroombron.
BELANGRIJK!
Controleer voordat u met de snijwerkzaamheden begint of de
verbruiksmaterialen goed zijn gemonteerd door de kop van de toorts
te inspecteren zoals staat aangegeven in het hoofdstuk “ONDERHOUD
TOORTS”.
OPGELET!
VEILIGHEID VAN HET PLASMASNIJSYSTEEM.
Alleen het voorziene toortsmodel en de combinatie daarvan met
de stroombron zoals staat aangegeven in TAB.2 garandeert dat de
veiligheidssystemen die door de constructeur zijn voorzien goed
werken (blokkeringssysteem).
- GEBRUIK GEEN toortsen en bijbehorende verbruiksmaterialen van
andere merken.
- PROBEER NIET OM toortsen die zijn gebouwd voor andere snij- of
lasprocedures dan in deze instructies staan aangegeven AAN TE
SLUITEN OP DE STROOMBRON.
Als deze regels niet in acht worden genomen, kan er ernstig gevaar
voor de fysieke veiligheid van de gebruiker ontstaan en kan de
apparatuur beschadigd raken.
6. PLASMASNIJDEN: BESCHRIJVING VAN DE PROCEDURE
De plasmaboog en zijn toepassing bij het plasmasnijden.
Plasma is een gas dat tot een extreem hoge temperatuur wordt verhit
en geïoniseerd zodat het elektrisch geleidend wordt. Deze snijprocedure
gebruikt plasma om de elektrische boog over te brengen op het
metalen werkstuk dat wordt gesmolten door de hitte en daardoor wordt
gescheiden. De toorts gebruikt perslucht die uit één enkele voeding
komt, zowel
voor het plasmagas als voor het koelings- en beschermgas.
Ontsteking van de hulpboog
De start van de cyclus wordt bepaald door een hulpboog die tussen
de elektrode (polariteit -) en het mondstuk van de toorts (pola)
stroomt en de start van de luchtstroom.
Door de toorts naar het te snijden werkstuk toe te brengen, dat is
aangesloten op de polariteit (+) van de stroombron, wordt de hulpboog
overgebracht en ontstaat er een plasmaboog tussen elektrode (-) en het
werkstuk (snijboog). De hulpboog wordt opgeheven zodra de snijboog is
ontstaan tussen elektrode en werkstuk.
De tijd dat de hulpboog blijft bestaan is in de fabriek ingesteld op 2
sec. (4 seconden in de GOUGING-modus); als de boog niet binnen deze
tijd op het werkstuk wordt overgebracht, wordt de cyclus automatisch
geblokkeerd, met uitzondering van de koellucht.
Om de cyclus opnieuw te starten, moet de toets van de toorts worden
losgelaten en weer ingedrukt.
Voorbereidende werkzaamheden.
Controleer voordat u met de snijwerkzaamheden begint of de
verbruiksmaterialen goed zijn gemonteerd door de kop van de toorts
te inspecteren zoals staat aangegeven in de paragraaf “ONDERHOUD
TOORTS”.
- Schakel de stroombron in en stel de snijstroom
(Fig. D-1)
in op basis
van de dikte en het type metalen materiaal dat u wilt snijden.
- Druk op de luchttoets
(Fig. C-3)
om de lucht uit te laten stromen.
- Regel in deze fase de luchtdruk totdat op het display de vereiste
drukwaarde op basis van de gebruikte toorts te lezen is
(TAB. 2)
.
- De knop gebruiken:
trek de knop omhoog
om deze te deblokkeren
en
draai
aan de knop om de druk in te stellen op de waarde die staat
aangegeven op de TECHNISCHE GEGEVENS TOORTS.
- Lees de vereiste waarde af op de manometer; druk op de knop om de
regeling te blokkeren.
- Laat de luchtstroom uit zichzelf stoppen om het verwijderen
van eventuele condens die zich in de toorts heeft opgehoopt te
vergemakkelijken.
Snijden (Fig. L).
- Breng het mondstuk van de toorts dichtbij de rand van het werkstuk
(circa 2 mm), druk op de toortstoets; na circa 1 seconde wordt de
hulpboog ontstoken.
- Als de afstand juist is, wordt de hulpboog onmiddellijk overgebracht
op het werkstuk en wordt de snijboog ontstoken.
- Breng de toorts naar het oppervlak van het werkstuk langs de ideale
snijlijn met een regelmatig vooruitgaande beweging.
- Pas de snijsnelheid aan op basis van de dikte en de geselecteerde
stroom. Controleer of de boog die uit de onderkant van het
werkstuk komt een helling van 5-10° verticaal krijgt in de richting die
tegenovergesteld is aan de snijrichting.
Snijden op raster (waar dat voorzien is)
Om staalplaat met gaten of roosters te snijden, kan het nuttig zijn om
deze functie in te schakelen:
- Selecteer met de “Modusselectie”-toets (Fig. C-2) de rastersnijfunctie.
Door de toortstoets ingedrukt te houden, wordt aan het einde van de
snede de hulpboog automatisch weer ontstoken. Gebruik deze functie
alleen als het nodig is, om onnodige slijtage van de elektrode en het
mondstuk te voorkomen.
OPGELET! In deze modus wordt het gebruik van elektroden
en mondstukken met standaardafmetingen aangeraden.
In bijzondere omstandigheden kan het gebruik van verlengde
elektroden en mondstukken de onderbreking van de snijboog tot
gevolg hebben.
Gaten boren
(Fig. M)
Als er gaten moeten worden geboord of als in het midden van het
werkstuk moet worden begonnen met snijden, ontsteek dan de boog
met gekantelde toorts en breng de toorts met een vloeiende beweging
in de verticale positie.
- Deze procedure voorkomt dat terugslag van de boog of van gesmolten
deeltjes het gat van het mondstuk beschadigen waardoor deze snel
niet meer goed functioneert.
- Gaten in werkstukken met een dikte tot 25% van het maximum van het
gebruiksbereik kunnen rechtstreeks worden uitgevoerd.
Содержание Best Plasma 100
Страница 147: ... 147 Fig D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 5 3 4 1 2 5 3 4 Fig E 1 2 5 3 4 ...
Страница 148: ... 148 Fig G Fig F 1 2 1 2 ...
Страница 149: ... 149 Fig H Fig L Fig M x a m 5 1 ...
Страница 150: ... 150 Fig N 6 7 5 4 3 2 1 6 7 5 4 2 3 1 ...
Страница 151: ... 151 Fig O d 1 5mm Fig P ...