Bestway 58748, Руководство пользователя, Страница: 74 / 108

ВНИМАНИЕ
220-240 В~ 50 Гц, 1 ФАЗА, 5,33 А, 1200 Вт, IPX5
При температуре воздуха 26°C и температуре воды 26°C:
Нагревательная мощность: 4,4 кВт
Входная мощность: 0,92 кВт
Коэффициент трансформации энергии: 4,8
Уровень шума на расстоянии 1 м: 55 дБ(А)
Макс. всасывающее давление: 2,5 МПа
Макс. выходное давление: 4,2 МПа
Макс. допустимое давление: 4,4 МПа
Хладагент: R32 (0,35 кг)
Потенциал глобального потепления (GWP): 675
CO
2
-эквивалент: 0,236 т
Если шнур питания поврежден, во избежание опасной ситуации его замену должен осуществлять производитель, его
представитель по сервису или специалисты аналогичной квалификации.
Данное изделие может использоваться детьми в возрасте 8 лет и старше, а также лицами с ограниченными физическими,
сенсорными и умственными возможностями либо лицами без соответствующих навыков и опыта, если они находятся под
присмотром или проинструктированы на предмет безопасного использования изделия и осознают связанные с этим опасности.
Детям запрещается играть с изделием. Чистку и пользовательское обслуживание запрещено выполнять детям без присмотра.
Изделие должно быть расположено на расстоянии примерно 2 метров от бассейна.
Запрещается пользоваться изделием, когда люди находятся в бассейне.
Питание изделия должно осуществляться через изолирующий трансформатор или устройство защитного отключения (УЗО) с
номинальным остаточным током срабатывания, не превышающим 30 мА. Запрещается пользоваться удлинителями.
В случае утери инструкции обратитесь в компанию Bestway или на веб-сайт www.bestwaycorp.com
ВНИМАНИЕ!
Все работы по установке или обслуживанию должны выполняться только лицензированным персоналом.
Герметично закрытое оборудование, проверенное на предмет протечек, содержит фторированный парниковый газ.
Изделие должно быть установлено в соответствии с государственными нормативами по выполнению электромонтажных работ.
Не используйте химические средства для ускорения процесса размораживания или очистки, кроме рекомендованных
производителем.
Изделие должно храниться в помещении без постоянно работающих источников воспламенения (например: открытое пламя,
работающий газовый прибор или работающий электронагреватель).
Не прокалывайте и не сжигайте.
Имейте в виду, что хладагенты могут не содержать запаха.
Должны соблюдаться государственные нормативы в отношении газа.
Следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия не были перекрыты посторонними предметами.
Обслуживание должно выполняться только в соответствии с рекомендациями производителя.
Изделие должно храниться в хорошо проветриваемом помещении.
Изделие должно храниться в помещении без постоянного открытого огня (например, работающий газовый прибор) и источников
воспламенения (например, работающий электронагреватель).
Изделие должно храниться таким образом, чтобы предотвратить возникновение механических повреждений.
Любое лицо, участвующее в работах с контуром хладагента или его вскрытии, должно иметь действующий сертификат от
аккредитованного в отрасли аттестационного органа, который подтверждает, в соответствии с признанным в отрасли
аттестационным стандартом, его компетентность в безопасном обращении с хладагентами.
Сервисное обслуживание должно выполняться только в соответствии с рекомендациями производителя оборудования.
Техническое обслуживание и ремонт, требующие помощи другого квалифицированного персонала, должны проводиться под
наблюдением лица, компетентного в области использования легковоспламеняющихся хладагентов.
Сведения о сервисном обслуживании
Проверки на участке
Перед началом работы с системами, содержащими легковоспламеняющиеся хладагенты, необходимо проверить безопасность,
чтобы убедиться, что риск воспламенения сведен к минимуму. При ремонте холодильной системы необходимо соблюдать
74
следующие меры предосторожности перед проведением работ на системе.
Порядок выполнения работ
Работы должны выполняться в соответствии с контролируемой процедурой, чтобы свести к минимуму риск присутствия
воспламеняющегося газа или паров во время выполнения работ.
Общая рабочая зона
Весь обслуживающий персонал и другие лица, работающие на месте, должны быть проинструктированы о характере
выполняемых работ. Следует избегать работы в замкнутых пространствах. Участок вокруг рабочей зоны должен быть отделен.
Обеспечьте безопасные условия в пределах участка путем контроля легковоспламеняющихся материалов.
Проверка на наличие хладагента
Перед началом и во время работы необходимо проверить участок с помощью соответствующего детектора хладагента, чтобы
убедиться, что технический специалист знает о потенциально легковоспламеняющихся средах. Убедитесь, что используемое
оборудование для обнаружения утечек пригодно для использования с легковоспламеняющимися хладагентами, т.е.
