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PLE Systems & Solutions, Engineering Center Systems Oschersleben
2530098 Ed.3 EBA-VBH- vorläufig De/En- 01.11.2018

 

7.2  Hygiene (TrinkwV 2001) 

Der  Wilo-Vorbehälter  entspricht  den  gültigen  Regeln  der  Technik  und  ist  für  den  Einsatz  im 
Trinkwasserbereich  konzipiert.  Alle  verwendeten  Materialien  sind  für  diesen  dementsprechend 
geeignet. 
Es  ist  zu  berücksichtigen,  dass  bei  Einsatz  und  Betrieb  im  Trinkwasserbereich  das  Gesamtsystem 
Trinkwasserversorgung  in  hygienisch  einwandfreiem  Zustand  dem  Betreiber  zu  übergeben  ist.  Dazu 
sind  auch  die  resultierenden  Pflichten  aus  Gesetzen  (z.B.  TrinkwV,  AVBWasserV  usw.)  und  die 
anerkannten  Regeln  der  Technik  (z.B.  DIN1988,  VDI6023,  DIN  EN1717,  DIN  EN  806,  DVGW 
Arbeitsblätter usw.) zu beachten. 

WARNUNG! Verunreinigtes Trinkwasser gefährdet die Gesundheit! 

 

Eine 

Leitungs- 

und 

Anlagenspülung 

vermindert 

das 

Risiko 

der 

Qualitätsbeeinträchtigung des Trinkwassers!  

 

Bei längerem Anlagenstillstand Wasser unbedingt erneuern! 

 

Stagnierendes Wasser in Zulaufleitungen (Stichleitungen) sind zu vermeiden. 

 

Wenn Stichleitungen nicht vermieden werden können, sind diese durch geeignete 
Maßnahmen regelmäßig ausreichend zu spülen! 

 

Auch  während  des  Betriebes  ist  sicherzustellen,  dass  eine  regelmäßige  Überprüfung  des 
Hygienezustandes  und  gegebenenfalls  eine  mechanische  Reinigung  und  Desinfektion  durchgeführt 
werden. Gegebenenfalls sollte hierzu eine entsprechende Fachfirma zu Rate gezogen oder beauftragt 
werden.  

7.3  Anschluss der Druckerhöhungsanlage 

Die  Verbindung  des  Vorbehälters mit  der  Druckerhöhungsanlage  erfolgt  am  Entnahmeanschluss  (3). 
Um  eine  Beschädigung  durch  die  Übertragung  mechanischer  Schwingungen  zu  vermeiden,  ist  die 
Verbindung  unbedingt  spannungsfrei  auszuführen.  Je  nach  Typ  und  Größe  des  Behälters  und  somit 
nach  Art  des  Entnahmeanschlusses  sollten  dafür  eine  flexible  Anschlussleitung  (Fig. 5a)  oder  ein 
Kompensator (Fig. 5b) benutzt werden.  
Um  Wasserverluste  zu  vermeiden,  empfiehlt  es  sich,  für  Wartungsarbeiten  unbedingt  eine 
Absperrarmatur  und  eine  zusätzliche  Entleerungsmöglichkeit  zwischen  dem  Vorbehälter  und  der 
Druckerhöhungsanlage vorzusehen.  

7.4  Anschluss ans Wasserversorgungsnetz 

Der Anschluss des Vorbehälters an das Wasserversorgungsnetz erfolgt mittels einer niveauabhängig 
öffnenden  oder  schließenden  Zulaufarmatur  (Zubehör;  ist  gesondert  zu  bestellen).  Je  nach  Typ  und 
Größe des Behälters gibt es grundsätzlich zwei Möglichkeiten der Ausführung. 

