Bestway 58748, Руководство пользователя, Страница: 53 / 108

AVVERTENZA
220-240V~50Hz, 1PH, 5.33A, 1200W, IPX5
Con temperatura dell'aria di 26°C e dell'acqua di 26°C:
Capacità di riscaldamento: 4,4 kW
Potenza in ingresso: 0,92 kW
COP: 4,8
Livello di rumorosità 1M: 55dB(A)
Pressione massima di aspirazione: 2,5 MPa
Pressione massima di scarico: 4,2 MPa
Pressione massima consentita: 4,4 MPa
Refrigerante: R32 (0,35 kg)
GWP: 675
CO
2
Equivalente: 0,236T
Nel caso in cui il cavo di alimentazione risultasse danneggiato, la sostituzione dovrà essere effettuata dal produttore, dal
servizio di assistenza o da una persona parimenti qualificata al fine di prevenire pericoli di qualsiasi tipo.
Questo apparecchio può essere utilizzato da bambini a partire dagli 8 anni e da persone con ridotte capacità motorie,
sensoriali o mentali o persone prive di esperienza purché sotto supervisione e adeguatamente istruite circa l'uso sicuro del
dispositivo, e consapevoli dei suoi potenziali rischi. I bambini non devono giocare con il dispositivo. Vietato permettere a
bambini di eseguire le operazioni di pulizia e manutenzione senza la costante supervisione di un adulto.
L'apparecchio deve essere collocato a circa 2 m di distanza dalla piscina.
Non azionare il dispositivo in presenza di persone all'interno della piscina.
L'apparecchio deve essere alimentato da un trasformatore di isolamento o da un dispositivo di corrente residua (RCD) con
una corrente di funzionamento residua nominale non superiore a 30 mA. Non utilizzare prolunghe.
In mancanza di istruzioni, si prega di contattare Bestway o effettuare una ricerca sul sito Web: www.bestwaycorp.com
ATTENZIONE:
assicurarsi che tutti i lavori di installazione o assistenza siano eseguiti solo da personale autorizzato.
L'apparecchiatura sigillata ermeticamente, sottoposta a test di tenuta, contiene gas fluorurati ad effetto serra.
L'apparecchio deve essere installato in conformità alle normative nazionali in materia di cablaggi.
Non utilizzare mezzi per accelerare il processo di sbrinamento o pulizia diversi da quelli raccomandati dal produttore.
L'apparecchio deve essere immagazzinato in un locale privo di fonti di accensione continuamente in funzione, quali ad esempio:
fiamme libere, un apparecchio a gas o riscaldatore elettrico funzionanti.
Non perforare o bruciare.
Tenere presente che i gas refrigeranti possono essere inodori.
È necessario rispettare le normative nazionali in materia di gas.
Mantenere le aperture di ventilazione libere da ostruzioni;
La manutenzione deve essere eseguita solo come raccomandato dal produttore.
L'apparecchio deve essere conservato in un'area ben ventilata.
L'apparecchio deve essere conservato in un locale privo di fiamme libere continuamente in funzione (ad esempio un apparecchio
a gas in funzione) e di fonti di accensione (ad esempio un riscaldatore elettrico in funzione)
L'apparecchio deve essere conservato in modo da evitare che subisca danni meccanici.
Chiunque sia coinvolto nel lavoro o nell'apertura di un circuito refrigerante deve essere in possesso di un certificato in corso di
validità rilasciato da un'autorità accreditata del settore, che li autorizza a maneggiare i refrigeranti in modo sicuro in conformità
a ai criteri specifici riconosciuti dal settore.
La manutenzione deve essere eseguita solo come raccomandato dal produttore. La manutenzione e la riparazione che
richiedono l'assistenza di ulteriore personale qualificato devono essere eseguite sotto la supervisione di una persona competente
nell'uso di refrigeranti infiammabili.
Informazioni sulla manutenzione
Controlli da eseguire nell'area scelta
Prima di iniziare a lavorare su impianti contenenti refrigeranti infiammabili, è necessario effettuare controlli di sicurezza per
assicurarsi che il rischio di accensione sia ridotto al minimo. In caso si rendano necessarie riparazioni dell'impianto di
refrigerazione, le seguenti precauzioni dovranno essere rispettate prima di eseguire i lavori sull'impianto.
Procedura di lavoro
I lavori devono essere eseguiti secondo una procedura controllata allo scopo di minimizzare il rischio di presenza di gas o
vapori infiammabili durante le operazioni.
