YATO YT-09741, Manual

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O R I G I N A L A N L E I T U N G
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Vor jedem Einsatz des Druckluftsystems muss man die kondensierte Feuchtigkeit innerhalb des Werkzeuges, des Kompressors
und der Leitungen austrocknen.
Anschließen des Werkzeuges an das Druckluftsystem
Die Abbildung zeigt die empfohlene Methode für den Anschluss des Werkzeuges an das Druckluftsystem. Die gezeigte Methode
gewährleistet die effektivste Methode der Anwendung und verlängert auch die Haltbarkeit des Werkzeuges.
Einige Tropfen Öl mit einer Viskosität von SAE 10 sind in den Lufteintritt zu geben.
An das Gewinde des Lufteintritts muss man fest und sicher ein entsprechendes Endstück anschrauben, das den Anschluss des
Schlauches für die Luftzuführung ermöglicht. (II)
Die Schleifmaschine ist in solch eine Position zu bringen, die den sichersten und ergonomischen Funktionsbetrieb entsprechend
der unten beschriebenen Verfahrensweise absichert.
Auch das Band ist entsprechend der nachfolgend beschriebenen Verfahrensweise auf die Rollen zu legen.
Beim Anschließen des Werkzeuges an das Druckluftsystem ist ein Schlauch mit einem Innendurchmesser von 10 mm / 3/8” zu
verwenden. Man muss sich auch davon überzeugen, dass die Festigkeit des Schlauches mindestens 1,38MPa beträgt. (III)
Durch die Inbetriebnahme des Werkzeuges für einige Seklunden, kann man sich vergewissern, ob keine verdächtigen Geräusche
oder Vibrationen an ihm festzustellen sind.
Aufstellen der Schleifmaschine in die Betriebsposition (IV)
Schraube der Blockade für die Umdrehungen lösen und anschließend den Antriebsteil der Schleifmaschine so drehen, dass ein
sicherer und effektiver Funktionsbetrieb gewährleistet ist. Dabei ist die Blockadeschraube fest und sicher anzudrehen, damit sie
sich während des Funktionsbetriebes nicht abdreht. Selbst während des Funktionsbetriebes ist in bestimmten Zeitabständen das
richtige Festdrehen der Schraube zu überprüfen.
Achtung! Man muss sich davon zu überzeugen, dass die eingestellte Position keinen Kontakt der rotierenden Teile mit dem Körper
oder der Kleidung des Bedieners hervorruft.
Montage des Schleifbandes
Ebenso muss man sich vergewissern, ob der Pfeil der Arbeitsrichtung auf dem Band auf die gleiche Seite gerichtet ist wie der Pfeil
der Arbeitsrichtung auf der Schleifmaschine.
Andrücken der Spannrolle bis zum Moment des Ansprechens der Blockade. (V)
Band anlegen, beginnend mit der Antriebsrolle und anschließend die Spannrolle. (VI)
Durch die Freigabe der Blockade der Spannrolle wird die Spannung des Bandes ermöglicht. (VII)
Durch Drehen des Bandes um einige Umdrehungen überzeugt man sich, ob es sich frei bewegen kann und keine Tendenzen zum
selbstständigen Herunterrutschen von den Rollen während des Funktionsbetriebes aufweist. Im Bedarfsfall sind diese Tätigkeiten
zu wiederholen, bis das Band richtig befestigt ist.
Funktionsbetrieb der Schleifmaschine
Schleifmaschine in Betrieb nehmen und warten, bis das Band die volle Drehgeschwindigkeit erreicht. Das zu bearbeitende Mate-
rial ist dann nur an das rotierende Band zu legen.
Dabei ist auf das Werkzeug nur solch ein Druck auszuüben, der für die Bearbeitung des Materials notwendig ist. Nicht zu stark auf
die Spannrolle drücken und sie gleichzeitig senkrecht zur Drehrichtung verschieben. Dadurch kann ein Abrutschen des Bandes
von den Rollen der Schleifmaschine hervorgerufen werden, und zwar mit dem Risiko ernsthafter Verletzungen.
WARTUNG
Es dürfen kein Benzin, Lösungsmittel oder andere brennbare Flüssigkeiten zum Reinigen des Werkzeuges verwendet werden.
Die Dämpfe können sich entzünden und eine Explosion des Werkzeuges sowie ernsthafte Verletzungen hervorrufen.
Die zum Reinigen des Werkzeuggriffes und des Gehäuses verwendeten Lösungsmittel können ein Aufweichen der Dichtungen
hervorrufen. Deshalb ist das Werkzeug vor Inbetriebnahme genau auszutrocknen.
Wenn irgendwelche Unregelmäßigkeiten bei der Funktion des Werkzeuges festgestellt werden, muss man das Werkzeug sofort
vom Druckluftsystem trennen.
Alle Elemente des Druckluftsystems müssen vor Verunreinigungen geschützt werden. Verunreinigungen, die in das Druckluftsys-
tem gelangen, können das Werkzeug und andere Elemente des Druckluftsystems zerstören.
Wartung des Werkzeuges vor jedem Gebrauch
Werkzeug vom Druckluftsystem trennen.
Vor jedem Gebrauch ist durch den Lufteintritt eine geringe Menge der Konservierungsflüssigkeit (z.B. WD-40) zu geben.
Werkzeug an das Druckluftsystem anschließen und für 30 Sekunden in Betrieb nehmen. Dadurch wird das Konservierungsmittel
innerhalb des Werkzeuges verteilt und es wird gereinigt.
Jetzt trennt man das Werkzeug erneut vom Druckluftsystem.
Durch die Eintrittsöffnung der Luft und für diesen Zweck bestimmte Öffnungen wird eine geringe Menge des Öles SAE 10 gege-