7.4.1 Schwimmerventil (bei Typ ACS bereits installiert im Lieferumfang) 

Bei  Behältern,  die  mittels  Schwimmerventil  (16)  an  das  Trinkwasserversorgungsnetz  angeschlossen 
und  gespeist  werden,  ist  eine  oder  sind  mehrere  Durchführungen  zum  Einbau  vorgesehen  (siehe 
Maßblätter  Fig. 1a  bis  l  (1)).  Das  Schwimmerventil  wird  zum  Einbau  (Fig. 3a  und  3b)  mit  dem 
Anschlussgewinde  des  Gehäuses  (16-4)  von  innen  durch  die  dafür  vorgesehene  Öffnung  des 
Behälters  geführt  und  von  außen  mit  der  Kontermutter  (16-3)  fixiert.  Das  Gestänge  (16-4)  und  die 
Auslassöffnung  des  Schwimmerventils  müssen  nach  unten  zeigen.  Bei  Schwimmerventilen  mit 
SlowFlow-Adapter  (Fig.3b  (16-6))  wird  das  Ventil  mittels  der  Schrauben  (16-7)  zusätzlich 
lagegesichert.  
Nach  dem  Schwimmerventil  sollten  eine  lösbare  Rohrverschraubung  (17)  und  eine  Absperrarmatur 
(18) montiert werden, damit die Wasserzufuhr unterbrochen und das Ventil im Bedarfsfall problemlos 
demontiert  werden  kann.  Besonders  bei  Feuerlöschanlagen,  die  relativ  selten  zum  Einsatz  kommen, 
ist  ein  T-Stück  (Beispiel  siehe  Fig.3a  (19))  vorzusehen,  so  dass  bei  stagnierendem  Wasser  in  der 

Summary of Contents for VBH 1000

Page 1: ...de Einbau und Betriebsanleitung en Installation and operating instructions WILO Vorbeh lter VBH WILO Breaktank BT 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Pioneering for You...

Page 2: ...Deutsch 2 PLE Systems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018...

Page 3: ...ugnis 7 5 1 Typenschl ssel 7 5 2 Technische Daten 7 5 3 Lieferumfang 8 5 4 Zubeh r 9 6 Beschreibung und Funktion 9 6 1 Beschreibung 9 6 2 Funktion 10 7 Installation und Anschluss 11 7 1 Montagevorbere...

Page 4: ...abgegebenen Erkl rungen zur Sicherheit des Produktes Personals verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit 2 Sicherheit Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Montage Betrieb und...

Page 5: ...n Versagen wichtiger Funktionen des Produktes der Anlage Versagen vorgeschriebener Wartungs und Reparaturverfahren 2 4 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicher...

Page 6: ...st nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Abschnitt 4 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die im Katalog Datenblatt angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall unter bzw berschritten werd...

Page 7: ...eration G4 sind als drucklose Vorbeh lter f r Druckerh hungsanlagen zur Systemtrennung mit freiem Auslauf vorgesehen Beh lter der Baureihe ACS werden inclusive Zulaufschwimmerventile ausgeliefert und...

Page 8: ...eanschluss Entleerung Schwimmerschalter als Wassermangelschutz mit Anschlussverteilerdose Be und Entl ftung mit Siebeinsatz nur bei einigen Typen Revisions ffnung mit verschlie barem Deckel Spannring...

Page 9: ...he ACS sind werkseitig bereits mit einem oder zwei Schwimmerventilen ausgestattet Bei werkseitig vormontierten Schwimmerventilen ist der Schwimmer zum Transport mit einer Sicherung versehen die vor In...

Page 10: ...ltervolumen VmaxDEA maximaler Volumenstrom der Druckerh hungsanlage vorgenommen werden Das Wasser wird dem Vorbeh lter ber eine niveauabh ngig ffnende und schlie ende Zulaufarmatur Schwimmerventil ode...

Page 11: ...RSICHT Wassermangel im Beh lter kann zu Trockenlauf der Druckerh hungsanlage f hren Um eine Besch digung der Druckerh hungsanlage bzw der Pumpen zu vermeiden sollte der im Beh lter integrierte Schwimm...

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Page 13: ...erbei ist darauf zu achten dass das Gewicht des Membranventils aller weiteren Armaturen und das Gewicht der Rohrleitung nicht auf den Beh lter einwirken d rfen sondern durch Rohrschellen 20 oder ander...

