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Entretien et maintenance
ATTENTION!
Avant de commencer tout travail, vérifiez que la pompe est
hors tension et ne peut pas être remise sous tension.
Remarque:
En annexe, vous trouverez le schéma en coupe d'un modèle de la série KTZ
représentatif de la plupart de nos pompes.
Compte tenu du grand nombre de modèles différents, nous vous prions de
contacter votre revendeur Tsurumi si vous souhaitez obtenir la liste des pièces ou
un schéma relatif à un modèle precis.
Enlevez les débris fixés sur la surface extérieure de la pompe et lavez la pompe
à l'eau du robinet. Soyez particulièrement attentif à la zone de la turbine et
enlevez totalement les débris de ce dernier.
Vérifiez que la peinture n'est pas écaillée, que la pompe ne présente aucun
dommage et que les boulons et les écrous ne sont pas desserrés. Si la peinture
est écaillée, laissez sécher la pompe et faites une retouche.
Si vous prévoyez de ne pas utiliser la pompe pendant une période prolongée,
tirez-la vers le haut, laissez-la sécher et entreposez-la à l'interieur.
Si la pompe reste immergée dans l'eau, actionnez-la régulièrement (par example
une fois par semain) afin d'empechêr que la turbine se brise en raison de la
rouille.
La pompe doit être remise en état même si tout
semble normal au cours de son utilisation. En cas
d'utilisation continue ou répétée, la pompe peut devoir
être remise en état plus tôt.
REMARQUE:
Contactez votre revendeur Tsurumi pour
la remise en état de la pompe.
Intervalle
1. Mesure de la résistence d l'isolation
Tous le mois
Objet de l'inspection
Valeur de la résistence de l'isolation = 20 M Ohm
REMARQUE:
Le moteur doit être inspecté si la
résistance de l'isolation est bien
inférieure a celle obtenue lors de la
derniére inspection.
2. Mesure du courant chargé
Il doit être inférieur à la tension nominale.
3. Mesure de la tension d'alimentation
Tension d'alimentation tolerée = ±5% de la tension nominale
4. Inspection de la turbine
Si son rendement a considérablement diminué, la
turbine est peut-être usé.
Une fois tous le 2 à 5 ans
Remise en état
AVERTISSEMENT!
Ne mettez jamais la main ou tout autre objet dans l'ouverture
d'admission située sur la face inférieure du boîtier de la
pompe lorsque celle-ci est sous tension. Avant d'inspecter le
boîtier de la pompe, vérifiez que cette dernière à été mise hors tension et
ne peut pas être remise en tension. Assurez-vous que la pompe a été
entièrement remontée avant de la remettre en service. Veillez à ce que les
personnes se trouvant à proximité se tiennent à une distance suffisante de
la conduite ou de l'organe de commande et évitent tout contact avec l'eau.
Dans certain cas, la pompe peut être soumise à un risque permanent et sa durèe de vie peut être réduite même si vous y accordez une attention particulière. Dans
d'autres cas, la pompe peut fonctionner pendant des années sans aucune maintenance. Les intervalles recommandés doivent être interprétés en tenant compte de
la situation la plus dangereuse. Une inspection périodique superficielle minimum est nécessaire afin de maintenir un certain niveau de fiabilité et de sécurité.
Engorgement.
L'accès de l'eau à la pompe et la capacité de déchargement apparente doivent être vérifiés aussi souvent que nécessaire. En principe, l'admission doit être protégée
contre les solides nuisibles éventuels. L'admission de la fosse peut par exemple être protégée par un écran.
Ceci ne s'applique pas aux aérateurs équipés d'un filtre sauf dans l'eau à l'air libre contenant une grande quantité de végétation ou des feuilles. En cas de doute,
vérifiez que la turbine et la volute ne sont pas couverts de solides ni de dépôts épais. Assurez-vous tout d'abord que la pompe ne peut pas être mise sous tension
involontairement.