искробезопасно, герметично или искрозащищенно.
Наличие огнетушителя
Если необходимо провести какие-либо работы, связанные с нагревом или применением пламени, на холодильном
оборудовании или любых связанных с ним деталях, должно быть доступно соответствующее оборудование пожаротушения.
Держите порошковый или углекислотный огнетушитель рядом с заправочной площадкой.
Отсутствие источников возгорания
Ни одно лицо, выполняющее работы, связанные с холодильной системой, которые включают вскрытие каких-либо
трубопроводов, содержащих или содержавших легковоспламеняющийся хладагент, не должно использовать какие-либо
источники воспламенения таким образом, чтобы это могло привести к риску пожара или взрыва. Все возможные источники
воспламенения, включая сигареты, должны храниться достаточно далеко от места установки, ремонта, демонтажа и
утилизации, во время которых легковоспламеняющийся хладагент может быть выпущен в окружающее пространство. Перед
началом работ необходимо осмотреть зону вокруг оборудования, чтобы убедиться в отсутствии пожароопасных факторов или
риска возгорания. Должны быть вывешены знаки «Не курить».
Вентилируемая рабочая зона
Перед проникновением в систему или проведением любых работ, связанных с нагревом или применением пламени, убедитесь,
что рабочая зона находится на открытом воздухе или что она надлежащим образом вентилируется. Степень вентиляции
должна сохраняться в течение всего периода выполнения работ. Вентиляция должна безопасно рассеивать любой выпущенный
хладагент и предпочтительно выводить его наружу в атмосферу.
Проверки холодильного оборудования
При замене электрических компонентов они должны соответствовать назначению и соответствовать техническим
характеристикам. Необходимо всегда соблюдать рекомендации производителя по техническому обслуживанию и ремонту. При
возникновении сомнений обратитесь за помощью в технический отдел производителя.
Следующие проверки должны применяться к установкам, использующим легковоспламеняющиеся хладагенты:
- вентиляционное оборудование и розетки работают надлежащим образом и не загорожены;
- если используется непрямой холодильный контур, вторичный контур должен быть проверен на наличие хладагента;
- маркировка на оборудовании остается видимой и разборчивой. Неразборчивые маркировки и знаки должны быть исправлены;
- холодильная труба или компоненты устанавливаются в таком месте, чтобы они не подвергались воздействию какого-либо
вещества, которое может вызвать коррозию компонентов, содержащих хладагент, за исключением тех случаев, когда
компоненты изготовлены из материалов, которые по своей природе устойчивы к коррозии или надлежащим образом
защищены от такой коррозии.
Проверки электрических устройств
Ремонт и техническое обслуживание электрических компонентов должны включать в себя первоначальные проверки
безопасности и процедуры проверки компонентов. Если существует неисправность, которая может поставить под угрозу
безопасность, то к цепи нельзя подключать электропитание до тех пор, пока она не будет устранена удовлетворительным
образом. Если неисправность не может быть устранена немедленно, но необходимо продолжить работу, нужно использовать
соответствующее временное решение. Об этом следует сообщить владельцу оборудования, чтобы все стороны были
проинформированы.
Первоначальные проверки безопасности должны включать:
- что конденсаторы разряжены: это должно быть сделано безопасным образом, чтобы избежать возможности
искрообразования;
- во время заправки, восстановления или продувки системы не должно быть никаких электрических компонентов и проводки под
напряжением;
- что имеет место целостность линии заземления.
Ремонт герметичных компонентов
При ремонте герметичных компонентов все источники электропитания должны быть отключены от оборудования до снятия
герметичных крышек и т. д. В случае крайней необходимости обеспечения электроснабжения оборудования во время
обслуживания, в наиболее критической точке должен быть установлен постоянно действующий течеискатель для
предупреждения о потенциально опасной ситуации.
Особое внимание следует уделить следующему, чтобы гарантировать, что при работе с электрическими компонентами корпус
не будет изменен таким образом, что это повлияет на уровень защиты. Необходимо выполнить проверки на предмет
повреждения кабелей, чрезмерного количества соединений, клемм, не выполненных в соответствии с первоначальной
спецификацией, повреждения уплотнений, неправильной установки сальников и т. д.
Убедитесь, что устройство надежно закреплено.
Убедитесь, что уплотнения или уплотнительные материалы не разрушились таким образом, что они больше не служат цели
предотвращения проникновения легковоспламеняющихся сред. Запасные части должны соответствовать спецификациям
производителя.
ПРИМЕЧАНИЕ. Использование силиконового герметика может снизить эффективность некоторых типов оборудования для
обнаружения утечек.
Искробезопасные компоненты не нужно изолировать перед работой с ними.
Ремонт искробезопасных компонентов
ВАЖНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Не применяйте к цепи никакие постоянные индуктивные или емкостные нагрузки, не убедившись в том, что это не приведет к
превышению допустимых напряжения и силы тока для используемого оборудования.