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Page 15: ...ein Wasser in der Druckerh hungsanlage obwohl Beh lter bef llt ist Absperrarmatur zwischen Vorbeh lter und Druckerh hungsanlage geschlossen Absperrarmatur ffnen Entnahmeanschluss oder Verbindung zur D...

Page 16: ...sachgerechte Recycling dieses Produkts vermeiden Umweltsch den und Gefahren f r die pers nliche Gesundheit HINWEIS Verbot der Entsorgung ber den Hausm ll In der Europ ischen Union kann dieses Symbol a...

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Page 18: ...0L rund ACS Fig 1h Ma bild Vorbeh lter VBH 600L eckig FLA Fig 1i Ma bild Vorbeh lter VBH 1080L eckig ACS Fig 1K Ma bild Vorbeh lter VBH 800 1000Leckig FLA Fig 1l Ma bild Vorbeh lter VBH 1500 3000Lecki...

Page 19: ...mmerschalter 13 Schaltpunkt Schwimmerschalter Oben 14 Schaltpunkt Schwimmerschalter Unten 15 Formteil Anschluss Wasserstandsanzeige 16 16 1 16 2 16 3 16 4 16 5 Schwimmerventil Schwimmerkugel Hebelarm...

Page 20: ...iter A mm B mm H mm Zulauf anschluss Bohrung mm Entnahme anschluss Entleerung berlauf anschluss Rohrstutzen 150 530 680 780 1x 48 1 Muffe Rp 1 G 1x 110 HT100 300 850 1000 1100 1x 48 1 Muffe Rp 2 G 1x...

Page 21: ...100 300 32 520 10 40 1x 33 5 1 Muffe Rp 1 H H1 H2 H3 H4 H5 D Zusatzanschluss berlauf 1005 190 762 890 60 80 308 G 1 1x 75 HT70 300 L L1 L2 L3 B B1 B2 Zulauf Entnahme 1070 100 400 37 600 35 50 1x 60 2...

Page 22: ...Liter Ma e in mm Anschl sse 800 L L1 L2 L3 B B1 B2 Zulauf Entnahme 1460 100 400 100 830 310 2x 60 2 Flansch DN80 H H1 H2 H3 H4 H5 D Zusatz anschluss Entleerung berlauf 1565 190 1220 1450 60 115 508 G...

Page 23: ...H1 H2 H3 H4 H5 D Zusatz anschluss Entleerung berlauf 210 1830 200 1610 1735 60 120 508 G 1 G 1 2x 160 HT150 2000 L L1 L2 L3 L4 B B1 B2 B3 Zulauf Entnahme 2215 100 400 100 320 890 110 230 160 DN80 21...

Page 24: ...018 Fig 1e Ma bilder Vorbeh lter VBH 150 300L rund G4 VBH150L 300L rund G4 Nutzinhalt Liter A mm B mm H mm X mm Zulauf anschluss Bohrung mm Entnahme anschluss Entleerung berlaufanschluss Rohrstutzen 1...

Page 25: ...VBH600L rund FLA VBH800 1000L rund FLA Nutzinhalt Liter A mm B mm H mm X mm Zulauf anschluss Bohrung mm Entnahme anschluss Zusatzan schluss Entleerung berlauf anschluss Rohrstutzen 600 1400 1600 1700...

Page 26: ...BA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 1g Ma bilder Vorbeh lter VBH 540L rund ACS W VORBEH LTER 540L VT RD G2 ACS Nutzinhalt Liter A mm B mm H mm X mm Zulaufanschluss Schwimmerventil Entnahme anschluss...

Page 27: ...En 01 11 2018 Fig 1h Ma bild Vorbeh lter VBH 600L eckig FLA VBH 600L eckig FLA Nutzinhalt Liter Ma e in mm Anschl sse 600 L L1 L2 L3 L4 B B1 B2 H Zulauf Entnahme 1230 135 400 100 1480 830 100 1435 1x...

Page 28: ...bild Vorbeh lter VBH 1080L eckig ACS W VORBEH LTER 1080L VT ECK 2xG2 ACS Nutzinhalt Liter Ma e in mm Anschl sse 1080 L L1 L2 L3 L4 L5 B B1 Zulauf Entnahme 1870 135 400 100 2160 1754 790 310 2x G2 Fla...

