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Es ist betreiberseitig zu prüfen und sicherzustellen, dass alle technischen Daten und 

die Kennzeichnung gemäß ATEX mit den notwendigen Vorgaben übereinstimmen. 

Bei Anwendungen, bei denen der Ausfall des Gerätes zu einer Personengefährdung 

führen könnten, sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsmaßnahmen vorzu-

sehen. 

Falls  im Betrieb Auffälligkeiten  erkannt  werden,  muss das  Gerät sofort stillgesetzt 

werden und es ist mit WALTHER Spritz- und Lackiersysteme Rücksprache zu halten.

Erdung / Potentialausgleich

Es muss sichergestellt werden, dass die Spritzpistole separat oder in Verbindung mit 

dem  Gerät  auf  dem  sie  aufgebaut  ist,  ausreichend  geerdet  ist  (max.  Widerstand 

10

6

).

1.3 

Sachwidrige Verwendung

Die  Spritzpistole  darf  nicht  anders  verwendet  werden,  als  es  im  Abschnitt 

1.2 

Bestimmungsgemäße Verwendung

 geschrieben steht.

Jede andere Verwendung ist sachwidrig.

Zur sachwidrigen Verwendung gehören z.B.:

• 

das Verspritzen von Materialien auf Personen und Tiere

• 

das Verspritzen von flüssigem Stickstoff.

Technische Beschreibung

Die automatische Spritzpistole PILOT WA 560 2-K arbeitet vollautomatisch über eine 

Druckluftsteuerung und wird über ein 3/2-Wege-Steuerventil angesteuert. 

Dazu können Hand-, Fuß-oder Magnetventile eingesetzt werden. 

Zuerst wird die Zerstäuberluft und die Steuerluft gemeinsam in beiden Pistolen ge- 

öffnet.

Wird  das  3/2-Wege-Steuerventil  betätigt,  tritt  die  für  die  Steuerung  erforderliche 

Druckluft in den Zylinderraum der Spritzpistole der A-Komponete und B-Komponete 

ein  und  öffnet  den  Zerstäuberluftkanäle  und  anschließend  die  Materialzufuhr  der 

beiden Spritzpistolen. 

Das Material tritt sowohl aus der Düse (Pos. 3) (A-Komponente) als auch aus der 

Düse (Pos. 37) (B-Komponente) aus. Die Vermischung findet im Spritzstrahl statt.

Wird die Steuerluft durch das 3/2-Wege-Steuerventil wieder unterbrochen, entweicht 

zunächst die im Zylinder befindliche Druckluft in beiden Pistolen. Der Federdruck der 

Kolbenfeder drückt anschließend die Materialnadel in ihre Ausgangsstellung zurück 

und verschließt die Material- und Zerstäuberluftzufuhr in beiden Pistolen.

Die Material-Durchflussmenge und die Form des Spritzstrahls (flach / breit / rund) 

werden mit Regelschrauben an der Pistole eingestellt.

Die  Spritzpistole  PILOT  WA  560  2-K  kann  an  Materialdruckgefäße  und  Pumpen- 

systeme angeschlossen werden.

Der  Materialdurchfluss  der  PILOT  WA  560  2-K  (A-Komponente)  kann  von  Hand 

geöffnet und dadurch z. B. eine verstopfte Materialdüse gereinigt werden.

Sicherheitshinweise

3.1 

Kennzeichnung der Sicherheitshinweise

Warnung

Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe „

Warnung

“ kennzeichnen eine mögliche 

Gefahr für Personen. Mögliche Folgen: schwere oder leichte Verletzungen.

Achtung

Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe „

Achtung

“ kennzeichnen eine mögliche 

Gefahr für Sachwerte. Mögliche Folgen: Beschädigung von Sachen.

Hinweis

Das  Piktogramm  und  die  Dringlichkeitsstufe  „

Hinweis

“  kennzeichnen  zusätzliche 

Informationen für das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole.

3.2 

Allgemeine Sicherheitshinweise

• 

Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen anerkann-

ten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten.

• 

Benutzen Sie die Spritzpistole nur in gut belüfteten Räumen. Im Arbeitsbereich 

ist Feuer, offenes Licht und Rauchen verboten. Beim Verspritzen leichtentzünd-

licher Materialien (z. B. Lacke, Kleber, Reinigungsmittel usw.) besteht erhöhte 

Gesundheits-, Explosions- und Brandgefahr.

• 

Es muss sichergestellt werden, dass die Spritzpistole separat oder in Verbindung 

mit  dem  Gerät  auf  dem  sie  aufgebaut  ist,  ausreichend  geerdet  ist  (max. 

Widerstand 10

6

).

• 

Schalten Sie vor jeder Wartung und Instandsetzung die Luft- und Materialzufuhr 

zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.

• 

Halten  Sie  beim  Verspritzen  von  Materialien  keine  Hände  oder  andere 

Körperteile vor die unter Druck stehende Düse der Spritzpistole    

 

-  Verletzungsgefahr.

• 

Richten Sie die Spritzpistole nicht auf Personen und Tiere - Verletzungsgefahr.

• 

Beachten  Sie  die  Verarbeitungs-  und  Sicherheitshinweise  der  Hersteller  von 

Spritzmaterial  und  Reinigungsmittel.  Insbesondere  aggressive  und  ätzende 

Materialien können gesundheitliche Schäden verursachen.