Искробезопасные компоненты являются единственными типами, над которыми можно работать, находясь под напряжением в
присутствии легковоспламеняющейся атмосферы. Испытательное оборудование должно иметь правильный номинал.
Заменяйте компоненты только на детали, указанные производителем. Другие детали могут привести к воспламенению
хладагента в атмосфере из-за утечки.
Кабельная разводка
Убедитесь, что кабели не будут подвержены износу, коррозии, чрезмерному давлению, вибрации, воздействию острых краев
или любым другим неблагоприятным воздействиям окружающей среды. Проверка также должна учитывать влияние старения
или постоянной вибрации от таких источников, как компрессоры или вентиляторы.
Обнаружение легковоспламеняющихся хладагентов
Ни при каких обстоятельствах потенциальные источники возгорания не должны использоваться для поиска или обнаружения
утечек хладагента. Галоидный течеискатель (или любой другой детектор, использующий открытое пламя) использовать
запрещено.
Методы обнаружения утечек
Следующие методы обнаружения утечек считаются приемлемыми для систем, содержащих легковоспламеняющиеся хладагенты.
Для обнаружения легковоспламеняющихся хладагентов должны использоваться электронные датчики утечки, однако
чувствительность может быть недостаточной или может потребоваться повторная калибровка. (Оборудование для обнаружения
должно быть откалибровано в зоне, свободной от хладагента.) Убедитесь, что детектор не является потенциальным источником
воспламенения и подходит для используемого хладагента. Оборудование для обнаружения утечек должно быть настроено в
процентах от нижнего предела воспламеняемости хладагента и должно быть откалибровано в соответствии с используемым
хладагентом, а также подтверждено соответствующее процентное содержание газа (максимум 25%).
Жидкости для обнаружения утечек пригодны для использования с большинством хладагентов, но следует избегать
использования моющих средств, содержащих хлор, поскольку хлор может вступать в реакцию с хладагентом и корродировать
медные трубы.
Если есть подозрение на утечку, все источники открытого пламени должны быть удалены/погашены.
При обнаружении утечки хладагента, требующей пайки, весь хладагент должен быть извлечен из системы или изолирован (с
помощью запорных клапанов) в части системы, удаленной от места утечки. Затем через систему как до, так и во время
процесса пайки, продувается азот без примеси кислорода.
Удаление и откачивание
При проникновении в контур хладагента для выполнения ремонта – или для любых других целей – следует использовать
обычные процедуры. Тем не менее, важно следовать передовой практике, поскольку воспламеняемость является фактором,
который необходимо принимать во внимание. Должна соблюдаться следующая процедура:
- удалить хладагент;
- продуть контур инертным газом;
- откачать;
- продуть снова инертным газом;
- разомкнуть контур резкой или пайкой.
Заправленный хладагент должен быть возвращен в соответствующие баллоны для регенерации. Система должна быть
«промыта» с помощью азота без примеси кислорода, чтобы обеспечить безопасность установки. Этот процесс, возможно,
потребуется повторить несколько раз. Сжатый воздух или кислород не должны использоваться для этой задачи.
Промывка должна быть достигнута путем нарушения вакуума в системе с помощью азота без примеси кислорода и
продолжения заполнения до достижения рабочего давления, а затем сброса в атмосферу и, наконец, понижения давления до
вакуума. Этот процесс следует повторять до тех пор, пока в системе не останется хладагента. После завершающей зарядки
азотом без примеси кислорода система должна быть продута до атмосферного давления, чтобы обеспечить возможность
выполнения работ. Эта операция абсолютно необходима для пайки труб.
Убедитесь, что выходное отверстие выпускного патрубка вакуумного насоса не находится рядом с какими-либо источниками
воспламенения и там имеется вентиляция.
Процедуры заправки
В дополнение к обычным процедурам заправки должны соблюдаться следующие требования.
- Убедитесь, что при использовании заправочного оборудования не происходит загрязнения различных хладагентов. Шланги
или трубопроводы должны быть как можно короче, чтобы свести к минимуму количество содержащегося в них хладагента.
- Баллоны должны находиться в вертикальном положении.
- Перед заправкой системы хладагентом убедитесь, что холодильная система заземлена.
- Этикетируйте систему после завершения заправки (если не сделали этого ранее).
- Следует проявлять крайнюю осторожность, чтобы не допустить переполнения холодильной системы.
Перед перезаправкой система должна быть испытана под давлением с помощью азота без примеси кислорода. Система
должна быть протестирована на герметичность по завершении заправки, но до ввода в эксплуатацию. Последующее испытание
на герметичность должно быть проведено перед отъездом с площадки.
