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MANTENIMIENTO DEL AGUA 

 

Aunque todos los elementos descritos que requieren 
mantenimiento en las torres de refrigeración son importantes, 
el más significativo de ellos es la propia agua que circula por 
la torre.  
 
Por el principio en que está basado el funcionamiento de las 
torres, ya descrito anteriormente, el agua que debe aportarse 
necesariamente para compensar el gasto por la evaporación 
parcial de la misma, cuando es de origen natural y no ha 
sufrido ningún tratamiento previo de descalcificación u 
ósmosis inversa, contiene diversas sales disueltas en 
proporciones variables según sea su origen: Estas sales no 
se evaporan y permanecen en el circuito provocando un 
proceso de concentración progresiva hasta que rebasan los 
límites de equilibrio y se precipitan formando incrustaciones 
o, en otros casos, creando problemas de corrosión. 
 

Incrustaciones y cómo evitarlas 

 
El carbonato cálcico, una de las sales de calcio más 
insoluble, es normalmente el principal responsable de las 
incrustaciones en los circuitos de refrigeración. La

 

precipitación del carbonato cálcico tiene lugar cuando se 
altera el equilibrio entre el bicarbonato cálcico y el gas 
carbónico libre, ambos presentes en el agua de aportación. 
En el circuito de refrigeración, de los aparatos evaporativos. 
la aireación del agua provoca el arrastre a la atmósfera del 
gas carbónico, originando rápidamente el desequilibrio 
causante de la precipitación del carbonato cálcico. 
La temperatura tiene también un pronunciado efecto sobre la  
formación de las incrustaciones dado que la solubilidad del 
carbonato cálcico es inversamente proporcional a la 
temperatura. 
La solución a éstos fenómenos consiste en la dosificación de 
productos que contienen agentes secuestrantes, dispersantes 
y compuestos que inhiben la precipitación cristalina de las 
sales de calcio, y un control estricto de las purgas, para 
estabilizar las características del agua, evitando la formación 
de incrustaciones. 
La eliminación en el agua de aportación de las sales de calcio 
y magnesio mediante un proceso de descalcificación o por 
ósmosis inversa, también evitan el riesgo de incrustaciones, 
aunque debe tenerse muy presente que las agua así 
tratadas, normalmente, son de naturaleza fuertemente 
corrosiva. 
Otra forma de evitar las incrustaciones es la técnica llamada 
"circuitos a pH controlado" que consiste básicamente en 
mantener el pH del agua en un valor cercano a 7 por 
dosificación automática de acido, con lo cual se 
descomponen los carbonatos en forma de gas carbónico, que 
se expulsa a la atmósfera en la torre. Las aguas así tratadas 
también tienen naturaleza corrosiva. 
 

Corrosión y cómo evitarla 

 
Aunque algunos de los equipos (Series RVA / CVA) 
construidos con materiales libres de corrosión, existen 
elementos metálicos imprescindibles, tales como motores, 
soportes, etc., además de las conducciones metálicas del 
circuito, que sí están sometidas a procesos de corrosión. 
El agente principal de la corrosión es el oxígeno disuelto en el 
agua, que por efectos de la aireación se aporta al circuito, y 
los aniones capaces de sulubilizar los metales principalmente 
los cloruros, sulfatos y nitratos. Las aguas que han sido 
descalcificadas o tratadas por ósmosis inversa y en general 
todas las agua poco mineralizadas son potencialmente 
corrosivas. 
 

WATER MAINTENANCE 

 
Although all the elements in the cooling towers requiring 
maintenance are important, the most important of all is the 
water circulating round the tower. 
 
The principle -already described above- on which the 
operation of the towers is based means that the water which 
has to be supplied to make up for that lost by evaporation will 
contain various dissolved salts in variable proportions 
depending on where it comes from, unless a deliming 
treatment or reverse osmosis has been applied beforehand. 
These salts do not evaporate. They remain in the circuit 
becoming more and more concentrated until they exceed the 
equilibrium limits and precipitate, in some cases forming 
scale, in others causing corrosion problems. 

 
 
 

Scale and how to prevent it 
 
Calcium carbonate, one of the least soluble of calcium salts, 
is normally the main agent responsible for scale in cooling 
circuits. The precipitation of calcium carbonate occurs when 
the balance between calcium bicarbonate and free carbonic 
gas, both present in the feedwater, is upset. 
 
In the cooling circuit, the aeration of the water in the tower has 
the effect of removing carbonic gas into the atmosphere, 
quickly leading to the imbalance that causes the calcium 
carbonate to precipitate. 

