Bestway 58748, Руководство пользователя, Страница: 91 / 108

FIGYELMEZTETÉS
220-240 V, váltakozó áram, 50 Hz, egyfázisú, 5,33 A, 1200 W, IPX5
26 °C-os levegő és 26 °C-os víz mellett:
Fűtőkapacitás: 4,4 kW
Bemeneti teljesítmény: 0,92 kW
COP: 4,8
Zajkibocsátási szint 1M: 55 dB(A)
Max. szívónyomás: 2,5 MPa
Max. ürítési nyomás: 4,2 MPa
Max. megengedett nyomás: 4,4 MPa
Hűtőközeg: R32 (0,35 kg)
GWP: 675
CO
2
ekvivalens: 0,236T
A tápkábel sérülése esetén a sérült kábelt a veszély elkerülése érdekében a gyártóval, a gyártó szervizügynökségével
vagy hozzájuk hasonlóan képzett személlyel le kell cseréltetni.
Ez a készülék 8 éves kortól használható, illetve a fizikailag, érzékszervileg vagy szellemileg korlátozott, továbbá a kellő
tapasztalattal vagy tudással nem rendelkező személyek a készüléket csak felügyelet mellett, vagy a készülék biztonságos
használatával kapcsolatos ismeretek megszerzését és a járulékos veszélyek megértését követően használhatják. A
gyermekek nem játszhatnak a készülékkel. A tisztítást és felhasználó által végzendő karbantartást gyermekek csak
felügyelettel végezhetik.
A készüléknek legalább 2 m-re kell lennie a medencétől.
A készülék nem használható, amikor ember van a medencében.
A készüléket maradékáram-működtetésű megszakítóval (RCD) rendelkező hálózati áramellátásról kell működtetni, a
névleges üzemi maradékáram pedig nem haladhatja meg a 30 mA áramerősséget. Hosszabbítókábelek nem
használhatók.
Az útmutató elvesztése esetén, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Bestway vállalattal, vagy keresse meg a következő
weboldalon: www.bestwaycorp.com
VIGYÁZAT: Bizonyosodjon meg arról, hogy az összes szerelési vagy szervizelési munkát csak engedéllyel rendelkező
személyzet végez. Hermetikusan zárt berendezés, szivárgásvizsgálattal, fluortartalmú üvegházhatású gázt tartalmaz.
A készüléket a nemzeti villamossági előírásoknak megfelelően kell telepíteni.
Ne használjon a gyártó ajánlásaitól eltérő egyéb eszközöket a leolvasztási folyamat felgyorsítására vagy a tisztításhoz.
A készüléket folyamatosan működő gyújtóforrások (például nyílt láng, működő gázkészülék vagy működő elektromos
fűtőberendezés) nélküli helyiségben tárolja.
Ne szúrja át vagy égesse el.
Felhívjuk a figyelmét, hogy a hűtőközegek mentesek lehetnek az illatoktól.
Kövesse az országos gázszabályozásokat.
Gondoskodjon a szellőzőnyílások akadálymentességéről;
A szervizelés csak a gyártó ajánlása szerint végezhető.
A készüléket jól szellőző helyen tárolja.
A készüléket olyan helyiségben tárolja, ahol nincsenek folyamatosan égő nyílt lángok (például egy működő gázüzemű
készülék) és gyújtóforrások (például egy működő elektromos fűtőberendezés)
A készüléket úgy kell tárolja, hogy elkerülje a mechanikai károsodást.
Minden olyan személynek, aki a hűtőkörrel dolgozik, vagy beavatkozást végez a hűtőkörön, rendelkeznie kell egy, az
iparág által akkreditált értékelő hatóság által kiadott érvényes tanúsítvánnyal, amely felhatalmazza őket arra, hogy a
hűtőközegeket biztonságosan kezeljék az iparág által elismert értékelési előírásoknak megfelelően.
A szervizelés csak a berendezés gyártójának ajánlása szerint végezhető. Az egyéb szakképzett személyzet támogatását
igénylő karbantartást és javítást a tűzveszélyes hűtőközegek használatában illetékes személy felügyelete mellett kell
elvégezni.
Szervizelési információk
Ellenőrzések a területen
A gyúlékony hűtőközegeket tartalmazó rendszereken végzett munka megkezdése előtt biztonsági ellenőrzésekre van
szükség a gyulladás kockázatának minimalizálása érdekében. A hűtőrendszer javítása ügyében a rendszeren végzett
munka megkezdése előtt tegyen eleget a következő óvintézkedéseknek.