Area di lavoro generale
Tutto il personale addetto alla manutenzione e le altre persone che lavorano nell'area devono essere istruiti sulla natura dei
lavori da effettuare. Evitare di lavorare in spazi ristretti. L'area circostante la zona di lavoro deve essere isolata. Assicurarsi
che la zona di lavoro sia stata messa in sicurezza per quel che riguarda la presenza di materiali infiammabili.
Controllo della presenza di refrigerante
L'area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante appropriato prima e durante i lavori, onde accertarsi che il
tecnico sia consapevole dell'eventuale presenza di gas infiammabili. Assicurarsi che il dispositivo di rilevamento delle
perdite utilizzato sia adatto all'uso con refrigeranti infiammabili, vale a dire che sia anti-scintilla, adeguatamente sigillato o
intrinsecamente sicuro.
Presenza di un estintore
In caso si debbano eseguire lavori a caldo sull'impianto di refrigerazione o su qualsiasi parte della pompa ad esso collegata
è necessario tenere a portata di mano attrezzature antincendio adeguate. Tenere un estintore a polvere secca o a CO
2
in
prossimità dell'area di lavoro.
Assenza di fonti di innesco
Chiunque svolga lavori su un impianto di refrigerazione che comportino l'esposizione di tubature contenenti o che hanno
contenuto gas refrigerante infiammabile dovrà evitare di utilizzare fonti di innesco che possano comportare un rischio di
incendio o esplosione. Tutte le possibili fonti di innesco, compreso il fumo di sigaretta, devono essere tenute sufficientemente
lontane dall'area di lavoro durante operazioni di installazione, riparazione, rimozione e smaltimento, durante le quali potrebbero
verificarsi perdite o emissioni accidentali di gas refrigerante infiammabile. Prima di iniziare i lavori l'area circostante all'impianto
dovrà essere ispezionata onde accertarsi che non siano presenti fonti combustione o rischi di innesco. Dovranno essere
affissi gli appositi cartelli sul divieto di fumo.
Ventilazione dell'area
Assicurarsi che l'area sia all'aperto o che sia adeguatamente ventilata prima di accedere all'impianto o di eseguire qualsiasi
lavoro a caldo. E' necessario mantenere un certo grado di ventilazione durante tutta la durata dei lavori. Ciò dovrebbe
assicurare la dispersione sicura di eventuali perdite di gas refrigerante, preferibilmente all'esterno nell'atmosfera.
Controllo delle apparecchiature di refrigerazione
In caso di sostituzione di componenti elettrici, questi dovranno essere adatti allo scopo e corrispondere alle specifiche tecniche
corrette. Attenersi sempre alle linee guida fornite dal produttore per qualsiasi operazione di manutenzione e assistenza. In
caso di dubbi, consultare l'ufficio tecnico del produttore per assistenza.
Gli impianti che utilizzano gas refrigeranti infiammabili devono essere sottoposti ai seguenti controlli:
- che non siano presenti ostruzioni nei dispositivi e bocchette di ventilazione e che questi funzionino in modo adeguato;
- se si utilizza un circuito di refrigerazione indiretto, il circuito secondario deve essere controllato per verificare la presenza
di refrigerante;
- che la marcatura sull'impianto continui ad essere visibile e leggibile. Le marcature e i simboli illeggibili devono essere corretti;
- che le tubazioni o i componenti di refrigerazione siano installati in una posizione in cui è improbabile che siano esposti a
sostanze che possono corrodere i componenti contenenti refrigerante, a meno che i componenti non siano stati realizzati
con materiali intrinsecamente resistenti alla corrosione o siano adeguatamente protetti contro tale eventualità.
Controlli dei dispositivi elettrici
La riparazione e la manutenzione dei componenti elettrici devono includere controlli di sicurezza preliminari e procedure di
ispezione dei componenti. Nell'eventualità di un guasto che potrebbe compromettere la sicurezza, nessuna alimentazione
elettrica dovrà essere collegata al circuito fino a quando il problema non viene risolto in modo soddisfacente. Qualora il
guasto non possa essere corretto immediatamente ma sia necessario mantenere in funzione l'impianto, dovranno essere
adottate misure temporanee adeguate. Tali misure dovranno essere segnalate al proprietario dell'impianto, in modo che tutte
le parti interessate siano a conoscenza del problema.
I controlli di sicurezza preliminari includono:
- stato dei condensatori: verificare che i condensatori siano scarichi, ciò deve essere fatto in modo sicuro per evitare la
possibilità di scintille;
- che non vengano esposti componenti elettrici e cablaggi in tensione durante le operazioni di carica, recupero o spurgo
dell'impianto;
- che i collegamenti di messa a terra siano presenti e funzionino correttamente.