Groupe électrogène:
La fréquence doit être de ±1 Hz et la tension de ±5%. Elles peuvent devoir être vérifiées fréquemment si l'électricité est fournie par un groupe électrogène. Plus le groupe
électrogène est léger, plus le risque de tension erratique et de fréquence erronée est élevé.
Contrôle de l'isolation:
Les opérations suivantes ne doivent pas être exécutées sur les pompes automatiques telles que par exemple U et PU car celles-ci contiennent des pièces
électroniques. Avec ces pompes, utilisez simplement un compteur ohmique à la place du testeur d'isolation produisant une tension d'essai. Un contrôle périodique
de la valeur d'isolation entre le fil de terre du câble de la pompe et les autres fils ainsi qu'entre les autres fils à l'aide d'un testeur d'isolation est moins évident que
l'inspection de l'huile mais tout aussi précieux. Cette valeur, supérieure de 20 M ohms lorsque la pompe est neuve ou a été remise à neuf, doit être au moins égale
à 1 M ohms lorsque la pompe et son câble sont restés dans l'eau pendant longtemps. Si elle est inférieure à 1 M ohms, une réparation en atelier s'impose de façon
urgente. Il est utile, si possible, d'enregistrer les mesures effectuées de cette valeur d'isolation et le schéma d'ampérage pendant plusieurs années ainsi que de noter
le déclin rapide de la valeur en ohms avant un court-circuit dans l'enroulement du moteur. La baisse de l'ampérage est synonyme de l'usure de la turbine. Lors de
l'inspection de l'atelier, si vous constatez que le câble est défectueux, ne le réutilisez pas même si une isolation de 30 M ohms peut être obtenue. Si le moteur est
défectueux, le spécialiste de l'environment peut choisir de le sécher. Dans le denier cas, ne le séchez pas à plus de 60°C si le protecteur du moteur est resté monté
et à plus de 105°C si ce dernier a été démonté. Lors du séchage à l'étuve, l'isolation doit être supérieure á 5 M ohms à chaud ou à 20 M ohms après refroidissement.
Huile:
Remplacez l'huile si elle est légèrement grise ou si elle contient de l'eau. Assurez-vous que la pompe ne peut pas être mise sous tension accidentellement. Posez
la pompe sur le côté, envelez le bouchon et placez un chiffon à l'emplacement de ce dernier afin d'empêcher tout giclement éventuel. Si l'huile est grise ou contient
des gouttes d'eau ou de la poussière ou s'il en reste moins de 80% de la quantité recommandée, mesurez soigneusement la résistance en ohms entre les fils à
l'extrémité du câble (n'ouvrez jamais le moteur à l'extérieur d'un atelier) et remplacez le joint de l'arbre afin d'éviter que l'humidité pénètre dans le moteur et réduise
la durée de vie des enroulements. Utilisez de l'huile pour turbines (ISO VG 32). Si l'huile ne doit pas être toxique (aération d'une réservoir à poisson, industrie
alimentaire, etc.), utilisez de l'huile de paraffine de haute qualité d'une viscosité comprise entre 28,8 et 32,5 cSt à 40°C.
Utilisez la quantité spécifiée dans le †ableau des spécifications. Mettez l'huile usagée au rebut conformément aux règles locales. Vèrifiez soigneusement la garniture
(joint) du bouchon de remplissage et remplacez-la si nécessaire.
Inspection périodique et
remplacement du
lubrifiant
(0,75 kW et moins) : B, C, U, UZ, PU, TM, SFQ, SQ, FHP, FSP:
Inspection: toutes les 1500 heures d'utilisation ou tous les 6 mois selon ce qui arrive en premier.
Intervalle de remplacement: toutes les 3000 heures d'utilisation ou tous les 12 mois selon ce qui arrive en
premier.
(1,5kW et plus) : B, C, U, UZ, PU, SFQ, TRN, BER, MG, BZ:
Inspection: toutes les 6000 heures d'utilisation ou tous les 12 mois selon ce qui arrive en premier.
Intervalle de remplacement: toutes les 9000 heures d'utilisation ou tous les 24 mois selon ce qui arrive en
premier.