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Page 31: ...Deutsch 31 PLE Systems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 2a Wasserstandsanzeige Fig 2b Verschraubung Wasserstandsanzeige...

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Page 33: ...Deutsch 33 PLE Systems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 3b Einbau Schwimmerventil mit SlowFlow Adapter Beispiel...

Page 34: ...Deutsch 34 PLE Systems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 4 Einbaubeispiel Membranventil Fig 4a Fig 4b Fig 4c...

Page 35: ...ions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 5a Beispiel Anschluss Druckerh hungsanlage mit Gewindeanschluss Fig 5b Beispiel Anschluss Druckerh hung...

Page 36: ...36 PLE Systems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 6a berlauf GII und GIII Fig 6b berlauf FLA G4 Fig 6c Demontage der Klappe am berla...

Page 37: ...tems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 7 Schwimmerschalter f r Wassermangel und berlaufsignal Umax 48V 0 5A Umax 48V 0 3A Umax 48V 0...

Page 38: ...English...

Page 39: ...t and interim storage 42 4 Intended use 43 5 Product information 43 5 4 Type key 43 5 5 Technical data 43 5 6 Scope of delivery 44 5 7 Accessories 45 6 Description and function 45 6 4 Description 45 6...

Page 40: ...eed with us or if the declarations on product personnel safety made in these operating instructions are disregarded this declaration will lose its validity 2 Safety These operating instructions contai...

Page 41: ...hazardous substances Property damages Failure of important functions of the product system Failure of required maintenance and repair procedures 2 7 Safety conscious operation The safety instructions...

Page 42: ...f the supplied product is only guaranteed for conventional use in accordance with Section 4 of the operating instructions The limit values must on no account fall under or exceed those specified in th...

Page 43: ...4 tanks are designed as pressureless break tanks for pressure boosting systems requiring system separation with free outlet Tanks of the ACS series are delivered inclusive inlet float valve s and are...

Page 44: ...et connection Draw off connection Drainage Float switches as protection against low water levels with connection junction box Ventilation and exhaust with strainer insert Inspection opening with closa...

Page 45: ...the ACS series are already equipped with one or two float valves at the factory In the case of factory pre assembled float valves the float is equipped with a locking device for transport which must b...

Page 46: ...upply is interrupted The water in the tank is fed to the pressure booster system via the withdrawal connection of the break tank If the pressure boosting system is switched on as required via its cont...

Page 47: ...ted across its entire surface The bearing surface must be able to bear sufficient loads in terms of statics in order to ensure that at a minimum the maximum filling quantity can be supported safely Th...

Page 48: ...if necessary A T piece example see Fig 3a 19 must be provided especially for fire extinguishing systems which are used relatively rarely so that an automatic flushing device 32 can be connected in th...

Page 49: ...e of the float switch see Section 5 2 Technical data then this float switch may not be connected Wilo after sales service should be contacted in such cases in order to replace the float switch with a...

Page 50: ...mall Adjust the connection line enlarge diameter No water in the pressure boosting system even though tank is filled Check valve between break tank and pressure boosting system closed Open the check v...

Page 51: ...f break tank 540L round ACS Fig 1h Dimensional drawing of break tank 600L angular FLA Fig 1i Dimensional drawing of break tank VBH 1080L angular ACS Fig 1k Dimensional drawing of break tank VBH 800 10...

Page 52: ...ection socket for float switch 13 Float switch switching point Up 14 Float switch switching point Down 15 Moulded part connection water level indicator 16 16 1 16 2 16 3 16 4 16 5 Float valve Float ba...

Page 53: ...l capacity Liter A mm B mm H mm Inlet connection hole mm Draw off connection Drainage Overflow connection Pipe socket 150 530 680 780 1x 48 1 Sleeve Rp 1 G 1x 110 HT100 300 850 1000 1100 1x 48 1 Sleev...

Page 54: ...1070 100 300 32 520 10 40 1x 33 5 1 Sleeve Rp 1 H H1 H2 H3 H4 H5 D Additional Connection Overflow 1005 190 762 890 60 80 308 G 1 1x 75 HT70 300 L L1 L2 L3 B B1 B2 Inlet Extraction 1070 100 400 37 600...