• 

Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Gehörschutz. Der erzeugte 

Schallpegel der Spritzpistole von ca. 86 dB (A) kann einen Gehörschaden ver-

ursachen.

• 

Die partikelführende Abluft ist vom Arbeitsbereich und Betriebspersonal fernzu-

halten. Tragen Sie dennoch vorschriftsgemäßen Atemschutz und vorschriftsge-

mäße Arbeitskleidung,  wenn  Sie  mit  der  Spritzpistole  Materialien  verarbeiten. 

Umherschwebende Partikel gefährden Ihre Gesundheit.

• 

Achten  Sie  stets  darauf,  dass  nach  den  Montage-  und  Wartungsarbeiten  alle 

Muttern und Schrauben fest angezogen sind.

• 

Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile, da WALTHER nur für diese eine sichere 

und einwandfreie Funktion garantieren kann.

• 

Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole wenden Sie sich 

bitte an WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, D-42327 Wuppertal.

Summary of Contents for WA 560 2-K

Page 1: ...WALTHER PILOT Betriebsanleitung Operating Instructions Automatische Spritzpistolen Automatic Spray Guns PILOT WA 560 2 K REV 03 13...

Page 2: ...2 3 PILOT WA 560 2 K Stand August 2010 Seite 6 21 Page 22 37...

Page 3: ...t uberluftanschluss A B Komp Atomizing Air Connection Comp A B G 1 4 Rundstrahlregelung f r A Komp Round Jet Adjustment for Comp A Breitstrahlregelung f r A Komp Wide Flat Jet Adjustment for Comp A Ma...

Page 4: ...entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung an dem Ger t oder bei einer unsachgem en Verwendung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Hersteller WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K...

Page 5: ...11 611 03 003 55 Befestigungsbolzen 1 V 20 510 21 003 56 Doppelnippel 1 V 00 101 70 000 57 Doppelnippel 1 V 00 101 01 000 58 Breit Rundstrahlregelung 2 V 11 601 20 000 Bei Ersatzteillieferung bitte en...

Page 6: ...nd dadurch z B eine verstopfte Materiald se gereinigt werden 3 Sicherheitshinweise 3 1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Warnung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Warnung kennzeichnen ein...

Page 7: ...Explosions und Brandgefahr 5 2 Inbetrieb und Au erbetriebsetzen Bevor Sie die Spritzpistole in Betrieb setzen k nnen m ssen folgende Voraussetzun gen erf llt sein Der Steuerluftdruck muss an der Sprit...

Page 8: ...ie bereits erw hnten M glichkeiten hinaus ver ndern wollen muss die Spritzpistole umger stet werden siehe 5 5 Spritzpistole umr sten WALTHER bietet dazu eine Vielzahl unterschiedlicher Luftkopf Materi...

Page 9: ...Zerst uberluft sowie die Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos Verletzungsgefahr Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Versprit zen leichtentz ndlicher Materialien z...

Page 10: ...e Pos 11 aus dem Vorderteil Schraubendreher 7 Entfernen Sie die Packungsfeder Pos 10 austauschen falls besch digt und das Druckst ck Pos 9 aus der Einschraub ffnung 8 Ziehen Sie die Nadelpackung Pos 8...

Page 11: ...anziehen Sto weiser oder flat ternder Spritzstahl zu wenig Material im Materialbeh lter Material auff llen siehe Betriebsanleitung des Anlagenherstellers Eine Vermischung der beiden Komponenten findet...

Page 12: ...the essential safety requirements This declaration will be rendered invalid if any changes are made to the equipment wit hout prior consultation with us Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme...

Page 13: ...V 20 336 33 003 54 Double nipple 1 V 11 611 03 003 55 Mounting pin 1 V 20 510 21 003 56 Double nipple 1 V 00 101 70 000 57 Double nipple 1 V 00 101 01 000 58 Round flat jet regulation 2 V 11 601 20 00...

Page 14: ...1 Safety Warning Symbols Warning This pictograph and the accompanying warning note Warning indicate possible risks and dangers for yourself Possible consequences Injuries of any kind Caution This pic...

Page 15: ...ed by the risk of fire and explosion 5 2 Starting Stopping Requirements The following requirements must be met before taking this spray gun into operation control air must be available at the gun atom...

Page 16: ...ttern is too thick at the ends Setting a more rounded spray pattern The spray pattern shows rather large droplets Increase the nozzle air pres sure Material application in the centre of the spray patt...

Page 17: ...off if not immi nent risk of injury No open fires naked light and smoking allowed in the work area When spraying readily flammable media such as cleaning solutions there is an increased risk of fire a...

Page 18: ...g screw item 11 from the front part in screw driver 7 Remove the packing spring Item 10 replace if damaged and the pressure ring in Item 9 from the threaded socket 8 Pull out the needle seal packing I...

Page 19: ...nufacturer No mixture between the 2 components Horns of adhesive air cap are not in the same axis to the angular jet air cap Correct the position of the horns see 5 2 Starting Requirements 9 Disposal...

Page 20: ...d Zubeh r WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 2217 www walther pilot de E mail info walther pilot de The WALTHER PILOT Programme Han...

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