Munkafolyamat
A beavatkozást ellenőrzött eljárás részeként végezze, így a lehető legkisebbre csökkentse a tűzveszélyes gáz vagy gőz
jelenlétének kockázatát a művelet során.
Általános munkaterület
A teljes karbantartó személyzetet és a helyi területen dolgozó egyéb személyzetet tájékoztatni kell az elvégzett munka
jellegéről. Kerülje a zárt térben végzett munkát. A munkaterület körüli területet kapcsolja le. Győződjön meg arról, hogy a
területen belüli körülményeket a tűzveszélyes anyagok korlátozásával biztonságossá tette.
Hűtőközeg jelenlétének ellenőrzése
A területet a munka előtt és közben megfelelő hűtőközeg-érzékelővel ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a
szerelő tisztában legyen a potenciálisan tűzveszélyes légkörrel. Győződjön meg arról, hogy a használt szivárgásérzékelő
berendezés alkalmas a gyúlékony hűtőközegekkel való használatra, azaz szikramentes, megfelelően zárt vagy
gyújtószikramentes.
Tűzoltó készülék jelenléte
Ha a hűtőberendezésen vagy bármely kapcsolódó alkatrészen hőt feltételező beavatkozást kell végrehajtani, megfelelő
tűzoltó berendezésnek kell rendelkezésre állnia. A töltési terület mellett legyen száraz poroltó vagy CO
2
alapú tűzoltó
készülék.
Gyújtóforrás kizárva
A hűtőrendszerhez köthető munkát végző személyek, akik tűzveszélyes hűtőközeget tartalmazó vagy azt tartalmazó
csővezetékkel kapcsolatos munkát végeznek, nem használhatnak olyan gyújtóforrást, amely tűz- vagy robbanásveszélyt
okozhat. Minden lehetséges gyújtóforrást, beleértve a cigarettázást is, megfelelő távolságban kell tartani a telepítés,
javítás, eltávolítás és ártalmatlanítás helyétől, amelynek során a gyúlékony hűtőközeg a környező térbe kerülhet. A munka
megkezdése előtt a berendezés körüli területet vizsgálja át, hogy meggyőződjön arról, fennáll-e tűz- vagy
gyulladásveszély. Kötelezően helyezzen ki „Tilos a dohányzás” táblákat.
Szellőztetett terület
Mielőtt beavatkozna a hűtőrendszerbe, vagy bármilyen hőt feltételező műveletbe kezdene, győződjön meg arról, hogy a
terület nyílt, vagy megfelelő szellőzéssel rendelkezik. Bizonyos fokú szellőzés fenntartása elengedhetetlen a munka
elvégzésének időtartama alatt. A szellőztetésnek biztonságosan el kell távolítania a felszabadult hűtőközeget, és lehetőleg
ki kell ürítenie a külső légkörbe.
A hűtőberendezés ellenőrzése
Elektromos alkatrészek cseréje esetén azoknak alkalmasnak kell lenniük a célra, illetve eleget kell tenniük az adott
specifikációnak. Mindig tegyen eleget a gyártó karbantartási és szervizelési irányelveinek. Kétség esetén forduljon
segítségért a gyártó műszaki osztályához.
A tűzveszélyes hűtőközegeket használó létesítményekre a következő ellenőrzések vonatkoznak:
- a szellőzőberendezések és a kimenetek megfelelően működnek és nincsenek eltömődve;
- közvetett hűtőkör használata esetén ellenőrizni kell a szekunder hűtőkörben a hűtőközeg jelenlétét;
- a berendezés jelölése továbbra is látható és olvasható. Az olvashatatlan jelöléseket és jelzéseket ki kell javítani;
- a hűtőcsövet vagy alkatrészeit olyan helyre szereljék be, ahol valószínűtlen, hogy olyan anyag hatásának lennének
kitéve, amely korrodálhatja a hűtőközeget tartalmazó alkatrészeket, kivéve, ha az alkatrészek olyan anyagokból
készültek, amelyek eredendően ellenállnak a korróziónak, vagy megfelelően védettek az ilyen korrózió ellen.
