Blueweld Best Plasma 100, Инструкция по эксплуатации

Страница: 53 / 156

- 53 -
8- Prestaties van het snijcircuit
-
U
0
: maximum spanning leeg (snijcircuit open)
- I
2
/U
2
: Genormaliseerde overeenstemmende stroom en
spanning die door de machine kunnen verdeeld worden tijdens
het snijden.
-
X
: Verhouding van intermittentie: duidt de tijd aan dat de
machinede overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde
kolom). Wordt uitgedrukt in %, op basis van een cyclus van
10min (vb. 60% = 6 minuten werk, 4 minuten pauze; en zo
verder).Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat, die
verwijzen naar 40°C ruimte) overschreden worden, wordt de
ingreep van de thermische beveiliging bepaald (de machine
blijft in stand-by tot haar temperatuur terug binnen de
toegestane limieten ligt).
- A/V-A/V : Duidt de gamma aan van de regeling van de
stroom van het snijden (minimum - maximum) aan de
overeenstemmende boogspanning.
9-
Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de machine
(noodzakelijk voor de technische service, de aanvraag van reserve
onderdelen, het opzoeken van de oorsprong van het product).
10- : De waarde van de zekeringen met vertraagde werking moet
voorzien zijn voor de bescherming van de lijn.
11- Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis
aangeduid is in hoofdstuk 1 “Algemene veiligheid voor het
booglassen”.
Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een
indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de
cijfers; de exacte waarden van de technische gegevens van het systeem
van plasmasnijden in uw bezit moeten rechtstreeks genomen worden
van de kentekenplaat van de machine zelf.
ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS
- STROOMBRON : zie tabel 1 (TAB. 1)
- TOORTS : zie tabel 2 (TAB. 2)
Het gewicht van de machine staat aangegeven in tabel 1 (TAB. 1).
4. BESCHRIJVING VAN HET SYSTEEM VAN PLASMA-SNIJDEN
Inrichtingen van controle, regeling en verbinding
STROOMBRON (Fig. B)
1 - Toorts met directe of gecentraliseerde aansluiting.
- De toortstoets is het enige bedieningsorgaan waarmee de
snijwerkzaamheden kunnen worden gestart en gestopt.
- Als de toets niet meer wordt ingedrukt, wordt de cyclus onmiddellijk
onderbroken in iedere fase; alleen de koellucht wordt behouden
(post-lucht).
- Onbedoelde handelingen: om toestemming te geven voor het
starten van de cyclus, moet de toets gedurende een minimumtijd
ingedrukt worden gehouden.
- Elektrische veiligheid: de werking van de toets wordt geblokkeerd
als de isolerende mondstuksteun NIET op de kop van de toorts is
gemonteerd of als deze verkeerd is gemonteerd.
2 - Retourkabel.
3 - Bedieningspaneel.
BEDIENINGSPANEEL (Fig. C)
1 - Encoder en toets
Functie encoder:
De encoder kan in alle modi de stroom regelen.
Functie toets:
De toets kan in alle modi de meeteenheid van de druksensor
instellen.
2 - Modusselectietoets
Hiermee kunnen de modi worden geselecteerd (Fig. D):
SNIJDEN
Standaard werkingsmodus.
RASTERSNIJDEN
Snijmodus waarbij de boog ook in stand wordt gehouden wanneer
deze niet op het werkstuk wordt overgedragen.
SNIJDEN GEBLOKKEERD
Modus die lijkt op snijden, met het verschil dat zodra de snijboog
tot stand is gebracht, de toortstoets kan worden losgelaten. Het
snijden wordt onderbroken wanneer de toortstoets opnieuw wordt
ingedrukt.
GOUGING
Gutsmodus, geschikt voor gebruik met toorts met GOUGING-
verbruiksmaterialen.
3 - LUCHT-toets
Door deze toets in te drukken, blijft er circa 45 seconden lucht uit de
toorts stromen ( ingeschakeld). Stel tijdens deze fase de druk in
binnen het bereik dat de toorts vereist.
Display (Fig. D)
1 - Weergave van de stroom
2 - Weergave van de luchtdruk digitale manometer.
- Druk op de luchttoets om de lucht uit de toets te laten stromen (
ingeschakeld).
Stel de druk in op de gewenste waarde door op de knop van de
drukverlager te drukken (Fig. E-3).
- Trek omhoog om te deblokkeren en draai (Fig. E-3).
Als de ingestelde druk buiten het vereiste bereik is, verschijnt er
een waarschuwing (Fig. D-3).
- Duw na het afstellen de knop omlaag om de regeling te
blokkeren (Fig. E-3).
3 - Alarmcodes, waarschuwing met blokkering vermogen (TAB. 3).
Het resetten van de alarmcode of de waarschuwing gebeurt
gewoonlijk na 10 seconden nadat de oorzaak ervan is opgeheven.
01: Inschakeling thermische beveiliging van het primaire circuit.
02: Inschakeling thermische beveiliging van het secundaire circuit.
03: Inschakeling overspanningsbeveiliging van de voedingslijn.
04: Inschakeling onderspanningsbeveiliging van de voedingslijn.
05: Inschakeling thermische beveiliging magnetische
componenten.
06: Inschakeling ontbrekende fase voedingslijn.
08: Hulpspanning buiten bereik.
09: Inschakeling beveiliging drukschakelaar luchtcircuit.
15: Inschakeling beveiligingscircuit toorts.
Waarschuwingscode, waarschuwing zonder blokkering
vermogen:
07: Signalering overmatig veel stofafzetting in de machine.
11: Signalering slijtage Toorts/Verbruiksmateriaal.
14: Signalering fout in seriegegevens.
16: Signalering druk luchtcircuit buiten optimaal bereik.