BTL5-A/C/E/G1_-M_ _ _ _-B/Z-NEX-S32/KA_ _
Trasduttori di posizione Micropulse
Versione a barra
4
italiano
Tipo di protezione anti-incendio "n"
3
Montaggio (continuazione)
0.5
74
12
~ 27
~ 27
~ 53
11
Ø 6.5
25
60
Ø 10.2
45
46
1 2
Lunghezza nominale =
campo di misura
Zona di smorzamento (campo
non utilizzabile)
Superficie di
contatto
Allacciamento elettrico
Datore di
posizione
Figura 3-2: Trasduttore di posizione BTL5… B/Z, disegno quotato
Dimensioni filettatura:
B: M18×1,5
Z: 3/4"-16UNF
B: 30 -1
Z: 2" -0.04"
Filettatura
M4 × 4/6
(p
rofondità)
Datore di
posizione
BTL5...B/Z-KA05
BTL5...B/Z-S32
Dispositivo di
regolazione
3.2
Trasduttore di posizione,
montaggio
La distanza minima ammessa fra
datore di posizione e superficie di
contatto del tubo è specificata alla
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figura 3-2.
Per il fissaggio, il trasduttore BTL
dispone di una filettatura M18×1,5
oppure 3/4"-16UNF. L’impermeabi-
lizzazione viene effettuata sulla su-
perficie di contatto della flangia con
la guarnizione fornita di tipo o-ring.
Svasatura per o-ring
Camera di avvitamento
Figura 3-3: Camera di avvitamento per il montaggio del trasduttore BTL con o-ring
Camera di
avvitamento
M18×1.5
conforme a
ISO 6149
o-ring 15.4 × 2.1
Camera di
avvitamento
3/4"-16UNF
conforme a
SAE J475
o-ring 15.3 × 2.4
Prescrizioni cui attenersi scrupo-
losamente durante il montaggio:
Il trasduttore di posizione
non è dotato di terminale
di messa a terra. La com-
pensazione di potenziale deve
essere assicurata per mezzo di un
vano di montaggio di materiale
metallico conduttivo.
Il cavo di allacciamento
deve essere posato in
modo fisso e senza trazio-
ne.
La superficie di contatto del tubo
deve risultare perfettamente adia-
cente alla superficie di supporto.
L’o-ring deve garantire una perfetta
guarnizione del foro, la svasatura per
l’o-ring deve pertanto essere ese-
guita come raffigurato nella
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figu-
ra 3-3.
Per evitare danneggiamenti, utiliz-
zare il dado corretto per la filetta-
tura di fissaggio. Nell’avvitamento
del trasduttore non superare la cop-
pia di serraggio di 100 Nm.
In caso di montaggio orizzontale di
trasduttori con campi di misura
superiori a 500 mm si raccomanda
di fornire un supporto in posizione
finale al tubo di protezione o di
fissarlo a vite.
Nelle installazioni in cilindri idraulici il
datore di posizione non può scorre-
re lungo il tubo di protezione. Pro-
teggere dall’usura la parte termina-
le del tubo di protezione.
Il diametro del foro nello stantuffo di
attacco deve essere di almeno
13 mm.
Qualora venga impiegato materiale
magnetizzabile è necessario proteg-
gere opportunamente il trasduttore
dai disturbi magnetici.
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Figura 3-1.
Assicurarsi che vi sia una distanza
adeguata fra i forti campi magnetici
esterni e il trasduttore e il cilindro di
registrazione.