Riparazioni di componenti sigillati
Durante le riparazioni dei componenti sigillati, tutte le alimentazioni elettriche dovranno essere scollegate dall'apparecchiatura
su cui si sta lavorando prima di procedere alla rimozione di qualsiasi coperchio sigillato, ecc. Nel caso sia assolutamente
necessario mantenere l'alimentazione elettrica durante le operazioni di manutenzione, occorrerà collocare nel punto più
critico un sistema permanente di rilevamento delle perdite per allertare in caso di situazioni potenzialmente pericolose.
Particolare attenzione deve essere prestata a quanto segue per garantire che, lavorando su componenti elettrici, l'involucro
non venga alterato in modo tale da compromettere la protezione. Tali eventualità includono danni ai cavi, numero eccessivo di
collegamenti, terminali non realizzati secondo le specifiche originali, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei pressacavi, ecc.
Assicurarsi che l'apparecchio sia montato in modo sicuro.
Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta non si siano degradati al punto da non prevenire più l'ingresso di atmosfere
infiammabili. Le parti di ricambio devono essere conformi alle specifiche del produttore.
NOTA:
L'uso di sigillanti ai siliconi può inibire l'efficacia di alcuni tipi di dispositivi di rilevamento delle perdite.
Non è necessario isolare i componenti a sicurezza intrinseca prima di intervenire su di essi.
Riparazione di componenti a sicurezza intrinseca
Non applicare carichi induttivi o capacitivi permanenti al circuito senza assicurarsi che non superino la tensione e la corrente
consentite per l'apparecchiatura in uso.
I componenti a sicurezza intrinseca sono gli unici su cui si può lavorare in tensione in presenza di un'atmosfera infiammabile.
SMALTIMENTO
Le apparecchiature elettriche non devono essere smaltite insieme ai rifiuti domestici. Si prega di riciclare laddove
esistano strutture adeguate. Per maggiori informazioni in merito, contattare le autorità locali o il proprio rivenditore.
Il dispositivo di test deve possedere il corretto rating.
Sostituire i componenti solo con parti specificate dal produttore. Componenti non conformi potrebbero provocare l'accensione
del refrigerante nell'atmosfera in seguito a una perdita.
Cablaggio
Verificare che i cavi non siano soggetti ad usura, corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni, spigoli vivi o altre condizioni
ambientali deleterie. Tali verifiche dovrebbero tenere conto anche degli effetti dell'invecchiamento o delle vibrazioni continue
provenienti da fonti quali compressori o ventilatori.
Rilevamento di gas refrigeranti infiammabili
In nessun caso dovranno essere utilizzate potenziali fonti di innesco nella ricerca o rilevamento di perdite di refrigerante.
Vietato utilizzare torce ad alogenuri (o qualsiasi altro rilevatore che utilizzi una fiamma libera).
Metodi di rilevamento delle perdite
I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono considerati accettabili in caso di impianti contenenti gas refrigeranti infiammabili.
I rilevatori elettronici di perdite devono essere utilizzati per rilevare i refrigeranti infiammabili, ma la sensibilità potrebbe non
essere adeguata o potrebbe essere necessaria una nuova calibrazione. (L'apparecchiatura di rilevamento deve essere
calibrata in un'area priva di refrigerante.) Assicurarsi che il rilevatore non costituisca una potenziale fonte di innesco e che
sia adatto al refrigerante utilizzato. Il dispositivo di rilevamento delle perdite deve essere impostato su una percentuale
dell'LFL del refrigerante e deve essere calibrato in base al refrigerante utilizzato, confermando la percentuale appropriata di
gas (25% massimo).
I fluidi per il rilevamento di perdite sono adatti per l'uso con la maggior parte dei refrigeranti, ma l'uso di detergenti contenenti
cloro deve essere evitato in quanto il cloro potrebbe reagire con il refrigerante e corrodere le tubazioni in rame.
Se si sospetta una perdita, tutte le fiamme libere devono essere rimosse/spente.
Se si riscontra una perdita di refrigerante che richiede brasatura, tutto il refrigerante deve essere recuperato dal sistema o
isolato (per mezzo di valvole di intercettazione) in una parte del sistema lontana dalla perdita. L'azoto privo di ossigeno (OFN)
deve quindi essere spurgato attraverso il sistema sia prima che durante il processo di brasatura.