Elektromos készülékek ellenőrzése
Az elektromos alkatrészek javítása és karbantartása magában foglalja a kezdeti biztonsági ellenőrzéseket és az
alkatrészek ellenőrzési eljárásait. Ha olyan hiba áll fenn, amely veszélyeztetheti a biztonságot, a hiba elhárításáig az
áramkörhöz nem csatlakoztatható tápellátás. Ha a hiba nem javítható ki azonnal, de az üzemeltetés nem szakítható meg,
alkalmazzon megfelelő ideiglenes megoldást. Az összes fél tájékoztatása érdekében ezt jelentse a berendezés
tulajdonosának.
A kezdeti biztonsági ellenőrzések a következőket foglalják magukban:
- a kondenzátorok kisütése: ezt biztonságos módon kell végrehajtani a szikra keletkezésének elkerülése érdekében;
- a rendszer töltése, helyreállítása vagy légtelenítése során ne legyenek szigetelés nélküli elektromos alkatrészek és vezetékek;
- hogy a földelőkört nem szakítja meg.
Lezárt alkatrészek javítása
A lezárt alkatrészek javítása során a lezárt burkolatok stb. eltávolítása előtt minden elektromos tápellátást le kell választani
a művelet tárgyát képező berendezésről. Ha a szervizelés során feltétlenül szükséges a berendezés áramellátása, akkor
egy folyamatosan üzemelő szivárgásészlelő berendezést helyezzen el a legkritikusabb ponton, amely így figyelmeztet a
potenciálisan veszélyes helyzetre.
Különös figyelmet kell fordítani a következőkre annak biztosítása érdekében, hogy az elektromos alkatrészeken végzett
munka során a burkolatot ne módosuljon oly módon, amely befolyásolja a védelem szintjét. Ez magában foglalja a kábelek
károsodását, a csatlakozások túlzott számát, az eredeti specifikációnak nem megfelelő csatlakozókat, a tömítések
károsodását, a tömszelencék helytelen felszerelését stb.
Győződjön meg arról, hogy a készülék rögzítése biztonságosan történt.
Győződjön meg arról, hogy a tömítések vagy a tömítőanyagok állapota nem romlott le annyira, hogy már ne legyenek
képesek megakadályozni a gyúlékony gázok áthatolását. A cserealkatrészeknek meg kell felelniük a gyártó előírásainak.
MEGJEGYZÉS: A szilikon tömítőanyag használata gátolhatja bizonyos típusú szivárgásérzékelő berendezések hatékonyságát.
A gyújtószikramentes alkatrészek nem igényelnek szigetelést a művelet megkezdése előtt.
A gyújtószikramentes alkatrészek javítása
Ne alkalmazzon állandó induktív vagy kapacitív terhelést az áramkörre anélkül, hogy megbizonyosodott arról, hogy az
nem haladja meg a használatban lévő berendezés számára megengedett feszültséget és áramot.
91
A gyújtószikramentes alkatrészek az egyetlen olyan típusok, amelyeken beavatkozások végezhetők gyúlékony atmoszféra
jelenlétében. A vizsgálóberendezésnek a megfelelő besorolással kell rendelkeznie.
Az alkatrészeket csak a gyártó által meghatározott alkatrészekre cserélje. Más alkatrészek használata esetén a légkörbe
szivárgó hűtőközeg meggyulladhat.
Kábelezés
Ellenőrizze, hogy a kábelezés ne legyen kitéve kopásnak, korróziónak, túlzott nyomásnak, rezgésnek, éles széleknek vagy
más káros környezeti hatásoknak. Az ellenőrzés során vegye figyelembe az öregedés vagy a kompresszorok vagy
ventilátorok által keltett folyamatos rezgés hatásait.
Tűzveszélyes hűtőközegek észlelése
Semmilyen körülmények között ne használjon potenciális gyújtóforrásokat a hűtőközeg szivárgásainak a kereséséhez
vagy észleléséhez. Halid fáklya (vagy nyílt lángot használó érzékelő) használata tilos.
Szivárgásészlelési módszerek
A tűzveszélyes hűtőközegeket tartalmazó rendszerek esetében a következő szivárgásészlelési módszerek tekinthetők
elfogadhatónak.
A tűzveszélyes hűtőközegek érzékelésére elektronikus szivárgásérzékelőket kell használni, de előfordulhat, hogy ezek
érzékenysége nem megfelelő, vagy ezek újrakalibrálást igényelnek. (Az érzékelő berendezést hűtőközegtől mentes
területen kalibrálja.) Győződjön meg arról, hogy az érzékelő nem potenciális gyújtóforrás, és megfelelő a használt
hűtőközeghez. A szivárgásészlelő berendezést a hűtőközeg LFL százalékában kell beállítani, és a használt hűtőközegre
kell kalibrálni, és meg kell erősíteni a gáz megfelelő százalékát (maximum 25%).