Вывод из эксплуатации
Перед выполнением этой процедуры важно, чтобы технический специалист был полностью ознакомлен с оборудованием и
всеми его компонентами. Рекомендуется безопасно утилизировать все хладагенты. Перед выполнением работ необходимо
взять пробу масла и хладагента на случай, если потребуется анализ перед повторным использованием восстановленного
хладагента. Очень важно, чтобы электропитание было доступно до начала выполнения работ.
а) Ознакомиться с оборудованием и его функционированием.
б) Изолировать систему электрически.
в) Перед началом процедуры убедитесь, что:
- имеется механическое погрузочно-разгрузочное оборудование, при необходимости, для работы с баллонами с хладагентом;
- все средства индивидуальной защиты имеются в наличии и используются правильно;
- процесс восстановления постоянно контролируется компетентным лицом;
- оборудование для восстановления и баллоны отвечают соответствующим стандартам.
г) Откачайте хладагент из системы, если это возможно.
д) Если вакуумирование невозможно, установите коллектор так, чтобы можно было удалить хладагент из различных частей системы.
е) Перед восстановлением убедитесь, что баллон расположен на весах.
ж) Запустите машину для восстановления и работайте в соответствии с инструкциями производителя.
з) Не переполняйте баллоны. (Не более 80% объемной заправки жидкостью).
и) Не превышайте максимальное рабочее давление баллона, даже временно.
й) После правильного заполнения баллонов и завершения процесса убедитесь, что баллоны и оборудование оперативно
удалены с площадки и все запорные клапаны на оборудовании закрыты.
к) Восстановленный хладагент не должен загружаться в другую холодильную систему, если он не был очищен и проверен.
Этикетирование
На оборудовании должна быть закреплена этикетка с указанием того, что оно было выведено из эксплуатации и с него был слит
хладагент. Этикетка должна быть датирована и подписана. Убедитесь, что на оборудовании имеются этикетки, на которых
указано, что оборудование содержит легковоспламеняющийся хладагент.
Восстановление
При удалении хладагента из системы, как для обслуживания, так и для вывода из эксплуатации, рекомендуется безопасно
удалять все хладагенты.
При перемещении хладагента в баллоны убедитесь, что используются только соответствующие баллоны для восстановления
хладагента. Убедитесь, что имеется нужное количество баллонов для хранения всей заправки системы. Все используемые
баллоны предназначены для восстановленного хладагента и маркированы для этого хладагента (т.е. специальные баллоны для
восстановления хладагента).
Баллоны должны быть укомплектованы предохранительным клапаном и соответствующими запорными клапанами в исправном
рабочем состоянии. Пустые баллоны для восстановления вакуумируются и, по возможности, охлаждаются до начала восстановления.
Оборудование для восстановления хладагента должно быть в исправном рабочем состоянии, иметь набор инструкций,
касающихся имеющегося оборудования, и должно быть пригодным для восстановления легковоспламеняющихся хладагентов.
Кроме того, должен быть в наличии и в хорошем рабочем состоянии комплект калиброванных весов.
Шланги должны быть укомплектованы герметичными разъединительными муфтами и находиться в хорошем состоянии. Перед
использованием машины для восстановления убедитесь, что она находится в удовлетворительном рабочем состоянии,
осуществляется ее надлежащее техническое обслуживание, и что все соответствующие электрические компоненты герметизированы
для предотвращения воспламенения в случае выброса хладагента. При возникновении сомнений обратитесь к изготовителю.
Восстановленный хладагент должен быть возвращен поставщику хладагента в соответствующем баллоне для утилизации, и
должна быть составлена соответствующая накладная о передаче отходов. Не смешивайте хладагенты в установках для
восстановления и, особенно, в баллонах.
Если компрессоры или компрессорные масла должны быть удалены, убедитесь, что они были откачаны до приемлемого
уровня, чтобы убедиться, что легковоспламеняющийся хладагент не останется в смазочном материале. Процесс
вакуумирования должен быть выполнен до возврата компрессора поставщикам. Для ускорения этого процесса следует
использовать только электрический нагрев корпуса компрессора. Слив масла из системы должен выполняться безопасно.
RU
Посетите канал Bestway на YouTube
РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
58748 НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ БАССЕЙНА 4 кВт
МЫ РЕКОМЕНДУЕМ НЕ ВОЗВРАЩАТЬ
ИЗДЕЛИЕ В МАГАЗИН
ВОПРОСЫ? ПРОБЛЕМЫ?
ОТСУТСТВУЮЩИЕ ЧАСТИ?
Для ознакомления с часто задаваемыми
вопросами , руководствами , просмотра видео или
заказа запасных частей посетите веб - страницу
bestwaycorp.com/support
Дл
я п
ол
уч
ен
ия
по
мо
щи
по
сети
те веб-страницу www
.best
way
corp
.co
m/s
upp
ort