Rimozione ed evacuazione
Quando si accede al circuito del refrigerante per effettuare riparazioni o per qualsiasi altro scopo, si devono utilizzare le
procedure convenzionali. Tuttavia, è importante che vengano seguite le migliori pratiche poiché l'infiammabilità è un fattore
importante. Si raccomanda di attenersi alla seguente procedura:
- rimuovere il refrigerante;
- spurgare il circuito con gas inerte;
- evacuare;
- spurgare nuovamente con gas inerte;
- aprire il circuito tagliando o brasando.
La carica di refrigerante deve essere recuperata nelle bombole di recupero corrette. Il sistema deve essere "lavato" con
OFN per rendere l'unità sicura. Questo processo potrebbe dover essere ripetuto più volte. Non usare aria compressa od
ossigeno per effettuare questa operazione.
Il lavaggio, o flussaggio, deve essere effettuato rompendo il vuoto nell'impianto con OFN e continuando a riempire fino a
raggiungere la pressione di esercizio, quindi sfiatando nell'atmosfera e infine riducendo fino al raggiungimento del vuoto.
Questo processo deve essere ripetuto fino all'esaurimento del refrigerante nel sistema. Quando la carica finale di OFN
è stata utilizzata, il sistema deve essere sfiatato fino alla pressione atmosferica per consentire lo svolgimento di operazioni
di riparazione. Questa operazione è assolutamente indispensabile se si vogliono eseguire operazioni di brasatura sulle tubazioni.
Assicurarsi che l'uscita della pompa per vuoto non sia vicina ad alcuna fonte di innesco e che l'area sia ventilata.
Procedure di ricarica
Oltre alle procedure di ricarica convenzionali, devono essere rispettati i seguenti requisiti.
- Assicurarsi che non si verifichino contaminazioni con refrigeranti diversi quando si utilizzano apparecchiature di ricarica. I
tubi o linee dovrebbero essere il più corti possibile per ridurre al minimo la quantità di refrigerante in essi contenuta.
- Le bombole devono essere mantenute in posizione verticale.
- Assicurarsi che l'impianto di refrigerazione sia collegato a terra prima di ricaricarlo con il refrigerante.
- Etichettare il sistema al termine dell'operazione, se non è già stato fatto.
- Prestare la massima attenzione a non riempire eccessivamente l'impianto di refrigerazione.
Prima dell'operazione, l'impianto deve essere sottoposto a prova di pressione con OFN. Il sistema deve essere sottoposto
a prova di tenuta al termine dell'operazione, ma prima della messa in funzione. Sarà necessario eseguire un'ulteriore prova
di tenuta prima di lasciare il sito.
Disattivazione
Prima di eseguire questa procedura, è essenziale che il tecnico incaricato abbia acquisito una conoscenza approfondita
dell'impianto e delle sue caratteristiche. È buona norma che tutti i refrigeranti siano recuperati in modo sicuro. Prima di
eseguire l'operazione, è necessario prelevare un campione di olio e di refrigerante nel caso in cui sia necessario analizzare
il refrigerante recuperato prima del suo riutilizzo. È essenziale che l'alimentazione elettrica sia disponibile prima di iniziare
l'operazione.
a) Familiarizzarsi con l'apparecchiatura e il suo funzionamento.
b) Isolare elettricamente l'impianto.
c) Prima di tentare la procedura assicurarsi che:
- siano disponibili attrezzature meccaniche per la movimentazione delle bombole di refrigerante se necessario;
- tutti i dispositivi di protezione individuale siano disponibili e vengano utilizzati correttamente;
- il processo di recupero sia supervisionato in ogni momento da una persona competente;
- le apparecchiature di recupero e le bombole siano conformi alle norme vigenti.
d) Se possibile, svuotare il sistema di refrigerazione con una pompa.
e) Se non è possibile fare il vuoto, predisporre un collettore di modo che il refrigerante possa essere rimosso da varie parti
dell'impianto.
f ) Assicurarsi che la bombola sia posizionata sulla bilancia prima di effettuare il recupero.
g) Avviare il dispositivo recupero e operare secondo le istruzioni del produttore.
h) Non riempire eccessivamente le bombole. (La carica liquida non deve superare l'80% in volume).
i ) Non superare la pressione massima di esercizio della bombola, nemmeno temporaneamente.
j ) Una volta che le bombole sono state riempite correttamente e il processo è stato completato, assicurarsi che le bombole
e l'apparecchiatura siano rimosse tempestivamente dal sito e che tutte le valvole di isolamento dell'apparecchiatura
siano chiuse.
k) Il refrigerante recuperato non deve essere immesso in un altro sistema di refrigerazione a meno che non sia stato prima
purificato e controllato.