A szivárgásérzékelő folyadékok a legtöbb hűtőközeggel használhatók, de kerülje a klórt tartalmazó tisztítószerek
használatát, mivel a klór reakcióba léphet a hűtőközeggel, illetve korrodálhatja a rézcsöveket.
Szivárgás gyanúja esetén minden nyílt lángot távolítson/oltson el.
Ha keményforrasztást igénylő hűtőközeg szivárgást észlel, nyerje vissza a teljes hűtőközeget a rendszerből, vagy
szigetelje el a rendszer szivárgástól távol eső részében (elzárószelepek segítségével). Ezután öblítse át a rendszert
oxigénmentes nitrogénnel (OFN) úgy a keményforrasztási folyamat előtt, mint azt követően.
Eltávolítás és kiürítés
A hűtőkör javítás céljából - vagy bármilyen más célból - történő megszakításakor a hagyományos eljárásokat alkalmazza.
Mindazonáltal a gyúlékonyságról nem szabad megfeledkezni, így fontos, hogy kövesse a legjobb gyakorlatokat. A
következő eljárást kövesse:
- távolítsa el a hűtőközeget;
- öblítse át a kört inert gázzal;
- kiürítés;
- inert gázzal történő ismételt átöblítés;
- a kör felnyitása vágással vagy keményforrasztással.
A hűtőközeget megfelelő gyűjtőpalackokba kell visszanyerni. A rendszert OFN gázzal öblítse át, így biztonságossá téve
azt. Előfordulhat, hogy ezt a folyamatot többször is meg kell ismételni. A művelethez tilos sűrített levegőt vagy oxigént
használni.
Az átöblítést úgy kell elérni, hogy a rendszerben lévő vákuumot feltörjük az OFN-nel, és folytatjuk a feltöltést az üzemi
nyomás eléréséig, majd kieresztjük a légkörbe, és végül visszaállítjuk a vákuumot. Ezt a folyamatot addig kell ismételni,
amíg az összes hűtőközeg távozik a rendszerből. A végső OFN töltést követően a rendszert szellőztesse légköri nyomás
eléréséhez, így lehetővé téve a kívánt művelet végrehajtását. Ez a lépés teljesen megkerülhetetlen, ha a csővezetéken
keményforrasztási műveletekre kerül sor.
Bizonyosodjon meg arról, hogy a vákuumszivattyú kimeneti nyílása nincs közel semmilyen gyújtóforráshoz, és adott a
megfelelő szellőzés.
Töltési eljárások
A hagyományos töltési eljárásokon kívül a következő követelményeket is kötelező érvényűek.
- Győződjön meg arról, hogy töltőberendezés használatakor elkerüli a különböző hűtőközegek keveredését és
szennyeződését. A tömlők vagy vezetékek legyenek a lehető legrövidebbek, így a lehető legkisebbre csökkentve a
bennük lévő hűtőközeg mennyiségét.
- A palackokat tartsa felállítva.
- A rendszer hűtőközeggel történő feltöltése előtt győződjön meg arról, hogy a hűtőrendszer földelése biztosított.
- Címkézze fel a rendszert a töltés befejeztével (ha még nem adott).
- Fordítson különös gondot arra, hogy ne töltse túl a hűtőrendszert.
A rendszer feltöltése előtt vesse alá nyomáspróbának OFN töltettel. A rendszert a töltés befejezését követően, de még az
üzembe helyezés előtt vesse alá szivárgásvizsgálatnak. A telephely elhagyása előtt végezzen utólagos szivárgási vizsgálatot.
Üzemen kívül helyezés
Az eljárás elvégzése előtt elengedhetetlen, hogy a szerelő teljes mértékben ismerje a berendezést és annak minden
részletét. Ajánlott bevált gyakorlat, hogy az összes hűtőközeget nyerje vissza biztonságosan. A feladat elvégzése előtt
vegyen mintát az olajból és a hűtőközegből, amennyiben a visszanyert hűtőközeg újrafelhasználása előtt elemzésre lenne
indokolt. Alapvető fontosságú, hogy a feladat megkezdése előtt biztosított legyen az elektromos tápellátás.
a) Ismerje meg a berendezést és annak működését.
b) Válassza le a rendszert elektromosan.