 

The temperature has a marked effect on the formation of 
scale, as the solubility of calcium carbonate is inversely 
proportional to the temperature. 
 
Adding measured doses of sequestering agents, dispersing 
agents and compounds that inhibit the crystalline precipitation 
of calcium salts to the circuit and strictly controlling bleeding 
can stabilise the characteristics of the water and prevent the 
formation of scale. 
 
Eliminating calcium and manganese salts from the feed water 
by a process of deliming or reverse osmosis also forestalls 
the risk of scale, although it should be borne in mind that 
water treated in this way is normally highly corrosive. 
 
Another way to prevent the build-up of scale is to employ the 
so-called “controlled pH circuits” technique, which basically 
consists in keeping the pH of the water at a value of 7 by 
automatically adding measured amounts of acid. This breaks 
down the carbonates into carbon gas, which is expelled into 
the atmosphere in the tower. The water treated in this way is 
also corrosive. 
 
Corrosion and how to prevent it 

 

Although the units RVA / CVA series are built of corrosion-
free materials, they do have a certain number of essential 
metal elements, such as motors, supports, etc, in addition to 
the circuit’s metal piping, that are subject to corrosion 
processes. 
 
The main corrosive agents are the oxygen dissolved in the 
water that gets into the circuit through aeration and the anions 
capable of solubilising metals, chiefly chlorides, sulphates and 
nitrates. Water that has been delimed or treated by reverse 
osmosis, and in general all low-mineral water, is potentially 
corrosive.

 

 

Summary of Contents for CVA 020

Page 1: ...elona Tel 937 133 573 Fax 937 133 160 abcde Expedici n Manipulaci n Asentamiento Instalaci n Funcionamiento Mantenimiento Shipment Lifting Placement Instalation Operation Maintenance TORRES DE REFRIGE...

Page 2: ...re los mismos La secci n inferior B que contiene la bater a debe elevarse suspendi ndola de las correspondientes orejas situadas en el bastidor de la misma Secci n Section A INTRODUCTION The content o...

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Page 4: ...s deber n ser anclados al plano de apoyo para contrarrestar la presi n del viento Las formas de anclaje est n indicadas seguidamente RVA CVA 020 al to 070 3 Lift the upper section Section A according...

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Page 6: ...eir performance is not impaired The best place to put up these equipment is right out in the open without any obstacles round it However when this is impossible there are certain essential rules that...

Page 7: ...respetando la normativa vigente en la materia Multiple unit installations When installing several equipment close to each other it is essential to ensure that they do not interfere with one another wh...

Page 8: ...ertir n en lodos soluciones corrosivas o cultivos de bacterias El mantener bajo control stas concentraciones es el principal objetivo de todo programa de mantenimiento OPERATION It is well known that...

Page 9: ...ayan parado y vuelto a arrancar 1 Verificar la ausencia de ruidos anormales y de vibraciones 2 Inspeccionar el buen funcionamiento de las boquillas rociadoras 3 Controlar el nivel de agua en la bandej...

Page 10: ...io de la bater a Inspect heat transfer coil section for fouling Revisar boquillas y sistema de distribuci n de agua Check spray nozzles and water distribution system Comprobar calidad del agua Check w...

Page 11: ...n de agua Ser necesario proceder a su limpieza o sustituci n Para acceder a las boquillas ser necesario separar la secci n de ventilaci n del aparato MAINTENANCE PROCESSES The main objective in design...

Page 12: ...ar manualmente que el eje gira libremente NOTA Los cierres mec nicos con los que van equipados las bombas de nuestros aparatos corresponden al tipo DIN 14960 LK1 Fig 6 Recirculation pump The basin wat...

Page 13: ...desgaste y finalmente habr que sustituirlos En ste caso deber n reponerse o mejor sustituir las guarniciones de cierre situadas en el eje y sellar nuevamente los escudos al montaje Outlet filter The...

Page 14: ...entras exista presi n en su interior En ning n caso el aparato puede funcionar sin las v lvulas de seguridad o si los dispositivos de seguridad han sido desmontados EVAPORATIVE CONDENSERS Analisis of...

Page 15: ...ua que por efectos de la aireaci n se aporta al circuito y los aniones capaces de sulubilizar los metales principalmente los cloruros sulfatos y nitratos Las aguas que han sido descalcificadas o trata...

Page 16: ...ncretos o para solicitar recambios sobre las mismas es indispensable referirse al n mero de orden marcado en la placa Scale and sludge deposits of bacterial origin cover surfaces where the liquid does...

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