Etichettatura
L'apparecchiatura deve essere etichettata in modo da indicare che è stata messa fuori servizio e svuotata del refrigerante.
L'etichetta deve essere datata e firmata. Assicurarsi che sull'apparecchiatura siano presenti etichette che indichino che
l'apparecchiatura contiene refrigerante infiammabile.
Recupero
E' buona norma, quando si rimuove il refrigerante da un sistema, sia per la manutenzione che per la disattivazione, farlo in
modo sicuro.
Quando si trasferisce il refrigerante nelle bombole, assicurarsi che siano utilizzate solo bombole di recupero del refrigerante
appropriate. Assicurarsi che sia disponibile il numero corretto di bombole per sostenere la carica totale dell'impianto.
Occorre utilizzare bombole specifiche per la tipologia di refrigerante che si deve recuperare e le bombole devono essere
etichettate appositamente.
Le bombole devono essere complete di valvola limitatrice di pressione e relative valvole di intercettazione in buone condizioni
di funzionamento. Le bombole vuote vanno evacuate e, se possibile, raffreddate prima del recupero.
L'apparecchiatura di recupero deve essere in buone condizioni e completa delle sue proprie istruzioni di funzionamento e
deve essere adatta al recupero di refrigeranti infiammabili.
Inoltre, devono essere disponibili una serie di bilance calibrate in buono stato di funzionamento.
I tubi flessibili devono essere completi di raccordi di disconnessione privi di perdite e in buone condizioni. Prima di utilizzare
il dispositivo di recupero, verificare che sia in condizioni di funzionamento soddisfacenti, che sia stato sottoposto a una
manutenzione adeguata e che tutti i componenti elettrici associati siano sigillati onde evitare inneschi in caso di perdite di
refrigerante. In caso di dubbi, consultare il produttore.
Il refrigerante recuperato deve essere restituito al fornitore nella corretta bombola di recupero e deve essere redatta la
relativa nota di trasferimento dei rifiuti. Non mescolare i refrigeranti nelle unità di recupero e soprattutto non nelle bombole.
Se è necessario rimuovere compressori o gli oli dei compressori, verificare che siano stati svuotati a un livello accettabile
onde evitare che una certa quantità di refrigerante infiammabile non rimanga mescolato al lubrificante. Il processo di scarico
deve essere effettuato prima di restituire il compressore ai fornitori. Per accelerare questo processo si deve ricorrere
esclusivamente al riscaldamento elettrico del corpo del compressore. Lo svuotamento dell'olio da un impianto deve essere
effettuato in modo sicuro.
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INSTALLAZIONE
ELENCO DI CONTROLLO
Per controllare i vari componenti inclusi nella confezione fare riferimento all'elenco delle parti in questo manuale. Accertarsi
che corrispondano al modello che si intendeva acquistare. In caso di parti danneggiate o mancanti al momento dell'acquisto,
visitare il nostro sito Web bestwaycorp.com/support.
SCELTA DELLA POSIZIONE ADATTA
Il riscaldatore per piscina funzionerà correttamente in qualsiasi luogo alle seguenti condizioni:
- Il riscaldatore per piscina deve essere collocato a 2 m di distanza dalla piscina e a 1 m da qualsiasi oggetto.
- Mantenerlo sempre in posizione verticale. Se l'apparecchio è stato tenuto in una posizione diversa, attendere almeno
24 ore prima di iniziare a utilizzarlo di modo da consentire la stabilizzazione del gas liquido all'interno dell'impianto.
- Non installare mai l'unità in prossimità di arbusti che potrebbero ostruire l'ingresso dell'aria. Tali posizioni compromettono
l'apporto continuo di aria fresca, con conseguente riduzione dell'efficienza del dispositivo, e potrebbero ostacolare una
sufficiente produzione di calore.
- Il riscaldatore per piscine è dotato di una ventola per espellere l'aria fredda. Assicurarsi di posizionare il riscaldatore in
modo che l'aria fredda non vada in direzione della piscina.
- Collocare il riscaldatore vicino a un punto di scarico. L'aria aspirata nel riscaldatore è fortemente raffreddata dall'operazione
di riscaldamento dell'acqua, cosa che può causare condensa sull'evaporatore.
La quantità di condensa può raggiungere diversi litri all'ora in caso di umidità relativa elevata. Questo fenomeno viene talvolta
erroneamente interpretato come una perdita d'acqua.
Il riscaldatore per piscine contiene refrigerante. Trattandosi di una sostanza nociva, il refrigerante deve essere smaltito
correttamente presso un punto di raccolta autorizzato a tale scopo.