c) Az eljárás megkísérlése előtt győződjön meg arról, hogy:
- szükség esetén mechanikus anyagmozgató berendezés áll rendelkezésre a hűtőközegpalackok mozgatására;
- minden egyéni védőeszköz elérhető, és azokat rendeltetésszerűen használják;
- a visszanyerési folyamatot mindig felügyeli egy hozzáértő személy;
- a visszanyerő berendezések és palackok megfelelnek a vonatkozó szabványoknak.
d) Ha lehetséges, szivattyúzza le a hűtőközeg rendszert.
e) Ha vákuum nem valósítható meg, csatlakoztasson egy elosztót, hogy a rendszer különböző részeiből eltávolíthassa a
hűtőközeget.
f ) A visszanyerés előtt ellenőrizze, hogy a palack mérlegen található.
g) Indítsa el a visszanyerő berendezést, és működtesse a gyártó utasításainak megfelelően.
h) Ne töltse túl a palackokat. (Legfeljebb 80 térfogatszázalék folyadéktöltés).
i ) Ne lépje túl a palack maximális üzemi nyomását, még átmenetileg sem.
j ) A palackok megfelelő feltöltése és a folyamat befejezése után győződjön meg arról, hogy a palackokat és a
berendezéseket azonnal eltávolították a helyszínről, és a berendezésen lévő összes leválasztószelepet lezárták.
k) A visszanyert hűtőközeget csak tisztítást és ellenőrzést követően szabad más hűtőrendszerbe tölteni.
Címkézés
A berendezést olyan címkével kell ellátni, amely jelzi, hogy azt üzemen kívül helyezték, és eltávolították belőle a
hűtőközeget. A címkét lássa el dátummal és aláírással. Győződjön meg arról, hogy a berendezésen megtalálhatók a
címkék, melyek szerint a berendezés gyúlékony hűtőközeget tartalmaz.
Visszanyerés
A rendszer hűtőközegének szervizelés vagy üzemen kívül helyezés céljából történő eltávolításakor javasolt a helyes
gyakorlat szerint az összes hűtőközeget biztonságosan eltávolítani.
A hűtőközeg palackokba történő átemelésekor ügyeljen arra, hogy csak a megfelelő hűtőközeg gyűjtőpalackokat
használjon. Győződjön meg arról, hogy a teljes rendszertöltet tárolásához elegendő számú palack áll rendelkezésre.
Minden felhasználni kívánt palacknak megfelelőnek kell lennie az adott hűtőközegnek, és adott hűtőközegnek megfelelő
címkézéssel kell rendelkeznie (azaz a hűtőközeg visszanyerésére szolgáló speciális palackok).
A palackoknak jó üzemállapotban lévő nyomáshatároló szeleppel és ehhez tartozó elzárószelepekkel kell rendelkezniük.
Az üres gyűjtőpalackokat a visszanyerés előtt ki kell üríteni, és ha lehetséges, le kell hűteni.
A visszanyerő berendezésnek jó üzemállapotban kell lennie, és rendelkezésre kell állnia a berendezésre vonatkozó
utasításoknak, valamint alkalmasnak kell lennie a gyúlékony hűtőközeg visszanyerésére.
Továbbá rendelkezésre kell állnia egy kalibrált, jól működő mérlegnek.
A tömlőknek szivárgásmentes és jó állapotú leválasztócsatlakozókkal kell rendelkezniük. A visszanyerő gép használata
előtt ellenőrizze, hogy az kielégítően működik-e, megfelelő karbantartásban részesült, és hogy a kapcsolódó elektromos
alkatrészek tömítve vannak-e, így elkerülve a gyulladást hűtőközeg felszabadulása esetén. Kétség esetén forduljon a
gyártóhoz.
A visszanyert hűtőközeget a megfelelő gyűjtőpalackban vissza kell juttatni a hűtőközeg beszállítójához, és el kell készíteni
a vonatkozó hulladékátadási jegyzéket. Ne keverje össze a hűtőközegeket a visszanyerő egységekben, különösen ne a
palackokban.
Ha a kompresszorokat vagy a kompresszorolajokat el kell távolítani, győződjön meg arról, hogy azok kiürítése megfelelő
mértékben megtörtént, és így gyúlékony hűtőközeg ne marad a kenőanyagban. A kiürítési folyamatot végezze el, mielőtt a
kompresszort visszajuttatná a beszállítókhoz. A folyamat felgyorsításához csak elektromosan melegítse a
kompresszortestet. Az olaj rendszerből való leeresztését biztonságosan végezze.