Page 55: ...ity Liter Dimensions in mm Connections 800 L L1 L2 L3 B B1 B2 Inlet Extraction 1460 100 400 100 830 310 2x 60 2 Flange DN80 H H1 H2 H3 H4 H5 D Additional Connection Drainage Overflow 1565 190 1220 145...

Page 56: ...DN100 B4 H H1 H2 H3 H4 H5 D additional connection Drainage Overflow 210 1830 200 1610 1735 60 120 508 G 1 G 1 2x 160 HT150 2000 L L1 L2 L3 L4 B B1 B2 B3 Inlet Extraction 2215 100 400 100 320 890 110 2...

Page 57: ...Dimensional drawing of break tank VBH 150 300L round G4 VBH150L 300L round G4 nominal capacity Liter A mm B mm H mm X mm Inlet connection hole mm Draw off connection Drainage Overflow connection Pipe...

Page 58: ...A VBH600L round FLA VBH800 1000L round FLA nominal capacity Liter A mm B mm H mm X mm Inlet connection hole mm Draw off connection additional connection Drainage Overflow connection Pipe socket 600 14...

Page 59: ...ufig De En 01 11 2018 Fig 1g Dimensional drawing of break tank 540L round ACS W BREAKTANK STO 540L VT RD G2 ACS nominal capacity Liter A mm B mm H mm X mm Inlet connection hole mm Draw off connection...

Page 60: ...1h Dimensional drawing of break tank 600L angular FLA VBH 600L angular FLA Nominal capacity Liter Dimensions in mm Connections 600 L L1 L2 L3 L4 B B1 B2 H Inlet Draw off connection 1230 135 400 100 14...

Page 61: ...break tank VBH 1080L angular ACS W BREAKTANK STO 1080L VT REC 2xG2 ACS Nominal capacity Liter Dimensions in mm Connections 1080 L L1 L2 L3 L4 L5 B B1 Inlet Draw off connection 1870 135 400 100 2160 1...

Page 62: ...Dimensions in mm Connections 800 L L1 L2 L3 L4 B B1 B2 X Inlet Draw off connection 1460 160 400 100 1695 830 310 100 1002 2x 60 2 Flange DN80 H H1 H2 H3 H4 H5 H6 D Drainage Overflow 1630 190 1220 1515...

Page 63: ...35 890 310 100 1895 2x 60 2 Flange DN100 H1 H2 H3 H4 H5 H6 D X Drainage Overflow 200 1610 1780 60 120 100 508 1267 G1 1x 125 HT125 2000 L L1 L2 L3 L4 B B1 B2 H Inlet Draw off connection 2215 160 400 1...

Page 64: ...English 64 PLE Systems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 2a Water level gauge Fig 2b Screw fitting for water level gauge...

Page 65: ...English 65 PLE Systems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 3a Installation of float valve example...

Page 66: ...English 66 PLE Systems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 3b Installation of float valve with SlowFlow adapter example...

Page 67: ...English 67 PLE Systems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 4 Installation example diaphragm valve Fig 4a Fig 4b Fig 4c...

Page 68: ...utions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 5a Example of pressure booster system with threaded connection Fig 5b Example of pressure booster sys...

Page 69: ...stems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 6a Overflow GII and GIII example Fig 6b Overflow FLA G4 example Fig 6c Removing the flap at...

Page 70: ...tems Solutions Engineering Center Systems Oschersleben 2530098 Ed 3 EBA VBH vorl ufig De En 01 11 2018 Fig 7 Float switch for low water level and overflow signal Umax 48V 0 5A Umax 48V 0 3A Umax 48V 0...

Page 71: ...2 WDOLD V U O 3HVFKLHUD Borromeo Milano T 39 25538351 ZLOR LWDOLD ZLOR LW Kazakhstan WILO Central Asia 050002 Almaty T 7 727 2785961 LQIR ZLOR N Korea 2 3XPSV WG DQJVHR XVDQ T 82 51 950 8000 ZLOR ZLO...

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